一种包装袋打孔废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:39387351 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:11
本实用新型专利技术涉及包装袋加工领域,具体是一种包装袋打孔废料回收装置,包括用于收集打孔废料的收集箱,收集箱内布置有呈锥面状的过滤网且过滤网的尖端朝下,过滤网将收集箱内腔分隔形成上收集腔以及下抽吸腔,沿包装袋输送方向,打孔台上在打孔机打孔位置的下游端开设有供打孔废料下落的回收孔,回收孔通过连接管与收集箱的上收集腔连通,用于抽吸空气的负压风机与收集箱的下抽吸腔连通。本实用新型专利技术可实现对包装袋打孔废料的自动回收。对包装袋打孔废料的自动回收。对包装袋打孔废料的自动回收。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋打孔废料回收装置


[0001]本技术涉及包装袋加工领域,具体是一种包装袋打孔废料回收装置。

技术介绍

[0002]塑料包装袋是人们日常生活中必不可少的物品,用于对商品进行密封,因其廉价、重量轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用;在包装袋的生产过程中,常需要打孔机对其进行打孔操作,从而方便包装袋被挂在货架上,或者方便将包装袋内空气向外释放。
[0003]如专利号“CN216885463U”所示,现有的包装袋打孔装置通过收卷辊持续收卷包装袋,在包装袋通过打孔台时,通过打孔气缸的升降在包装袋上完成打孔作业。然而打孔后,圆形打孔废料还会粘连在包装袋的打孔处,在包装袋后续被牵引或收卷时,打孔废料会掉落至输送带、地面以及包装袋体中,需要人工对打孔废料进行清理剔除,清理效率较低,因此亟待解决。

