一种用于塑胶生产的检具制造技术

技术编号:39385320 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 11:11
本实用新型专利技术公开了一种用于塑胶生产的检具,包括框架、拉力检测仪、拉力台、拉块和数据处理器,框架的内侧设置有拉力检测仪,拉力检测仪的上下两端分别设置有固定板和拉力台,拉力台的底部设置有两个拉块,拉块的前端设置有固定夹板和活动夹板,活动夹板的内部贯穿有螺杆,活动夹板的内侧设置有紧固板,紧固板与活动夹板之间设置有弹簧,连接块与拉块之间设置有横向液压杆。本实用新型专利技术通过螺杆控制拉块上的活动夹板向固定夹板处移动,将塑胶的左右两侧夹持住,并通过夹板内侧的紧固板和弹簧对塑胶被夹持的左右两侧进行挤压紧固的作用,通过双重紧固结构,改变原有的弹簧夹紧结构,使得塑胶的端部两侧被夹持的更牢固。塑胶的端部两侧被夹持的更牢固。塑胶的端部两侧被夹持的更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶生产的检具


[0001]本技术涉及塑胶检测领域,特别涉及一种用于塑胶生产的检具。

技术介绍

[0002]电子拉力试验机也称电子拉力机,适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
[0003]经检索,申请号CN202021283159.6,公开了一种塑胶测试用电子拉力试验机,包括顶板,所述顶板底端固定安装有拉杆,所述拉杆右侧固定安装有夹板一,所述夹板一右侧固定安装有磁铁,所述磁铁顶端固定安装有夹板二,该塑胶测试用电子拉力试验机,通过向左拉动拉杆,拉动短杆向左移动,短杆向左移动拉动长杆一向左移动,把测试物品放入夹板一中间,同时短杆向左移动压缩弹簧,松开拉杆后,弹簧恢复,向右挤压测试物品,起到固定夹板一左右方向的结构,通过旋转旋钮,转动螺纹转杆,螺纹转杆转动带动上下两个夹板二挤压长杆一,起到固定长杆二上下方向的结构,达到操作简单,夹取稳定的目的。
[0004]针对上述专利,存在以下缺陷,仅通过弹簧将夹板挤压测试物品和磁铁的磁吸,达到固定测试物品的目的,但塑胶的大小是不固定的,且仅通过挤压固定,塑胶的左右两端在夹板内侧的位置是不稳定的,导致在进行上下的拉力检测时,拉力可能会将塑胶与夹板分离,影响拉力检测的工作,为此,提供一种夹持更稳定的塑胶生产的检具。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于塑胶生产的检具。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0007]本技术一种用于塑胶生产的检具,包括框架、拉力检测仪、拉力台、拉块和数据处理器,所述框架的内侧设置有拉力检测仪,所述拉力检测仪的上下两端分别设置有固定板和拉力台,所述拉力台的底部设置有两个拉块,所述拉块的前端设置有固定夹板和活动夹板,所述活动夹板的内部贯穿有螺杆,所述活动夹板的后侧设置有活动块,拉块的前端设置有活动块供移动的活动槽,所述活动夹板的内侧设置有紧固板,紧固板与活动夹板之间设置有弹簧,所述拉块的后端设置有连接块,连接块与拉块之间设置有横向液压杆,所述连接块的后端设置有空箱,所述空箱的上端设置有竖向液压杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定夹板与拉块固定连接,螺杆贯穿固定夹板和活动夹板,并与固定夹板和活动夹板螺纹连接,活动夹板与拉块之间通过活动块和活动槽活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定夹板和活动夹板的内侧均设置有
紧固板,紧固板通过弹簧与固定夹板和活动夹板活动连接,且紧固板的内侧设置有橡胶防滑凸点,拉块的后端通过连接块与空箱螺纹连接,竖向液压杆与空箱焊接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述拉块与连接块之间通过横向液压杆活动连接,拉力台的底部开有滑槽,拉块的上端设置有与滑槽适配的滑轮,拉块与拉力台之间通过滑轮和滑槽活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板与框架插接,拉力台的左右两端均设置有滑动块,框架的内侧设置有供滑动块移动的固定轨道,拉力台与框架之间通过滑动块和固定轨道滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述拉力检测仪的上端一侧设置有滑轮,固定板的底部设置有与滑轮适配的滑槽,拉力检测仪的上端与固定板之间通过滑轮和滑槽滑动连接,拉力检测仪的下端设置有与拉块插接的连接框,连接框贯穿拉力台,并与拉力台活动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述框架的底部设置有两个固定的拉块,数据处理器与拉力检测仪电性连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本技术通过螺杆控制拉块上的活动夹板向固定夹板处移动,将塑胶的左右两侧夹持住,并通过夹板内侧的紧固板和弹簧对塑胶被夹持的左右两侧进行挤压紧固的作用,通过双重紧固结构,改变原有的弹簧夹紧结构,使得塑胶的端部两侧被夹持的更牢固。
[0016]本技术通过设置固定夹板、活动夹板和紧固板,解决仅通过挤压固定,塑胶的左右两端在夹板内侧的位置是不稳定的,导致在进行上下的拉力检测时,拉力可能会将塑胶与夹板分离,影响拉力检测的工作的问题。
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1是本技术的整体结构示意图;
[0021]图2是拉块的局部结构示意图;
[0022]图3是拉块的局部结构示意图的A部结构示意图;
[0023]图中:1、框架;2、拉力检测仪;3、固定板;4、拉力台;5、拉块;6、数据处理器;7、固定夹板;8、活动夹板;9、螺杆;10、活动槽;11、活动块;12、紧固板;13、弹簧;14、连接块;15、横
向液压杆;16、空箱;17、竖向液压杆;18、滑动块;19、固定轨道。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
[0026]如图1

