一种具有印标功能的贴窗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有印标功能的贴窗机，包括贴窗机主体和印标机构，印标机构包括龙门支架、第一转轴、第二转轴和驱动机构，第一转轴的外壁滑动套设有下印标辊，第二转轴的外壁滑动套设有上印标辊，下印标辊和上印标辊的一侧外壁均固定连接有连接环，连接环的外壁螺纹穿插连接有紧固螺丝，且紧固螺丝的一端贯穿连接环的内壁。本实用新型专利技术利用龙门支架上第一转轴和第二转轴的设置，再配合第一转轴和第二转轴上下印标辊和上印标辊的设置，使得塑料膜在输送过程中能够连续进行压印作业，无需停止塑料膜的输送，同时配合连接环和紧固螺丝的设置，达到快速调节压印位置的目的，从而提高了工作效率和使用的便捷性。了工作效率和使用的便捷性。了工作效率和使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有印标功能的贴窗机


[0001]本技术涉及贴窗机
，特别涉及一种具有印标功能的贴窗机。

技术介绍

[0002]贴窗机也称纸盒窗口贴膜机，主要用于开窗纸盒贴膜，由贴膜、抽纸、上胶、切膜、粘合等几个步骤组成。对各种开窗礼品盒，化装品盒，纸巾盒，开窗瓦楞纸盒的贴膜。
[0003]目前许多产品需要在塑料膜上压印文字、数字、图案等标识，方便识别，也更为美观，而现今贴窗机上带有印标机构大多都需要塑料膜在静止状态进行压印，不仅导致工作效率降低，同时牙印位置也不能轻易调整，导致其使用的不够灵活简便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有印标功能的贴窗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有印标功能的贴窗机，包括贴窗机主体和印标机构，所述印标机构设置于贴窗机主体的一侧位置，所述印标机构包括龙门支架、第一转轴、第二转轴和驱动机构；
[0006]所述第一转轴位于第二转轴的正上方，且所述第一转轴和第二转轴均与龙门支架的内侧转动设置，所述第一转轴的外壁滑动套设有下印标辊，所述第二转轴的外壁滑动套设有上印标辊，且所述下印标辊与对应位置的上印标辊位于同一竖线上；
[0007]所述下印标辊和上印标辊的一侧外壁均固定连接有连接环，所述连接环的外壁螺纹穿插连接有紧固螺丝，且所述紧固螺丝的一端贯穿连接环的内壁。
[0008]优选的，所述龙门支架的两侧均开设有条形开槽，两个所述条形开槽的内腔均滑动设置有连接滑块，两个所述连接滑块分别与第二转轴的两端转动设置，所述龙门支架的顶部设置有用于连接滑块升降的抬升机构。
[0009]优选的，所述抬升机构包括升降螺杆，所述升降螺杆的底端与连接滑块的顶端转动设置，所述升降螺杆外壁的顶部与龙门支架的顶部螺纹穿插连接，且所述升降螺杆的顶部延申至龙门支架的上方位置。
[0010]优选的，所述第一转轴和第二转轴的两端均开设有定位孔，所述定位孔内腔活动穿插设置有定位块，所述定位块的一端固定连接有连接轴，且所述连接轴的一端分别对应位置的龙门支架和连接滑块滑动穿插设置。
[0011]优选的，所述第一转轴和第二转轴外壁的两端部均螺纹穿插连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端与定位块外壁开设的锁槽活动穿插连接。
[0012]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，位于所述第一转轴和第二转轴同一端的两个连接轴分别贯穿龙门支架和连接滑块的外壁并固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合设置，且所述第二转轴另一端位置的连接滑块外壁与驱动电机固定设置，所述驱动电机与连接轴传动连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用龙门支架上第一转轴和第二转轴的设置，再配合第一转轴和第二转轴上下印标辊和上印标辊的设置，使得塑料膜在输送过程中能够连续进行压印作业，无需停止塑料膜的输送，同时配合连接环和紧固螺丝的设置，使得下印标辊和上印标辊能够分别在第一转轴和第二转轴上滑动并锁紧，达到快速调节压印位置的目的，从而提高了工作效率和使用的便捷性；
[0015](2)本技术利用第一转轴和第二转轴分别与龙门支架和连接滑块之间设置的定位孔、定位块、定位螺栓和锁槽的设置，能够便于第一转轴和第二转轴的拆装，以便于其上下印标辊和上印标辊的拆装，以便于对上印标辊和下印标辊的检修更换。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术上印标辊立体结构示意图。
