保暖提花面料制造技术

本实用新型专利技术公开了保暖提花面料，涉及针织面料技术领域，其技术方案要点是：包括提花层，提花层的下表面设置有保暖层，保暖层包括相互贴合的上层和下层，上层与下层相对的一面开设有上凹槽，下层与上层相对的一面开设有与上凹槽对应的下凹槽，上凹槽的内槽壁和下凹槽的内槽壁上均设置有抓绒层。本实用新型专利技术通过设置有保暖层，保暖层中的上凹槽和下凹槽能够形成空腔，上凹槽和下凹槽中内部的抓绒层可以相互摩擦，因此在使用时，空腔中能够留存有静止的空气，避免热量的流失，且抓绒层之间能够相互摩擦生热，从而能够使得穿着者感受到温暖，使得保暖性更好。保暖性更好。保暖性更好。

【技术实现步骤摘要】
保暖提花面料


[0001]本技术涉及针织面料
，更具体地说，它涉及保暖提花面料。

技术介绍

[0002]由于人们生活水平的提高，人们对于服装上的追求更加偏向于美观方面，因此提花面料更多的应用于制作服装。
[0003]现有技术中的提花面料通常包括有若干提花组织的提花层，提花层由若干纱线纬编而成，纱线在面料的横向形成有浮线和线圈，利用浮线和线圈的不同形态来形成各种各样的图案。
[0004]目前市面上的提花面料中因为含有浮线，浮线不像线圈一样弯折成圈，浮线会造成面料的编织密度较小，且存在较大的孔隙，从而使得热量容易通过提花面料，使得提花面料的保暖性较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供保暖提花面料，具有较好的保暖性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该保暖提花面料，包括提花层，所述提花层的下表面设置有保暖层，所述保暖层包括相互贴合的上层和下层，所述上层与下层相对的一面开设有上凹槽，所述下层与上层相对的一面开设有与上凹槽对应的下凹槽，所述上凹槽的内槽壁和下凹槽的内槽壁上均设置有抓绒层。
[0007]本技术进一步设置为：所述抓绒层的高度大于上凹槽和下凹槽的槽深。
[0008]本技术进一步设置为：所述提花层包括若干最小循环单元，所述最小循环单元包括第一色纱、第二色纱、第三色纱，所述最小循环单元的结构组织从左到右从上到下依次为：
[0009]第一色纱的结构组织为成圈组织、成圈组织、浮线组织、成圈组织；
[0010]第二色纱的结构组织为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织；
[0011]第三色纱的结构组织为成圈组织、成圈组织、成圈组织、浮线组织。
[0012]本技术进一步设置为：所述第一色纱和第二色纱均由若干棉纤维加捻而成，所述第三色纱由若干T400复合纤维加捻而成。
[0013]本技术进一步设置为：所述保暖层由若干保暖纱线和若干抗静电纱线纬编而成，所述保暖纱线由若干涤纶纤维加捻而成，所述抗静电纱线由若干抗静电纤维加捻而成，所述保暖纱线的数量大于抗静电纱线的数量。
[0014]本技术进一步设置为：所述提花层的上表面设置有防水涂层。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过设置有保暖层，保暖层中的上凹槽和下凹槽能够形成空腔，上凹槽和下凹槽中内部的抓绒层可以相互摩擦，因此在使用时，空腔中能够留存有静止的空气，
避免热量的流失，且抓绒层之间能够相互摩擦生热，从而能够使得穿着者感受到温暖，使得保暖性更好。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中提花层的编织图；
[0019]图3为本技术中保暖层的编织结构示意图。
