一种用于墙帽的液压成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及墙帽成型技术领域，具体是涉及了一种用于墙帽的液压成型机，包括机架和设置在机架上的下压油缸、设置在下压油缸下端的上模板，上模板借助下压油缸驱动具有上下位移的自由度，还包括送料单元，送料单元包括支架、设置在支架上的滑轨、设置在支架一端上的移动油缸、设置在支架上的移动板和设置在移动板上的下模安装座，支架设置于机架内侧并位于上模板下方，移动板下端设置有与滑轨适配的滚轮，移动板借助移动油缸驱动具有在支架上水平移动的自由度，本结构可以对倒入砂浆后的模具进行下压和振捣，可以压实砂浆并排除砂浆内的气泡，有效提高墙帽强度和密实度，本设备自动化程度高，大幅度提高生产效率。大幅度提高生产效率。大幅度提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于墙帽的液压成型机


[0001]本技术涉及墙帽成型
，具体是涉及了一种用于墙帽的液压成型机。

技术介绍

[0002]在仿古建筑中，比如城墙、围墙等都设有墙帽，并且墙帽可设各种造型，墙帽上可设各种图案，一般兴建仿古建筑的时候先建造墙体，之后制备墙帽，墙帽的美观是仿古建筑成型的关键。
[0003]现有墙帽的生产一般是依靠人工将砂浆倒入模具进行一体成型，不但人工成本非常高，生产效率低，而且由于砂浆内的气泡无法排除，极易出现蜂窝、麻面、强度低等缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题，提供了一种用于墙帽的液压成型机，可以对倒入砂浆后的模具进行下压和振捣，可以压实砂浆并排除砂浆内的气泡，有效提高墙帽强度和密实度，本设备自动化程度高，大幅度提高生产效率。
[0005]本技术采用的技术方案是，提供了一种用于墙帽的液压成型机，包括机架和设置在机架上的下压油缸、设置在下压油缸下端的上模板，所述上模板借助下压油缸驱动具有上下位移的自由度，还包括送料单元，所述送料单元包括支架、设置在支架上的滑轨、设置在支架一端上的移动油缸、设置在支架上的移动板和设置在移动板上的下模安装座，所述支架设置于机架内侧并位于上模板下方，所述移动板下端设置有与滑轨适配的滚轮，所述移动油缸的伸缩端与移动板一端固定，所述移动板借助移动油缸驱动具有在支架上水平移动的自由度，所述下模安装座固定于移动板上并与移动板同步运动。
[0006]还包括设置在机架上的提升单元和设置在移动板上的模具托架，所述模具托架位于下模安装座外侧且间隔设置，所述模具托架与下模安装座同步移动；
[0007]所述提升单元包括设置在机架上的提升油缸、设置在提升油缸伸缩端上的提升架和设置在提升架之间的横板，所述提升油缸位于下压油缸两侧且提升油缸下端的伸缩端与提升架固定，所述提升架对应的端部之间固定有横板并借助横板形成框架式结构，所述横板内侧与下模安装座外壁间隙设置；
[0008]所述提升架呈开口向下的n型结构，所述横板固定在提升架下部开口内侧。
[0009]所述移动板上设置有振动台，所述下模安装座设置于振动台上。
[0010]所述上模板上还设置有挡浆结构，所述挡浆结构包括设置在上模板两端下方的挡浆板、固定在上模板上端的伸缩气缸和设置在上模板和挡浆板之间的导向柱，所述伸缩气缸的伸缩端穿过上模板与挡浆板连接，所述导向柱上端与上模板滑动连接、下端与挡浆板固定，所述挡浆板下端与下模安装座上方两端边沿对应。
[0011]本技术的有益效果是，提供了一种用于墙帽的液压成型机，通过下压油缸驱动上模下移，对下模内的砂浆进行压实，排出砂浆内的气泡，提高砂浆紧密程度，提升墙帽生产质量，通过振动台在压实的同时进行振捣，进一步提高砂浆紧密程度和强度，通过移动
油缸和移动板配合，带动下模进行位移，配合提升单元和模具托架，使在下模安装座装入新的下模并倒入砂浆与通过人工抬走已压成型后的下模的动作可以同时进行，互不干扰，进一步提高墙帽生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术提升单元的结构示意图；
[0014]图3是本技术另一个方向的提升单元的结构示意图；
[0015]图4是本技术的挡浆板的结构示意图；
[0016]图5是墙帽模具的结构参考图。
