本实用新型专利技术涉及混凝土基面锚固件的检测技术领域，具体为一种锚固件锚固承载力试验用装置，支撑环的上端横向设置有支撑板，支撑板的两侧设置有贯穿槽，支撑板上设置有容纳锚固件贯穿插接的中心孔，支撑板的上端设置有套接在锚固件上的千斤顶，千斤顶上设置有气动驱动的驱动管，锚固件的上端端部设置有紧固夹持的锚固环，驱动管的上端抵在锚固环上，有益效果为：通过设置圆环状的支撑环，从而避免加载装置与检测基面的直接接触，大大提高了对基面的保护，利用支撑板上的开孔或开槽实现对锚固件位置的适配，利用千斤顶实现增压加载，配合锚固环实现均匀的加载检测实验，大大提高了检测的精度。的精度。的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种锚固件锚固承载力试验用装置
[0001]本技术涉及混凝土基面锚固件的检测
，具体为一种锚固件锚固承载力试验用装置。
技术介绍
[0002]在混凝土结构后锚固承载力检测中，加载设备支撑环在基材混凝土与加载设备间发挥着巨大的作用。一般情况下锚固件锚固承载力分为两种形式，一种是破损检验，另外一种是非破损检验，无论哪一种形式加载设备支撑环的使用都是关键环节。
[0003]加载设备支撑环，是支撑基材混凝土与加载设备的联系装置，现有的锚固承载和拉拔实验检测装置中加载设备与基材混凝土为直接接触，在锚固承载力试验中，由于基材表面不平整及客观条件的影响，容易对试验结果造成干扰，影响检测的精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锚固件锚固承载力试验用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锚固件锚固承载力试验用装置，所述锚固件锚固承载力试验用装置包括安置在混凝土基面上的支撑环，所述支撑环的上端横向设置有支撑板，支撑板的两侧设置有贯穿槽，支撑板上设置有容纳锚固件贯穿插接的中心孔，支撑板的上端设置有套接在锚固件上的千斤顶，千斤顶的上设置有气动驱动的驱动管，所述锚固件的上端端部设置有紧固夹持的锚固环，驱动管的上端抵在锚固环上。
[0007]优选的，所述支撑环的上端设置有圆周阵列分布的一对握持柄。
[0008]优选的，所述支撑板上设置有与中心孔位置错位的方形槽。
[0009]优选的，所述千斤顶的下端压合在支撑板上，千斤顶上设置有外接加载泵的进气阀口。
[0010]优选的，所述锚固件浇筑固定在待测混凝土基面上。
[0011]优选的，所述锚固环套接在锚固件的上端，锚固环的内侧插接有圆周阵列分布的多组与锚固件外壁紧密压合的紧固插块。
[0012]优选的，所述锚固环的外壁上螺纹转动安装有与紧固插块对应的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部转动压合在紧固插块的外壁上。
[0013]优选的，所述支撑环的圆弧内壁上端设置有阶梯状的转环，所述支撑板为可拆卸式，支撑板的两端设置有与转环配合转动卡接的转槽，支撑板的上端竖直螺纹转动安装有压合在转环上的固定螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置圆环状的支撑环，从而避免加载装置与检测基面的直接接触，大大提高了对基面的保护，利用支撑板上的开孔或开槽实现对锚固件位置的适配，利用
千斤顶实现增压加载，配合锚固环实现均匀的加载检测实验，大大提高了检测的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的实施例3示意图；
[0018]图3为本技术的实施例4结构示意图；
[0019]图4为本技术的实施例5结构示意图。
[0020]图中：1、支撑环；2、支撑板；3、中心孔；4、握持柄；5、方形槽；6、千斤顶；7、进气阀口；8、锚固件；9、锚固环；10、驱动管；11、紧固插块；12、锁紧螺栓；13、固定螺栓；14、转环；15、转槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
实施例
