抗拉罗纹面料制造技术

本实用新型专利技术公开了抗拉罗纹面料，涉及纺织面料领域，其技术方案要点是：包括基层，基层包括若干罗纹部和加弹部，加弹部的上表面和下表面之间穿设有加弹纱线，加弹纱线在加弹部的上表面形成有上浮线，加弹纱线在加弹部的下表面形成有下浮线，上浮线和下浮线的延长线的相交。本实用新型专利技术通过设置有罗纹部和加弹部，加弹部的上表面和下表面之间穿设有加弹纱线，加弹纱线由氨纶单丝加捻而成，从而使得加弹纱线有较好的延展性和弹性，从而使得面料的抗变形能力更好。能力更好。能力更好。

【技术实现步骤摘要】
抗拉罗纹面料


[0001]本技术涉及纺织面料领域，更具体地说，它涉及抗拉罗纹面料。

技术介绍

[0002]罗纹面料是指使用罗纹纺织技术制作出的布料，具有较强延展性，因此常用于T恤的领边、袖口等。
[0003]现有技术中的罗纹面料包括若干罗纹组织，罗纹组织中的纱线交替在面料的正面和反面成圈，形成有若干正面线圈和若干反面线圈，交错结构增加了布料的弹性，因此罗纹面料比纬平面料具有更好的弹性。
[0004]但是罗纹面料本质就是纬编面料，长时间使用就会导致罗纹面料中的线圈变形不在恢复原状，从而使得罗纹面料的变形，因此罗纹面料的抗变形能力较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供抗拉罗纹面料，具有良好的抗变形能力。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该抗拉罗纹面料，包括基层，所述基层包括若干罗纹部和加弹部，所述加弹部的上表面和下表面之间穿设有加弹纱线，所述加弹纱线在加弹部的上表面形成有上浮线，所述加弹纱线在加弹部的下表面形成有下浮线，所述上浮线和下浮线的延长线的相交。
[0007]本技术进一步设置为：所述加弹纱线包括弹力纱芯，所述弹力纱芯由若干氨纶单丝加捻而成，所述弹力纱芯的捻度为500
‑
600捻/米。
[0008]本技术进一步设置为：所述加弹纱线的纱支为15
‑
25支。
[0009]本技术进一步设置为：所述基层包括若干花型循环，所述花型循环从下至上依次为第一路、第二路、第三路，所述第一路、第二路、第三路沿着面料的纵向形成有正面线圈纵行和反面线圈纵行，所述花型循环从左到右依次为正面线圈纵行、正面线圈纵行、反面线圈纵行、反面线圈纵行、正面线圈纵行、反面线圈纵行。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一路和第二路均为抗变形纱线，所述第三路为保形纱线，所述抗变形纱线由若干涤纶纤维加捻而成，所述保形纱线由若干T400复合纤维加捻而成。
[0011]本技术进一步设置为：所述基层的下表面设置有抗菌涂层。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置有罗纹部和加弹部，加弹部的上表面和下表面之间穿设有加弹纱线，加弹纱线有较好的延展性和弹性，在面料受到拉伸力时面料会产生形变，面料形变后会使加弹纱线产生形变，加弹纱线上会产生恢复原长的趋势，从而对面料施加能够让面料恢复原长的力，从而限制面料过度形变，面料拉伸形变的时候就会受到不同方向的拉力使得面料恢复原长，从而使得面料的抗变形能力更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的断面图；
[0016]图3为本技术中基层的编织结构示意图。
[0017]图中：1、基层；2、罗纹部；3、加弹部；4、加弹纱线；5、上浮线；6、下浮线；7、正面线圈纵行；8、反面线圈纵行。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0019]实施例：抗拉罗纹面料，如图1、图2所示，包括基层1，基层1包括若干罗纹部2和加弹部3，罗纹部2和加弹部3一体成型，加弹部3的上表面和下表面之间穿设有加弹纱线4，加弹纱线4在加弹部3的上表面形成有上浮线5，加弹纱线4在加弹部3的下表面形成有下浮线6，上浮线5和下浮线6的延长线的相交，加弹纱线4有较好的延展性和弹性，在面料受到拉伸力时面料会产生形变，面料形变后会使加弹纱线4产生形变，加弹纱线4上会产生恢复原长的趋势，从而对面料施加能够让面料恢复原长的力，从而限制面料过度形变，上浮线5和下浮线6的延长线的相交也就是上浮线5和下浮线6之间存在夹角，在加弹纱线4限制面料形变的时候，上浮线5和下浮线6能够提供不同方向的拉力，面料拉伸形变的时候就会受到不同方向的拉力使得面料恢复原长，从而使得面料的抗变形能力更好。