[0018]图3为本技术印标机构侧面局部剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术图3的A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、贴窗机主体；2、印标机构；21、龙门支架；211、条形开槽；212、连接滑块；213、升降螺杆；22、第一转轴；23、第二转轴；231、定位孔；232、定位块；233、定位螺栓；234、锁槽；24、下印标辊；25、上印标辊；251、连接环；252、紧固螺丝；26、驱动电机；27、传动齿轮；28、连接轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种具有印标功能的贴窗机，包括贴窗机主体1和印标机构2，印标机构2设置于贴窗机主体1的一侧位置，印标机构2包括龙门支架21、第一转轴22、第二转轴23和驱动机构，实现对塑料膜的连续压印作业，提高工作效率；
[0023]第一转轴22位于第二转轴23的正上方，且第一转轴22和第二转轴23均与龙门支架21的内侧转动设置，第一转轴22的外壁滑动套设有下印标辊24，第二转轴23的外壁滑动套设有上印标辊25，且下印标辊24与对应位置的上印标辊25位于同一竖线上，上印标辊25和下印标辊24外壁设置有相互配合的压印槽，使得塑料膜从上印标辊25和下印标辊24之间输送时，利用上印标辊25和下印标辊24之间的相向转动对塑料膜进行挤压压印作业，达到对塑料膜的连续压印作业，工作效率高；
[0024]下印标辊24和上印标辊25的一侧外壁均固定连接有连接环251，连接环251的外壁螺纹穿插连接有紧固螺丝252，且紧固螺丝252的一端贯穿连接环251的内壁，上印标辊25和下印标辊24均通过连接环251和紧固螺丝252分别与第一转轴22和第二转轴23固定，使得操作者可以通过解锁紧固螺丝252，滑动连接环251，调节上印标辊25和下印标辊24分别在第二转轴23和第一转轴22上的位置，快速达到对塑料膜压印位置的调节，操作简单方便；
[0025]龙门支架21的两侧均开设有条形开槽211，两个条形开槽211的内腔均滑动设置有连接滑块212，两个连接滑块212分别与第二转轴23的两端转动设置，龙门支架21的顶部设置有用于连接滑块212升降的抬升机构，抬升机构包括升降螺杆213，升降螺杆213的底端与连接滑块212的顶端转动设置，升降螺杆213外壁的顶部与龙门支架21的顶部螺纹穿插连接，且升降螺杆213的顶部延申至龙门支架21的上方位置，利用升降螺杆213的顺时针或逆时针转动，使升降螺杆213向上或向下移动，带动连接滑块212在条形开槽211内上下移动，从而根据塑料膜的厚度调节上印标辊25和下印标辊24之间的间距；
[0026]第一转轴22和第二转轴23的两端均开设有定位孔231，定位孔231内腔活动穿插设置有定位块232，定位块232的一端固定连接有连接轴28，且连接轴28的一端分别对应位置的龙门支架21和连接滑块212滑动穿插设置，第一转轴22和第二转轴23外壁的两端部均螺纹穿插连接有定位螺栓233，定位螺栓233的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有印标功能的贴窗机，包括贴窗机主体(1)和印标机构(2)，其特征在于，所述印标机构(2)设置于贴窗机主体(1)的一侧位置，所述印标机构(2)包括龙门支架(21)、第一转轴(22)、第二转轴(23)和驱动机构；所述第一转轴(22)位于第二转轴(23)的正上方，且所述第一转轴(22)和第二转轴(23)均与龙门支架(21)的内侧转动设置，所述第一转轴(22)的外壁滑动套设有下印标辊(24)，所述第二转轴(23)的外壁滑动套设有上印标辊(25)，且所述下印标辊(24)与对应位置的上印标辊(25)位于同一竖线上；所述下印标辊(24)和上印标辊(25)的一侧外壁均固定连接有连接环(251)，所述连接环(251)的外壁螺纹穿插连接有紧固螺丝(252)，且所述紧固螺丝(252)的一端贯穿连接环(251)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种具有印标功能的贴窗机，其特征在于，所述龙门支架(21)的两侧均开设有条形开槽(211)，两个所述条形开槽(211)的内腔均滑动设置有连接滑块(212)，两个所述连接滑块(212)分别与第二转轴(23)的两端转动设置，所述龙门支架(21)的顶部设置有用于连接滑块(212)升降的抬升机构。3.根据权利要求2所述的一种具有印标功能的贴窗机，其特征在于，所述抬升机构包括升降螺杆(213)，所述升降螺杆(213)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，尹潇龙，
申请(专利权)人：江西青之蘋实业有限公司，
类型：新型
国别省市：