[0017]附图中，1、机架，2、下压油缸，3、上模板，4、支架，5、滑轨，6、移动油缸，7、移动板，8、下模安装座，9、滚轮，10、提升油缸，11、提升架，12、横板，13、模具托架，14、振动台，15、上模，16、下模，17、折边，18、挡浆板，19、伸缩气缸，20、导向柱，21、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于墙帽的液压成型机，包括机架1和设置在机架1上的下压油缸2、设置在下压油缸2下端的上模板3，所述上模板3借助下压油缸2驱动具有上下位移的自由度，还包括送料单元，所述送料单元包括支架4、设置在支架4上的滑轨5、设置在支架4一端上的移动油缸6、设置在支架4上的移动板7和设置在移动板7上的下模安装座8，所述支架4设置于机架1内侧并位于上模板3下方，所述移动板7下端设置有与滑轨5适配的滚轮9，所述移动油缸6的伸缩端与移动板7一端固定，所述移动板7借助移动油缸6驱动具有在支架4上水平移动的自由度，所述下模安装座8固定于移动板7上并与移动板7同步运动。
[0019]如图4所示，墙帽模具主要包括上模板3和下模16，上模板3为凸模，下模16为凹模，下模16内部为墙帽形状的凹槽，使用时，在下模16内倒入砂浆后，通过上模15下压将下模16内的砂浆压实后成型，本设备所适用的墙帽模具是，在下模16上端两侧需设置有折边17，墙帽模具结构为现有技术，在此不再过多阐述。
[0020]本设备在使用时，先将上模15固定在上模板3上，固定方式可以使用螺栓将上模15固定在上模板3下端，将下模16放置于下模安装座8内，下模安装座8内设置有适配的凹槽，并倒入砂浆后，通过移动油缸6驱动移动板7进行位移，带动下模安装座8移动至机架1内侧，并位于上模板3下方，即上模15下方，此时，下压油缸2伸缩端进行伸出，带动上模板3和上模15下移，使上模15压入下模16内，将下模16内的砂浆压实，压完后，下压油缸2带动上模板3上移，使上模15与下模16内脱离，此时移动油缸6驱动移动板7进行位移，带动下模安装座8及下模16由机架1内移动至机架1外，通过人工将已压好的下模16从下模安装座8内抬出，并送至预定位置进行晾晒，然后重新在下模安装座8内放入新的下模16，并倒入砂浆，进行上述循环动作，本设备通过下压油缸2对墙帽模具内的砂浆进行压实，将砂浆内的气泡压出，避免墙帽出现蜂窝、麻面的缺陷，并且提升砂浆紧实程度，可以有效提高墙帽强度，通过移动油缸6带动下模16进行位移，方便下模16进行更换和倒入砂浆，自动化程度高，省时省力，大幅度提高墙帽生产效率。
[0021]如图1
‑
5所示，还包括设置在机架1上的提升单元和包括设置在移动板7上的模具托架13，所述模具托架13位于下模安装座8外侧且间隔设置，所述模具托架13与下模安装座8同步移动；
[0022]所述提升单元包括设置在机架1上的提升油缸10、设置在提升油缸10伸缩端上的提升架11和设置在提升架11之间的横板12，所述提升油缸10位于下压油缸2两侧且提升油缸10下端的伸缩端与提升架11固定，所述提升架11对应的端部之间固定有横板12并借助横板12形成框架式结构，所述横板12内侧与下模安装座8外壁间隙设置；
[0023]所述提升架11呈开口向下的n型结构，所述横板12固定在提升架11下部开口内侧。
[0024]下模16放置在下模安装座8内后，下模16两侧的折边17凸出下模安装座8两侧外壁外，倒入砂浆后，移动油缸6带动移动板7位移，带动带有下模16的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于墙帽的液压成型机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的下压油缸(2)、设置在下压油缸(2)下端的上模板(3)，所述上模板(3)借助下压油缸(2)驱动具有上下位移的自由度，其特征在于：还包括送料单元，所述送料单元包括支架(4)、设置在支架(4)上的滑轨(5)、设置在支架(4)一端上的移动油缸(6)、设置在支架(4)上的移动板(7)和设置在移动板(7)上的下模安装座(8)，所述支架(4)设置于机架(1)内侧并位于上模板(3)下方，所述移动板(7)下端设置有与滑轨(5)适配的滚轮(9)，所述移动油缸(6)的伸缩端与移动板(7)一端固定，所述移动板(7)借助移动油缸(6)驱动具有在支架(4)上水平移动的自由度，所述下模安装座(8)固定于移动板(7)上并与移动板(7)同步运动。2.根据权利要求1所述的一种用于墙帽的液压成型机，其特征在于：还包括设置在机架(1)上的提升单元和设置在移动板(7)上的模具托架(13)，所述模具托架(13)位于下模安装座(8)外侧且间隔设置，所述模具托架(13)与下模安装座(8)同步移动；所述提升单元包括设置在机架(1)上的提升油缸(10)、设置在提升油缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士刚，
申请(专利权)人：邯郸市华欧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：