本实用新型专利技术涉及钢卷加工，尤其是一种钢卷放置架，其包括架体，所述架体上设置有第一转动座，所述第一转动座上转动设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有转动盘，所述转动盘上开设有若干个引导槽，所述引导槽朝向所述转动盘的中心倾斜设置，所述引导槽内滑移设置有支撑杆，所述转动盘上设置有用于驱动若干根所述支撑杆同时远离或同时靠近所述转动盘的中心的驱动机构。本申请具有适配于钢卷的不同直径大小的中心孔，且对其进行支撑，从而保证在送卷的过程中，提高钢卷在转动时的稳定性，减小钢卷无法送卷的情况，且无需对支撑杆进行拆装，即可将钢卷安装于支撑杆上，提高了对钢卷进行安装的效率的效果。安装的效率的效果。安装的效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢卷放置架
[0001]本技术涉及钢卷加工，尤其是一种钢卷放置架。
技术介绍
[0002]钢卷需要加工时，需要对钢卷进行收卷，一般都会采用钢卷放置架对钢卷进行收卷，再将钢卷的一端与用于加工钢卷的加工装置进行连接，加工装置对钢卷加工的同时钢卷放置架向加工装置持续送卷。
[0003]相关技术中的钢卷放置架，包括架设于地面的架体、转动设置于架体上的转动盘以及设置于转动盘中心的支撑杆。其中，支撑杆通常为呈圆柱状设置的圆管或圆柱，工作人员将支撑杆穿设于钢卷的中心孔，再将支撑杆的两端安装于转动盘上，同时钢卷的一端与用于加工钢卷的加工装置进行连接，加工装置对钢卷加工的同时支撑杆向加工装置持续送卷。
[0004]然而，相关技术中的钢卷放置架，支撑杆无法适配钢卷的不同尺寸大小的中心孔，且需要拆除后，将支撑杆穿设于钢卷的中心孔，再将支撑杆安装于转动盘上，这一过程即繁琐又耗时。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中的钢卷送卷架，支撑杆无法适配钢卷的不同尺寸代销的中心孔，且需要拆除后，将支撑杆穿设于钢卷的中心孔，再将支撑杆装于转动盘上，这一过程即繁琐又耗时的现象，本申请提供一种钢卷送卷架。
[0006]本申请提供的一种钢卷放置架采用如下的技术方案：
[0007]一种钢卷放置架，包括架体，所述架体上设置有第一转动座，所述第一转动座上转动设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有转动盘，所述转动盘上开设有若干个引导槽，所述引导槽朝向所述转动盘的中心倾斜设置，所述引导槽内滑移设置有支撑杆，所述转动盘上设置有用于驱动若干根所述支撑杆同时远离或同时靠近所述转动盘的中心的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员首先确认钢卷的中心孔的直径大小，通过驱动机构驱动，且配合引导槽的引导，若干根支撑杆同时靠近转动盘的中心，直至通过目视能确定钢卷的中心孔可套设于若干根支撑杆上。此时工作人员将钢卷的中心孔套设于若干根支撑杆上，若钢卷的中心孔未与全部的支撑杆抵接时，可再次通过驱动机构驱动支撑杆远离制动盘的中心，直至若干根支撑杆均与钢卷的中心孔抵接，从而保障对钢卷进行支撑。工作人员将钢卷的一端连接于用于对钢卷加工的加工装置上，通过转动盘与转动轴的转动配合，从而实现加工装置对钢卷加工时，送卷放置架向加工装置持续送卷的目的。通过驱动机构驱动若干根支撑杆同时远离或同时靠近转动盘的中心，从而适配于钢卷的不同直径大小的中心孔，且对其进行支撑，从而保证在送卷的过程中，提高钢卷在转动时的稳定性，减小钢卷无法送卷的情况，且无需对支撑杆进行拆装，即可将钢卷设置于支撑杆上，提高了对钢卷进行安装的效率。
[0009]优选的，所述驱动机构包括开设于所述转动盘的若干个滑移槽、滑移设置于滑移槽内的滑移块、设置于所述滑移块上的传动齿条、设置于所述滑移块上的平面斜纹齿、穿设于所述滑移块的引导杆、设置于所述转动盘内的转动齿轮以及驱动所述转动齿轮转动的驱动组件，所述引导杆的两端设置于所述滑移槽的两个相对内壁，所述支撑杆与所述平面斜纹齿啮合，所述传动齿条与所述转动齿轮啮合，所述滑移槽与所述引导槽相通。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动转动齿轮转动，由于转动齿轮与传动齿条啮合，同时配合引导杆的引导，从而转动齿轮转动的同时带动滑移块在滑移槽内滑移。由于平面斜纹齿设置于滑移块上，从而滑移块滑移的同时带动平面斜纹齿滑移。由于支撑杆与平面斜纹齿啮合，支撑杆相对于引导槽滑移，引导槽朝向所述转动盘的中心倾斜设置，从而实现若干根支撑杆同时远离或同时靠近转动盘的中心的目的。
[0011]优选的，所述驱动组件包括开设于所述转动盘的驱动槽、滑移设置于所述驱动槽内的驱动块、设置于所述驱动块上的驱动齿条以及转动设置于所述驱动槽内的驱动丝杆，所述驱动丝杆的一端转动设置于所述驱动槽的内壁，所述驱动丝杆与所述驱动块螺纹连接，所述驱动块上同样设置有平面斜纹齿。
[0012]通过采用上述技术方案，通过转动驱动丝杆，由于驱动丝杆与驱动块螺纹连接，从而带动驱动块相对于驱动槽滑移。由于驱动齿条与转动齿轮啮合，因此驱动块相对于驱动槽滑移时，驱动齿条带动转动齿轮转动，进而实现驱动转动齿轮转动的目的。
