塔机基础制造技术

本实用新型专利技术公开了塔机基础，涉及建筑施工技术领域，包括方形基座，方形基座的上方设置有圆形基座，方形基座的四面均固定设置有固定座，固定座的下表面与方形基座的下表面平齐，方形基座和圆形基座的表面均开设有若干个均匀大小的圆形通槽，圆形通槽内固定设置有螺纹筒，螺纹筒之间固定连接有连接块，连接块远离螺纹筒的一侧连接设置有连接杆，连接杆的一侧焊接有固定柱，固定柱的一侧焊接有固定圆台，配重块与固定座的两侧均开设有相同大小的螺纹槽，螺纹槽内设置有螺丝，圆形基座靠近方形基座的一侧固定设置有十字固定座，具备了可调节安装不同规格的塔机的同时，保证其稳固性，确保施工环境和施工员的安全的效果。确保施工环境和施工员的安全的效果。确保施工环境和施工员的安全的效果。

【技术实现步骤摘要】
塔机基础


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为塔机基础。

技术介绍

[0002]塔式起重机是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔吊”，可以一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料；而塔机基础是塔式起重机的根本，它是影响塔吊整体稳定性的一个重要因素。
[0003]现有的塔机基础多数为固定且单一的匹配安装槽，只能安装有指定规格的塔机，兼容性较差，另外，少部分可调节的塔机基础，则利用滑动装置进行调节，但滑动装置的滑动性将会降低塔机基础的稳固性，在施工时存在安全隐患的问题，严重情况下将威胁施工员的人身安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供塔机基础，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塔机基础，包括方形基座，所述方形基座的上方设置有圆形基座，所述方形基座的四面均固定设置有固定座，所述固定座的下表面与所述方形基座的下表面平齐，所述方形基座和所述圆形基座的表面均开设有若干个均匀大小的圆形通槽，所述圆形通槽内固定设置有螺纹筒，所述螺纹筒之间固定连接有连接块，所述连接块远离所述螺纹筒的一侧连接设置有连接杆，所述连接杆的一侧焊接有固定柱，所述固定柱的一侧焊接有固定圆台。
[0006]可选的，所述固定座的一侧上表面放置有配重块，所述配重块与所述固定座的两侧均开设有相同大小的螺纹槽，所述螺纹槽内设置有螺丝。
[0007]可选的，所述圆形基座靠近所述方形基座的一侧固定设置有十字固定座，所述十字固定座连接设置在所述圆形基座和所述方形基座之间，并焊接在所述圆形基座和所述方形基座的相对表面。
[0008]可选的，所述螺纹筒设置为四组，每组所述螺纹筒呈圆等距式均匀设置在所述方形基座和所述圆形基座的内部。
[0009]可选的，所述固定圆台与所述固定座的下表面平齐设置。
[0010]可选的，所述十字固定座与所述螺纹筒和所述连接块之间无接触设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]一、本技术利用配重块的安装，在固定座固定在施工地面的基础上，加以配重块自身的重量，为固定座提供重量相当的压力，进一步确保了方形基座可以稳固且平衡的贴合于施工地面，提高了塔基基础施工作业中的稳固性和安全性。
[0013]二、本技术通过圆形通槽内的螺纹筒，使得施工员可以根据不同规格的塔机型号，将塔机的安装螺丝匹配安装在相对应的螺纹筒内，从而灵活的将塔机进行相对应的
安装，提高了便捷性，并且四组螺纹筒的距离关系相互对称，进一步保证了塔机安装后的平衡性和可靠性。
[0014]三、本技术通过连接块和连接杆的配合，将利用连接块相互紧密连接的螺纹筒，与连接杆进行稳固的连接，连接块在螺纹筒稳固设置在圆形通槽的基础上，加固了螺纹筒之间的连接稳固性，配合着固定在施工地面的固定圆台，使得螺纹筒、连接块和连接杆形成一个稳固且平衡于施工地面的整体，避免塔机对螺纹筒施以重力而造成的断裂弯曲，提高了塔机基础的稳固性。
[0015]四、本技术通过十字固定座的设置，将进一步确保方形基座与圆形基座的连接稳固性，并与连接杆配合，为方形基座与圆形基座提供多方位的支撑性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视图一；
[0017]图2为本技术结构图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术结构的主视图二；
