一种模切机制造技术

技术编号:39385812 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:11
本实用新型专利技术公开了一种模切机,包括机架,所述机架上安装有皮带输送机,所述机架顶部靠近左端的位置固定连接有两个对应设置的固定板,所述固定板之间靠近底部的位置安装有压辊,所述压辊上方设有导辊,所述导辊与压辊之间设有调节辊,所述固定板右侧固定连接有横板,所述横板上安装有调节螺栓,所述调节螺栓端部通过轴承连接有U型架,所述调节辊设于U型架上,所述固定板相对一侧与U型架对应的位置设有限位滑槽,所述限位滑槽通过限位滑块滑动连接U型架,所述固定板的右侧设有门架,通过调节调节辊的位置,进而控制经过纸张的张紧程度,以便于纸张的模切,通过快速流动的风带走纸张上的碎屑,避免碎屑影响模切。避免碎屑影响模切。避免碎屑影响模切。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机


[0001]本技术涉及模切机
,具体来说,涉及一种模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备,现有技术中,纸张在输送模切时,由于压辊与工作台之间距离固定,压辊不便于根据纸张厚度进行调节,使用范围较窄。
[0003]为了解决上述问题,申请号为202222392179.2的中国专利公开了一种模切机,通过调节压辊的高度,适用于不同厚度的纸张进行压片,通过转动二号螺纹杆,使限位板移动与纸张接触,便于根据不同宽度的纸张进行调节限位,增强实用性,但是,该模切机存在以下不足:纸张传送时不能调节纸张的张紧程度,影响模切,其次,没有清理机构,一些碎屑落于纸张上也会对模切造成影响。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种模切机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种模切机,包括机架,所述机架上安装有皮带输送机,所述机架顶部靠近左端的位置固定连接有两个对应设置的固定板,所述固定板之间靠近底部的位置安装有压辊,所述压辊上方设有导辊,所述导辊与压辊之间设有调节辊,所述固定板右侧固定连接有横板,所述横板上安装有调节螺栓,所述调节螺栓端部通过轴承连接有U型架,所述调节辊设于U型架上,所述固定板相对一侧与U型架对应的位置设有限位滑槽,所述限位滑槽通过限位滑块滑动连接U型架,所述固定板的右侧设有门架,所述门架设于机架上,所述门架顶部设有风机,所述风机通过管道连接有排风管,所述排风管设于门架内侧,所述排风管上安装有对应设置的排风口,所述门架右侧设有模切机构,所述模切机构设于机架上。
[0008]作为优选,所述机架底部四个拐角的位置固定连接有支撑腿。
[0009]作为优选,所述压辊两端通过轴承连接有定位杆,所述固定板上与定位杆对应的位置设有定位槽,所述定位杆穿过定位槽。
[0010]作为优选,所述固定板相远离的一侧设有固定杆,所述固定杆上设有定位螺栓,所述定位螺栓底端通过轴承连接定位杆。
[0011]作为优选,所述导辊、调节辊、压辊位置相对应。
[0012]作为优选,所述排风口设于排风管底部偏左的位置,所述排风口的喷射方向为左下方。
[0013]本技术的有益效果为:1、设置了导辊、调节辊、压辊、U型架、横板、调节螺栓等结构,通过调节调节辊的位置,进而控制经过纸张的张紧程度,以便于纸张的模切;
[0014]2、设置了风机、排风管、排风口等结构,通过快速流动的风带走纸张上的碎屑,避免碎屑影响模切。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种模切机的总结构示意图;
[0017]图2是根据本技术实施例的一种模切机的固定板位置的结构图;
[0018]图3是根据本技术实施例的一种模切机的U型架位置的俯视图;
[0019]图4是根据本技术实施例的一种模切机的压辊端部的外观图;
[0020]图5是根据本技术实施例的一种模切机的门架的剖视图。
[0021]图中:
[0022]1、机架;2、皮带输送机;3、固定板;4、压辊;5、导辊;6、调节辊;7、横板;8、调节螺栓;9、U型架;10、限位滑槽;11、门架;12、风机;13、排风管;14、排风口;15、模切机构;16、支撑腿;17、定位杆;18、定位槽;19、固定杆;20、定位螺栓。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例,提供了一种模切机。
[0025]实施例一
[0026]如图1

5所示,根据本技术实施例的一种模切机,包括机架1,机架1上安装有皮带输送机2,机架1顶部靠近左端的位置固定连接有两个对应设置的固定板3,固定板3之间靠近底部的位置安装有压辊4,压辊4上方设有导辊5,导辊5与压辊4之间设有调节辊6,固定板3右侧固定连接有横板7,横板7上安装有调节螺栓8,调节螺栓8端部通过轴承连接有U型架9,调节辊6设于U型架9上,固定板3相对一侧与U型架9对应的位置设有限位滑槽10,限位滑槽10通过限位滑块滑动连接U型架9,固定板3的右侧设有门架11,门架11设于机架1上,门架11顶部设有风机12,风机12通过管道连接有排风管13,排风管13设于门架11内侧,排风管13上安装有对应设置的排风口14,门架11右侧设有模切机构15,模切机构15设于机架1上,通过调节调节辊6的位置,进而控制经过纸张的张紧程度,以便于纸张的模切,通过快速流动的风带走纸张上的碎屑,避免碎屑影响模切。
[0027]实施例二
[0028]如图1

5所示,根据本技术实施例的一种模切机,包括机架1,机架1上安装有
皮带输送机2,机架1顶部靠近左端的位置固定连接有两个对应设置的固定板3,固定板3之间靠近底部的位置安装有压辊4,压辊4上方设有导辊5,导辊5与压辊4之间设有调节辊6,固定板3右侧固定连接有横板7,横板7上安装有调节螺栓8,调节螺栓8端部通过轴承连接有U型架9,调节辊6设于U型架9上,固定板3相对一侧与U型架9对应的位置设有限位滑槽10,限位滑槽10通过限位滑块滑动连接U型架9,固定板3的右侧设有门架11,门架11设于机架1上,门架11顶部设有风机12,风机12通过管道连接有排风管13,排风管13设于门架11内侧,排风管13上安装有对应设置的排风口14,门架11右侧设有模切机构15,模切机构15设于机架1上,机架1底部四个拐角的位置固定连接有支撑腿16,导辊5、调节辊6、压辊4位置相对应,排风口14设于排风管13底部偏左的位置,排风口14的喷射方向为左下方。
[0029]实施例三
[0030]如图1

5所示,根据本技术实施例的一种模切机,包括机架1,机架1上安装有皮带输送机2,机架1顶部靠近左端的位置固定连接有两个对应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上安装有皮带输送机(2),所述机架(1)顶部靠近左端的位置固定连接有两个对应设置的固定板(3),所述固定板(3)之间靠近底部的位置安装有压辊(4),所述压辊(4)上方设有导辊(5),所述导辊(5)与压辊(4)之间设有调节辊(6),所述固定板(3)右侧固定连接有横板(7),所述横板(7)上安装有调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)端部通过轴承连接有U型架(9),所述调节辊(6)设于U型架(9)上,所述固定板(3)相对一侧与U型架(9)对应的位置设有限位滑槽(10),所述限位滑槽(10)通过限位滑块滑动连接U型架(9),所述固定板(3)的右侧设有门架(11),所述门架(11)设于机架(1)上,所述门架(11)顶部设有风机(12),所述风机(12)通过管道连接有排风管(13),所述排风管(13)设于门架(11)内侧,所述排风管(13)上安装有对应设置的排风口(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘开家袁文钢
申请(专利权)人:江西青之蘋实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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