3所示,本技术提供一种用于塑胶生产的检具,包括框架1、拉力检测仪2、拉力台4、拉块5和数据处理器6,框架1的内侧设置有拉力检测仪2,拉力检测仪2的上下两端分别设置有固定板3和拉力台4,拉力台4的底部设置有两个拉块5,拉块5的前端设置有固定夹板7和活动夹板8,活动夹板8的内部贯穿有螺杆9,活动夹板8的后侧设置有活动块11,拉块5的前端设置有活动块11供移动的活动槽10,活动夹板8的内侧设置有紧固板12,紧固板12与活动夹板8之间设置有弹簧13,拉块5的后端设置有连接块14,连接块14与拉块5之间设置有横向液压杆15,连接块14的后端设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶生产的检具,包括框架(1)、拉力检测仪(2)、拉力台(4)、拉块(5)和数据处理器(6),其特征在于,所述框架(1)的内侧设置有拉力检测仪(2),所述拉力检测仪(2)的上下两端分别设置有固定板(3)和拉力台(4),所述拉力台(4)的底部设置有两个拉块(5),所述拉块(5)的前端设置有固定夹板(7)和活动夹板(8),所述活动夹板(8)的内部贯穿有螺杆(9),所述活动夹板(8)的后侧设置有活动块(11),拉块(5)的前端设置有活动块(11)供移动的活动槽(10),所述活动夹板(8)的内侧设置有紧固板(12),紧固板(12)与活动夹板(8)之间设置有弹簧(13),所述拉块(5)的后端设置有连接块(14),连接块(14)与拉块(5)之间设置有横向液压杆(15),所述连接块(14)的后端设置有空箱(16),所述空箱(16)的上端设置有竖向液压杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶生产的检具,其特征在于,所述固定夹板(7)与拉块(5)固定连接,螺杆(9)贯穿固定夹板(7)和活动夹板(8),并与固定夹板(7)和活动夹板(8)螺纹连接,活动夹板(8)与拉块(5)之间通过活动块(11)和活动槽(10)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶生产的检具,其特征在于,所述固定夹板(7)和活动夹板(8)的内侧均设置有紧固板(12),紧固板(12)通过弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙斌邱壮
申请(专利权)人:武汉艺冠模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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