[0023]一种锚固件锚固承载力试验用装置，锚固件锚固承载力试验用装置包括安置在混凝土基面上的支撑环1，锚固件8浇筑固定在待测混凝土基面上，支撑环1的上端横向设置有支撑板2，支撑板2的两侧设置有贯穿槽，支撑板2上设置有容纳锚固件8贯穿插接的中心孔3，支撑板2的上端设置有套接在锚固件8上的千斤顶6，千斤顶6的上设置有气动驱动的驱动管10，锚固件8的上端端部设置有紧固夹持的锚固环9，驱动管10的上端抵在锚固环9上。
[0024]检测过程中，将支撑环1安置于基材混凝土上方，锚固件8从中心孔3通过，千斤顶6安装在支撑板2上，将锚固环9固定安装在锚固件8上，通过加载泵和千斤顶6的配合对锚固环9施加荷载。
[0025]锚固件8包括锚栓、植筋，锚栓包括膨胀型锚栓、化学锚栓和扩底型锚栓。
[0026]锚固拉拔实验：
[0027]检验锚固拉拔承载力的加载方式为连续加载或分级加载，可根据实际条件选用：
[0028]1、连续加载时，应以均匀速率在2min～3min时间内加载至设定的检验荷载，并持荷2min；
[0029]2、分级加载时，应将设定的检验荷载均分为10级，每级持荷1min，直至设定的检验荷载，并持荷2min；
[0030]3、荷载检验值应取0.9
ƒ
yk
A
s
和0.8N
Rk
,的较小值。N
Rk
为非钢材破坏承载力标准值，进行破坏性检验时，施加荷载应符合下列规定：
[0031]连续加载时，对锚栓应以均匀速率在2min～3min 时间内加荷至锚固破坏，对植筋应以均速率在2min～7min时间内加荷至锚固破坏；
[0032]分级加载时，前8级，每级荷载增量应取为0.1N
u
，且每级持荷1min～1.5min；自第9
级起，每级荷载增量应取为0.05N
u
，且每级持荷30s，直至锚固破坏。N
u
为计算的破坏荷载值。
[0033]当拉拔实验测试物为植筋方式锚固时，此时的支撑环1内径D0应当选取12d（d为植筋直径）与250mm中较大的一个，也就是说，当拉拔试验的锚固件8以植筋方式锚固，其选取的支撑环1内径最小为250mm，即d≤20.83mm的植筋均应当使用250mm内径支撑环1。当d＞20.83mm时，支撑环1的内径应选择12d。
[0034]当拉拔实验锚固件8为膨胀型锚栓和扩底型锚栓时，所选取的支撑环1内径其值不应小于4h
ef
（锚栓的有效锚固深度）。
[0035]当拉拔实验锚固件8为化学锚栓时，支撑环1的选取将取决于化学锚栓的破坏形式，当化学锚栓破坏形式为混合破坏及钢材破坏时，支撑环1的内径选取与植筋的计算方式一致；当化学锚栓的破坏形式为混合破坏及钢材破坏时，支撑环1的内径选取与膨胀型锚栓和扩底型锚栓的计算方式一致。
[0036]锚固承载实验：
[0037]当锚固承载力检测的对象为植筋时，设备的支撑点与植筋之间的净间距应选择3d（d为植筋或锚栓直径）与60mm之中的较大值，即d≤20mm的植筋应当使用120+d（2
×
60+d）mm内径支撑环1。d＞20mm的植筋应当使用7d（2...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚固件锚固承载力试验用装置，其特征在于：所述锚固件锚固承载力试验用装置包括安置在混凝土基面上的支撑环（1），所述支撑环（1）的上端横向设置有支撑板（2），支撑板（2）的两侧设置有贯穿槽，支撑板（2）上设置有容纳锚固件（8）贯穿插接的中心孔（3），支撑板（2）的上端设置有套接在锚固件（8）上的千斤顶（6），千斤顶（6）上设置有气动驱动的驱动管（10），所述锚固件（8）的上端端部设置有紧固夹持的锚固环（9），驱动管（10）的上端抵在锚固环（9）上。2.根据权利要求1所述的一种锚固件锚固承载力试验用装置，其特征在于：所述支撑环（1）的上端设置有圆周阵列分布的一对握持柄（4）。3.根据权利要求1所述的一种锚固件锚固承载力试验用装置，其特征在于：所述支撑板（2）上设置有与中心孔（3）位置错位的方形槽（5）。4.根据权利要求1所述的一种锚固件锚固承载力试验用装置，其特征在于：所述千斤顶（6）的下端压合在支撑板（2）上，千斤顶（6）上设置有外接加...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜光兴，张建彬，单仁丽，张洪胜，张廷磊，
申请(专利权)人：青岛理正建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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