[0020]图中：1、提花层；2、保暖层；3、上层；4、下层；5、上凹槽；6、下凹槽；7、抓绒层；8、第一色纱；9、第二色纱；10、第三色纱；11、保暖纱线；12、抗静电纱线。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]实施例：保暖提花面料，如图1所示，包括提花层1，提花层1的下表面设置有保暖层2，提花层1和保暖层2之间通过缝合纱缝合在一起，保暖层2包括相互贴合的上层3和下层4，上层3和下层4之间通过热熔胶粘接在一起，上层3与下层4相对的一面开设有上凹槽5，下层4与上层3相对的一面开设有与上凹槽5对应的下凹槽6，上凹槽5和下凹槽6均通过热压的工艺在上层3和下层4相对的一面上形成，当上层3和下层4粘接在一起后，上凹槽5和下凹槽6能够共同形成有空腔，空腔内部可以存有难以流动的空气，空气难以流动能够避免内部的热量通过空气对流传递至环境中，也能够避免环境中的冷空气传递至穿着者一侧，上凹槽5的内槽壁和下凹槽6的内槽壁上均设置有抓绒层7，抓绒层7通过在上层3和下层4相对的一面进行抓毛工艺而形成，当穿着本保暖提花面料制成的衣物的穿着者进行活动时，位于上凹槽5内的抓绒层7能够和位于下凹槽6内的抓绒层7产生摩擦运动，摩擦运动能够在两个抓绒层7之间产生热能，从而使穿着者感受到温暖，因此本保暖提花面料的保暖性较好。
[0023]如图1所示，抓绒层7的高度大于上凹槽5和下凹槽6的槽深，因此在位于上凹槽5内的抓绒层7能够和位于下凹槽6内的抓绒层7产生摩擦运动时，上凹槽5内的抓绒层7和位于下凹槽6内的抓绒层7产生的更加全面的接触，从而使得产生的热量在空腔内更加均匀。
[0024]如图2所示，提花层1包括若干最小循环单元，最小循环单元包括第一色纱8、第二色纱9、第三色纱10，最小循环单元的结构组织从左到右从上到下依次为：第一色纱8的结构组织为成圈组织、成圈组织、浮线组织、成圈组织；第二色纱9的结构组织为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织；第三色纱10的结构组织为成圈组织、成圈组织、成圈组织、浮线组织，本最小循环单元中的浮线组织出现的频率较低，连续的浮线组织不超过两个，从而避免了针织层的编织密度过低，针织层中的孔隙较大，从而使得针织面料的保暖效果较好。
[0025]如图2所示，第一色纱8和第二色纱9均由若干棉纤维加捻而成，第三色纱10由若干T400复合纤维加捻而成，棉纤维具有较好的保暖性能和较强的强度，T400复合纤维具有不错的弹性和抗变形能力，从而使得提花层1具有良好的保暖性能且强度较高、弹性较好、不易变形。
[0026]如图3所示，保暖层2由若干保暖纱线11和若干抗静电纱线12纬编而成，保暖纱线11由若干涤纶纤维加捻而成，抗静电纱线12由若干抗静电纤维加捻而成，保暖纱线11的数量大于抗静电纱线12的数量，涤纶纤维具有良好的隔热性能，从而使得保暖层2具有良好隔
热能力，能够避免热量传导至保暖层2之外，保暖纱线11较多能够保证隔热能力较好，抗静电纤维是由聚酯纤维通过抗静电整理剂整理后得到，具有良好的导电性，能够避免静电聚集在面料之上，因此保暖提花面料具有良好的保暖隔热性能，且具有抗静电的效果。
[0027]如图1所示，提花层1的上表面设置有防水涂层，防水涂层为PU涂层，将PU涂层涂覆在提花层1的表面，防水涂层能够在面料的表面起到隔绝水分的作用，从而避免水分打湿保暖提花面料，也就避免了潮湿的保暖提花面料的保暖效果降低，从而使得保暖提花面料的保暖效果更加稳定。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保暖提花面料，其特征在于：包括提花层(1)，所述提花层(1)的下表面设置有保暖层(2)，所述保暖层(2)包括相互贴合上层(3)和下层(4)，所述上层(3)与下层(4)相对的一面开设有上凹槽(5)，所述下层(4)与上层(3)相对的一面开设有与上凹槽(5)对应的下凹槽(6)，所述上凹槽(5)的内槽壁和下凹槽(6)的内槽壁上均设置有抓绒层(7)。2.根据权利要求1所述的保暖提花面料，其特征在于：所述抓绒层(7)的高度大于上凹槽(5)和下凹槽(6)的槽深。3.根据权利要求1所述的保暖提花面料，其特征在于：所述提花层(1)包括若干最小循环单元，所述最小循环单元包括第一色纱(8)、第二色纱(9)、第三色纱(10)，所述最小循环单元的结构组织从左到右从上到下依次为：第一色纱(8)的结构组织为成圈组织...

【专利技术属性】
技术研发人员：张函波，
申请(专利权)人：绍兴齐航纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：