[0019]图4为本技术结构的剖析图。
[0020]图中：1、方形基座；2、圆形基座；3、固定座；4、配重块；5、螺纹槽；6、螺丝；7、螺纹筒；8、连接块；9、连接杆；10、固定柱；11、固定圆台；12、十字固定座；13、圆形通槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：塔机基础，包括方形基座1，方形基座1的上方设置有圆形基座2，方形基座1的四面均固定设置有固定座3，固定座3的下表面与方形基座1的下表面平齐，方形基座1和圆形基座2的表面均开设有若干个均匀大小的圆形通槽13，圆形通槽13内固定设置有螺纹筒7，螺纹筒7之间固定连接有连接块8，连接块8远离螺纹筒7的一侧连接设置有连接杆9，连接杆9的一侧焊接有固定柱10，固定柱10的一侧焊接有固定圆台11。
[0024]更为具体的来说，在本实施例中，施工员根据塔机的施工位置，将方形基座1放置在对应的施工地面上，方形基座1放置完成后，固定座3和固定圆台11也随之固定在地面上，保证了与螺纹筒7相连接的固定柱10上的连接杆9的稳定性，通过连接块8和连接杆9的配合，将利用连接杆9相互紧密连接的螺纹筒7，与连接杆9进行稳固的连接，连接块8在螺纹筒7稳固设置在圆形通槽13的基础上，加固了螺纹筒7之间的连接稳固性，配合着固定在施工地面的固定圆台11，使得螺纹筒7、连接块8和连接杆9形成一个稳固且平衡于施工地面的整体，避免塔机对螺纹筒7施以重力而造成的断裂弯曲，提高了塔机基础的稳固性，最后根据不同规格的塔机型号，将塔机的安装螺丝匹配安装在相对应的圆形基座2的螺纹筒7内。
[0025]实施例二，在上述实施例的基础上：
[0026]进一步的，固定座3的一侧上表面放置有配重块4，配重块4与固定座3的两侧均开设有相同大小的螺纹槽5，螺纹槽5内设置有螺丝6。
[0027]更为具体的来说，在本实施例中，利用配重块4的安装，在固定座3固定在施工地面的基础上，加以配重块4自身的重量，为固定座3提供重量相当的压力，进一步确保了方形基座1可以稳固且平衡的贴合于施工地面，提高了塔基基础施工作业中的稳固性和安全性，安装拆卸配重块4时，仅需螺纹旋转螺纹槽5内的螺丝6即可完成安装拆卸工序。
[0028]实施例三，在上述实施例的基础上：
[0029]进一步的，圆形基座2靠近方形基座1的一侧固定设置有十字固定座12，十字固定座12设置在圆形基座2和方形基座1之间，并焊接在圆形基座2和方形基座1的相对表面。
[0030]更为具体的来说，在本实施例中，通过十字固定座12的设置，将进一步确保方形基座1与圆形基座2的连接稳固性，并与连接杆9配合，为方形基座1与圆形基座2提供多方位的支撑性。
[0031]实施例四，在上述实施例的基础上：
[0032]进一步的，螺纹筒7设置为四组，每组螺纹筒7呈圆等距式均匀设置在方形基座1和圆形基座2的内部。
[0033]更为具体的来说，在本实施例中，通过圆形通槽13内的螺纹筒7，使得施工员可以根据不同规格的塔机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塔机基础，包括方形基座(1)，其特征在于：所述方形基座(1)的上方设置有圆形基座(2)，所述方形基座(1)的四面均固定设置有固定座(3)，所述固定座(3)的下表面与所述方形基座(1)的下表面平齐，所述方形基座(1)和所述圆形基座(2)的表面均开设有若干个均匀大小的圆形通槽(13)，所述圆形通槽(13)内固定设置有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)之间固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)远离所述螺纹筒(7)的一侧连接设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一侧焊接有固定柱(10)，所述固定柱(10)的一侧焊接有固定圆台(11)。2.根据权利要求1所述的塔机基础，其特征在于：所述固定座(3)的一侧上表面放置有配重块(4)，所述配重块(4)与所述固定座(3)的两侧均开设有相同大小的螺纹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑凌峰，王中一，张振洲，刘德阳，
申请(专利权)人：绍兴庞源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：