[0013]优选的，所述驱动丝杆上设置有转动杆。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员可通过手拧转动杆令转动丝杆进行转动，从而提高转动转动杆时的顺畅性。
[0015]优选的， 所述支撑杆上设置有用于限制钢卷从所述支撑杆上脱落的防脱落机构。
[0016]通过采用上述技术方案，若钢卷从支撑杆下脱落，需要对加工装置进行暂停，重新将钢卷套设于支撑杆上，从而影响了工作效率。通过防脱落组件能够限制钢卷从支撑杆上脱落下来，从而保障钢卷在送卷过程中的稳定性。
[0017]优选的， 所述防脱落机构包括开设于所述支撑杆背离所述转动盘的滑槽、滑移设置于所述滑槽的挡块以及用于固定所述挡块的固定组件。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要滑移滑块时，通过按压组件驱动卡接块朝向弹簧腔内滑移，同时压缩弹簧受到压力而压缩，此时卡接块对挡块进行让位。工作人员通过在滑槽内推动挡块，直至卡接块与卡接槽相对，压缩弹簧未受到外力作用而释放弹性势能，驱动卡接块伸出至弹簧腔与卡接槽卡接配合。
[0019]优选的，所述固定组件包括开设于所述滑槽朝向所述挡块一侧的弹簧腔、设置于所述弹簧腔内的压缩弹簧、滑移设置于所述弹簧腔的卡接块以及开设于所述挡块上的两个卡接槽，所述卡接块与卡接槽卡接配合，所述压缩弹簧的一端固定设置于所述卡接块上，另一端固定设置于所述弹簧腔的内壁上，所述挡块上设置有用于驱动所述卡接块朝向所述弹簧腔内滑移的按压组件。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要滑移滑块时，通过按压组件驱动卡接块朝向弹簧腔内滑移，同时压缩弹簧受到压力而压缩，此时卡接块对挡块进行让位。工作人员通过在滑槽内推动挡块，直至卡接块与卡接槽相对，压缩弹簧未受到外力作用而释放弹性势能，驱动卡接块伸出至弹簧腔与卡接槽卡接配合。
[0021]优选的，所述按压组件包括设置于所述卡接槽内的挡板、滑移穿设于所述挡板的解锁杆、设置于所述解锁杆上的按钮以及套设于所述解锁杆上的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定设置于所述按钮上，另一端固定设置于所述挡板上
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员按压按钮，复位弹簧受到压力而压缩，此时解锁杆相对卡接槽滑移，直至解锁杆与卡接块抵接，且驱动卡接块向弹簧腔内滑移，同时压缩弹簧受到驱动力而压缩，进而对挡块进行让位。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过驱动机构驱动若干根支撑杆同时远离或同时靠近转动盘的中心，从而适配于钢卷的不同直径大小的中心孔，且对其进行支撑，从而保证在送卷的过程中，提高钢卷在转动时的稳定性，减小钢卷无法送卷的情况，且无需对支撑杆进行拆装，即可将钢卷设置于支撑杆上，提高了对钢卷进行安装的效率；
[0025]2.通过支撑杆上的卡接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢卷放置架，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）上设置有第一转动座（2），所述第一转动座（2）上转动设置有转动轴（3），所述转动轴（3）的一端设置有转动盘（5），所述转动盘（5）上开设有若干个引导槽（16），所述引导槽（16）朝向所述转动盘（5）的中心倾斜设置，所述引导槽（16）内滑移设置有支撑杆（17），所述转动盘（5）内设置有用于驱动若干根所述支撑杆（17）同时远离或同时靠近所述转动盘（5）的中心的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种钢卷放置架，其特征在于：所述驱动机构包括开设于所述转动盘（5）的若干个滑移槽（7）、滑移设置于所述滑移槽（7）内的滑移块（8）、设置于所述滑移块（8）上的传动齿条（13）、设置于所述滑移块（8）上的平面斜纹齿（18）、穿设于所述滑移块（8）的引导杆（11）、设置于所述转动盘（5）内的转动齿轮（6）以及驱动所述转动齿轮（6）转动的驱动组件，所述引导杆（11）的两端设置于所述滑移槽（7）的两个相对内壁，所述支撑杆（17）与所述平面斜纹齿（18）啮合，所述传动齿条（13）与所述转动齿轮（6）啮合，所述滑移槽（7）与其对应的所述引导槽（16）相通。3.根据权利要求2所述的一种钢卷放置架，其特征在于：所述驱动组件包括开设于所述转动盘（5）的驱动槽（9）、滑移设置于所述驱动槽（9）内的驱动块（10）、设置于所述驱动块（10）上的驱动齿条（14）以及转动设置于所述驱动槽（9）内的驱动丝杆（12），所述驱动丝杆（12）的一端转动设置于所述驱动槽（9）的内壁，所述驱动丝杆（12）与所述驱动块（10）螺纹连接，所述驱动块（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，郭海文，黄福平，
申请(专利权)人：广东攀盛钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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