技术实现思路

[0004]为了避免和克服现有技术中存在的技术问题,本技术提供了一种包装袋打孔废料回收装置。本技术可实现对包装袋打孔废料的自动回收。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种包装袋打孔废料回收装置,包括用于收集打孔废料的收集箱,收集箱内布置有呈锥面状的过滤网且过滤网的尖端朝下,过滤网将收集箱内腔分隔形成上收集腔以及下抽吸腔,沿包装袋输送方向,打孔台上在打孔机打孔位置的下游端开设有供打孔废料下落的回收孔,回收孔通过连接管与收集箱的上收集腔连通,用于抽吸空气的负压风机与收集箱的下抽吸腔连通。
[0007]作为本技术进一步的方案:收集箱的下抽吸腔内布置有用于储存打孔废料的废料盒,过滤网底部开设有排出孔,过滤网的排出孔通过收集管与废料盒连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述收集箱上安装有驱动电机,驱动电机的电机轴自上而下延伸至收集箱的上收集腔内并与过滤网同轴布置,电机轴的端部固定有与过滤网的母线长度对应的刮板,刮板倾斜布置从而与过滤网的网面抵接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述收集箱上布置有多组连接管从而分别与多组回收孔对应连通,各连接管环绕驱动电机阵列布置。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述连接管为可伸缩的波纹管,连接管的两端通过连接接头分别与打孔台以及收集箱连接固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述过滤网的过滤孔径为1.6~2.4mm。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术在收集箱外安装有负压风机,负压风机的抽吸口与收集箱的下抽吸腔连通,从而在收集箱内形成负压环境,使连接管产生负压吸力,包装袋上打孔后,打孔位置通过回收孔处时受到连接管的负压吸力,从而将打孔废料吸入收集箱内;打孔废料进入
收集箱内后掉落至过滤网上,过滤网的布置防止了打孔废料堵塞负压风机,在重力的作用下打孔废料沿过滤网网面向下滑落汇集,从而防止过滤网被打孔废料堵塞,使负压风机的吸力始终保持最大化,可实现对包装袋打孔废料的自动回收,清理效率高。
[0014]2、本技术在过滤网底面开设排出孔,打孔废料汇集至过滤网底端后经排出孔、收集管后直接落入废料盒内被收集,收集效率高,避免过滤网上打孔废料堆积过高。
[0015]3、本技术通过布置驱动电机驱动刮板旋转,刮板旋转的过程中可刮除过滤网网面上附着的打孔废料,起到助排料的作用,可加快过滤网上打孔废料的排出。
[0016]4、本技术在收集箱上布置多组连接管,从而可对多组回收孔进行同步的打孔废料回收作业,将连接管设计为波纹管,可对车间内一定范围内的打孔机进行同步的废料回收,回收效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、打孔机;
[0020]2、打孔台;21、回收孔;
[0021]3、收集箱;31、过滤网;32、收集管;33、废料盒;
[0022]4、连接管;5、负压风机;
[0023]6、驱动电机;61、电机轴;62、刮板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1,本技术实施例中,一种包装袋打孔废料回收装置,包装袋受收卷辊以及牵引辊的牵引持续向前输送,打孔台2上布置有打孔机1,打孔机1对通过打孔台2的包装袋进行打孔作业。沿包装袋输送方向,打孔台2上布置有位于打孔机1打孔位置下游端的回收孔21,回收孔21与打孔机1的打孔位置相邻布置,且位于同一直线上,彼此间距不超过1.2cm。
[0026]包装袋打孔后通过回收孔21时,打孔废料可通过回收孔21下落。收集箱3内中部布置有呈漏斗状的过滤网31,过滤网31的尖端向下。过滤网31的过滤孔径为1.6~2.4mm,孔径远小于圆形打孔废料直径,以阻挡打孔废料通过。经过滤网31的分隔,收集箱3的内腔被分隔为上下两层腔体,收集箱3的上层腔体为上收集腔,收集箱3的下层腔体为下抽吸腔。
[0027]回收孔21通过连接管4与收集箱3的上收集腔连通,连接管4优选为伸缩式的波纹管,连接管4的两端通过连接接头分别与打孔台2以及收集箱3连接固定,固定方式为螺栓固定或焊接固定。单个收集箱3可同时为多组回收孔21同时服务,连接管4的数量与回收孔21的数量对应相等。收集箱3呈圆筒状,连接管4布置在收集箱3顶部外圈,各连接管4沿收集箱3的周向均匀布置。
[0028]收集箱3顶部安装有驱动电机6,驱动电机6的电机轴61自上而下延伸至收集箱3的上收集腔内,电机轴61与收集箱3的箱壁回转配合,且接触面处布置有密封圈以确保密封性良好。电机轴61与过滤网31同轴布置,且电机轴61与各连接管4的安装位置彼此避让。电机轴61的端部倾斜固定有刮板62,刮板62的长度与过滤网31的母线长度相对应,刮板62的板面与过滤网31的网面抵接。在电机轴61带动刮板62旋转式,刮板62可旋转刮除过滤网31网面上附着的打孔废料,使打孔废料在重力的作用下向过滤网31底部的排出孔处汇集。
[0029]收集箱3的下抽吸腔内安装有废料盒33,废料盒33通过收集管32与过滤网31底部的排出孔连通,从而收集从过滤网31底部排出的打孔废料。
[0030]收集箱3外安装有负压风机5,负压风机5的抽吸口与收集箱3的下抽吸腔连通,从而在收集箱3内形成负压环境,使连接管4产生负压吸力,通过回收孔21吸入打孔废料。收集箱3底部布置有可启闭的开口从而在工作状态下,可将废料盒33取出,清理打孔废料。
[0031]以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理,但是,需要指出的是,在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制,不能认为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋打孔废料回收装置,其特征在于,包括用于收集打孔废料的收集箱(3),收集箱(3)内布置有呈锥面状的过滤网(31)且过滤网(31)的尖端朝下,过滤网(31)将收集箱(3)内腔分隔形成上收集腔以及下抽吸腔,沿包装袋输送方向,打孔台(2)上在打孔机(1)打孔位置的下游端开设有供打孔废料下落的回收孔(21),回收孔(21)通过连接管(4)与收集箱(3)的上收集腔连通,用于抽吸空气的负压风机(5)与收集箱(3)的下抽吸腔连通。2.根据权利要求1所述的一种包装袋打孔废料回收装置,其特征在于,收集箱(3)的下抽吸腔内布置有用于储存打孔废料的废料盒(33),过滤网(31)底部开设有排出孔,过滤网(31)的排出孔通过收集管(32)与废料盒(33)连通。3.根据权利要求1或2所述的一种包装袋打孔废料回收装置,其特征在于,所述收集箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:常维国胡卫国
申请(专利权)人:黄山永新股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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