【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织面料，具体为耐磨型提花面料。
技术介绍
1、随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是面料的快速发展，越来越多不同种类的面料应运而生。
2、提花面料是一种有织纹图案的棉织物或化纤混纺织物，有白织和有色织之分，是众多面料中应用较为广泛的一种。提花面料具有细腻爽滑的特性，且图案精美，色彩层次分明，美观性强，受到广大消费者的欢迎和喜爱。
3、目前，现有的提花面料通常由棉纤维、麻纤维或者棉麻混纺织成，棉麻纤维都不够耐磨，导致提花面料的耐磨性较差，耐用性不高。
技术实现思路
1、本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的耐磨型提花面料，耐磨性较好，耐用性高。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，耐磨型提花面料，包括基层和表层，所述基层与表层之间设置有弹性层，所述表层向下凹陷形成有若干凹槽，所述凹槽内部均粘接有耐磨条，所述凹槽的开口小于耐磨条的直径，所述耐磨条包括线芯及螺旋缠绕在线芯外侧的抗磨纱，所述抗磨纱由第一绕线和第二绕线螺旋交捻而成，所述第一绕线由若干锦纶纤维加捻而成，所述第二绕线由若干海岛棉纤维加捻而成。
3、作为本技术的进一步设置，所述线芯由若干凯夫拉纤维加捻而成。
4、作为本技术的进一步设置，所述弹性层采用海绵材料制成。
5、作为本技术的进一步设置，所述基层由若干第一编织线纬编织造而成，所述第一编织线由若干聚乳酸纤维加捻而成。
6、作为本技术的进一步
7、作为本技术的进一步设置，所述基层、弹性层与表层之间通过热熔胶粘接在一起。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术具有较好的抗菌性和吸湿性，通过在凹槽内部粘接耐磨条，且凹槽的开口小于耐磨条的直径，因此耐磨条大部分被限制在凹槽内部，只有顶端部分凸出于表层表面，则在提花面料的表层与外界发生摩擦时，耐磨条凸出的部分能够将面料与外界隔开，代替表层与外界发生摩擦，从而起到抗磨作用，且由于耐磨条暴露在外的部分较少，因此在进行摩擦时不会脱落，从而保证了提花面料的结构稳固性，则由于耐磨条的设置，大大提升了提花面料的耐磨性，使得提花面料较为耐用。
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1.耐磨型提花面料，包括基层(1)和表层(2)，其特征在于：所述基层(1)与表层(2)之间设置有弹性层(3)，所述表层(2)向下凹陷形成有若干凹槽(4)，所述凹槽(4)内部均粘接有耐磨条(5)，所述凹槽(4)的开口小于耐磨条(5)的直径，所述耐磨条(5)包括线芯(6)及螺旋缠绕在线芯(6)外侧的抗磨纱(7)，所述抗磨纱(7)由第一绕线(8)和第二绕线(9)螺旋交捻而成，所述第一绕线(8)由若干锦纶纤维加捻而成，所述第二绕线(9)由若干海岛棉纤维加捻而成。
2.根据权利要求1所述的耐磨型提花面料，其特征在于：所述线芯(6)由若干凯夫拉纤维加捻而成。
3.根据权利要求1所述的耐磨型提花面料，其特征在于：所述弹性层(3)采用海绵材料制成。
4.根据权利要求1所述的耐磨型提花面料，其特征在于：所述基层(1)由若干第一编织线纬编织造而成，所述第一编织线由若干聚乳酸纤维加捻而成。
5.根据权利要求1所述的耐磨型提花面料，其特征在于：所述表层(2)由若干第二编织线纬编织造而成，所述第二编织线由若干粘胶纤维加捻而成。
6.根据权利要求1
...【技术特征摘要】
1.耐磨型提花面料，包括基层(1)和表层(2)，其特征在于：所述基层(1)与表层(2)之间设置有弹性层(3)，所述表层(2)向下凹陷形成有若干凹槽(4)，所述凹槽(4)内部均粘接有耐磨条(5)，所述凹槽(4)的开口小于耐磨条(5)的直径，所述耐磨条(5)包括线芯(6)及螺旋缠绕在线芯(6)外侧的抗磨纱(7)，所述抗磨纱(7)由第一绕线(8)和第二绕线(9)螺旋交捻而成，所述第一绕线(8)由若干锦纶纤维加捻而成，所述第二绕线(9)由若干海岛棉纤维加捻而成。
2.根据权利要求1所述的耐磨型提花面料，其特征在于：所述线芯(6)由若干凯夫...
【专利技术属性】
技术研发人员：何亮，
申请(专利权)人：绍兴齐航纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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