[0020]如图1、图2所示，加弹纱线4包括弹力纱芯，弹力纱芯由若干氨纶单丝加捻而成，弹力纱芯的捻度为500
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600捻/米，氨纶单丝是由氨纶原料通过旋转丝束的方式拉伸成单丝制作而成的，拉伸的过程中需要控制拉伸速度和拉伸比例，以获得所需的单丝直径，更优化的，弹力纱芯的捻度为550捻/米，此时弹力纱芯的捻度不高，避免了纱线的捻度过高而导致弹力纱芯过硬，也就避免了加弹纱线4因弹力纱芯的硬度太高而不易拉伸形变，此时的弹力纱芯的捻度不低，避免了弹力纱芯的弹性较低，当弹力纱芯伸长时有足够的力能够使得弹力纱芯恢复原长，使得加弹纱线4具有良好的弹性。
[0021]如图1、图2所示，加弹纱线4的纱支为15
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25支，更优化的，加弹纱线4的纱支为20支，加弹纱线4的粗度较一般的纱线要更粗，加弹纱线4的粗度更大加弹纱线4中单根纤维粗细也较大，纤维之间的结合面积也相应增大，因此粗纱线的强度要比细纱线的强度高，粗纱线的纤维直径较大，纤维表面积相对较小，摩擦时磨损相对减少，因此粗纱线的耐磨性比细纱线好，从而使得加弹纱线4的强度更好。
[0022]如图3所示，基层1包括若干花型循环，花型循环从下至上依次为第一路、第二路、第三路，第一路、第二路、第三路沿着面料的纵向形成有正面线圈纵行7和反面线圈纵行8，花型循环从左到右依次为正面线圈纵行7、正面线圈纵行7、反面线圈纵行8、反面线圈纵行8、正面线圈纵行7、反面线圈纵行8，单个花型循环中从左到右四个线圈纵行形成了2+2罗纹组织，每两根经纱和每两根纬纱依次上下交错，形成相邻的两条纵向倾斜肋纹，面料表面纵向肋纹更为明显，同时具有较好的弹性和柔软性，单个花型循环中从右往左形成了1+1罗纹组织，每根经纱和每根纬纱依次上下交错，形成一条条斜向上或下的倾斜肋纹。具有较好的弹性和舒适性。
[0023]如图3所示，第一路和第二路均为抗变形纱线，第三路为保形纱线，抗变形纱线由
若干涤纶纤维加捻而成，保形纱线由若干T400复合纤维加捻而成，涤纶纤维具有良好的保形性，在受到拉力时不易变形，从而使得面料具有良好的抗变形性能，T400复合纤维具有良好的恢复原长的性能，也能够使面料具有良好的抗性变性能。
[0024]如图1、图2所示，基层1的下表面设置有抗菌涂层，抗菌涂层为银离子涂层，银离子涂层中包含大量银离子，在使用时，银离子涂层会逐渐释放银离子，银离子能够杀灭细菌，从而避免面料中细菌滋生，增加了面料的抗菌性能。
[0025]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗拉罗纹面料，其特征在于：包括基层(1)，所述基层(1)包括若干罗纹部(2)和加弹部(3)，所述加弹部(3)的上表面和下表面之间穿设有加弹纱线(4)，所述加弹纱线(4)在加弹部(3)的上表面形成有上浮线(5)，所述加弹纱线(4)在加弹部(3)的下表面形成有下浮线(6)，所述上浮线(5)和下浮线(6)的延长线的相交。2.根据权利要求1所述的抗拉罗纹面料，其特征在于：所述加弹纱线(4)包括弹力纱芯，所述弹力纱芯由若干氨纶单丝加捻而成，所述弹力纱芯的捻度为500
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600捻/米。3.根据权利要求1所述的抗拉罗纹面料，其特征在于：所述加弹纱线(4)的纱支为15
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25支。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉良良，
申请(专利权)人：绍兴齐航纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：