本实用新型专利技术涉及油类容器技术领域，特别涉及一种接油壶。该装置的接油壶主体上部前端设计为向前延伸的接油端，该接油端上端设有接油口，接油壶主体顶部设有壶盖，接油壶主体内部设有过滤网，接油壶主体底部一侧连接支杆底座机构，接油壶主体底部另一侧安装界位计，界位计位于接油壶主体底部最低端下方并与接油壶主体最低端相连通，界位计下部出口端与排液阀相连通，排液阀阀体下端连接管帽底座机构，管帽底座机构和支杆底座机构共同支撑接油壶主体坐立。本实用新型专利技术实现了方便接装机泵润滑油，防止接油壶进入杂质污染机泵润滑油，能够对机泵润滑油净化过滤使机泵润滑油能够重复利用，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种接油壶
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[0001]本技术涉及油类容器
，特别涉及一种接油壶。
技术介绍
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[0002]转动设备目前应用十分广泛，尤其是机泵。机泵是工业生产装置不可缺少的设备。在炼油与化工企业有着各种各样的机泵，包括离心泵、往复泵等。
[0003]机泵运行一段时间，不可避免的发生故障，要进行检修。在检修过程中，会涉及到倒空润滑油的操作。如果润滑油使用时间较长，不能重复利用，就直接收在废旧油回收桶。但是有一些机泵的润滑油使用时间不长，还可以重复利用，但是在倒空润滑油的过程中，由于接油设备简陋，会进入杂质，通常情况下也会直接倒入废旧油回收桶。这样就造成了极大地浪费，还污染了环境，提升生产装置运行成本。
技术实现思路
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[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种接油壶，该装置实现了方便接装机泵润滑油，防止接油壶进入杂质污染机泵润滑油，能够对机泵润滑油净化过滤使机泵润滑油能够重复利用，降低生产成本。克服了现有接装机泵润滑油的器具简陋，易进入杂质，无法完好的回收机泵润滑油的不足。
[0005]本技术所采取的技术方案是：一种接油壶，包括具有内部储存空间的接油壶主体，接油壶主体后端侧面设有把手；接油壶主体上部前端设计为向前延伸的接油端，该接油端上端设有接油口，接油壶主体顶部设有壶盖，接油壶主体内部设有过滤网，接油壶主体底部一侧连接支杆底座机构，接油壶主体底部另一侧安装界位计，界位计位于接油壶主体底部最低端下方并与接油壶主体最低端相连通，界位计下部出口端与排液阀相连通，排液阀阀体下端连接管帽底座机构，管帽底座机构和支杆底座机构共同支撑接油壶主体坐立。
[0006]进一步地，所述壶盖与接油口处于同一水平面。
[0007]进一步地，所述支杆底座机构上端与接油壶主体底部采用活动连接，能够拆卸。
[0008]进一步地，所述支杆底座机构包括支杆、套管和底座，支杆上端与底板相连接，套管下端与底座固定连接，支杆下端与套管螺纹连接，通过支杆与套管之间螺纹能够调节支杆底座机构高度。
[0009]进一步地，所述底座底面设计为蝴蝶形状。
[0010]进一步地，所述管帽底座机构包括螺纹杆和管帽，螺纹杆与排液阀阀体下端相连接，螺纹杆与管帽螺纹连接，通过调节螺纹杆与管帽之间螺纹能够调节管帽底座机构高度。
[0011]进一步地，所述接油壶主体底部的底板倾斜设置，界位计位于底板最低端下方。
[0012]进一步地，所述界位计上端与接油壶主体之间、界位计下端与排液阀之间均采用活动连接，能够拆卸。
[0013]进一步地，所述排液阀采用考克阀门。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、设计有向前延伸的接油端及接油口，方便接装机泵润滑油；
[0016]2、设计有单独的壶盖，防止杂质落入接油壶内，壶内设有过滤网，能对接入壶内的机泵润滑油过滤杂质，对机泵润滑油进一步净化，打开壶盖能够方便更换过滤网；
[0017]3、设计有界位计，通过界位计能够对机泵润滑油进行油水分离，将分离出的水通过排液阀排出，进一步对机泵润滑油进行净化；
[0018]4、设计有高度可调的支杆底座机构、管帽底座机构，方便随机泵高度调节接油壶的整体高度，更进一步方便接油。
附图说明：
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式：
[0021]如图1所示，一种接油壶，包括具有内部储存空间的接油壶主体13，接油壶主体13后端侧面设有把手1；接油壶主体13上部前端设计为向前延伸的接油端，该接油端上端设有接油口4，接油壶主体13顶部设有壶盖2，接油壶主体13内部设有过滤网3，接油壶主体13底部一侧连接支杆底座机构，接油壶主体13底部另一侧安装界位计9，界位计9位于接油壶主体13底部最低端下方并与接油壶主体13最低端相连通，界位计9下部出口端与排液阀8相连通，排液阀8阀体下端连接管帽底座机构，管帽底座机构和支杆底座机构共同支撑接油壶主体13坐立。
[0022]所述壶盖2与接油口4处于同一水平面。
[0023]所述支杆底座机构上端与接油壶主体13底部采用活动连接，能够拆卸。
[0024]所述支杆底座机构包括支杆6、套管7和底座5，支杆6上端与底板12相连接，套管7下端与底座5固定连接，支杆6下端与套管7螺纹连接，通过支杆6与套管7之间螺纹能够调节支杆底座机构高度。
[0025]所述底座5底面设计为蝴蝶形状。
[0026]所述管帽底座机构包括螺纹杆10和管帽11，螺纹杆10与排液阀8阀体下端相连接，螺纹杆10与管帽11螺纹连接，通过调节螺纹杆10与管帽11之间螺纹能够调节管帽底座机构高度。
[0027]所述接油壶主体13底部的底板12倾斜设置，界位计9位于底板12最低端下方。
[0028]所述界位计9上端与接油壶主体13之间、界位计9下端与排液阀8之间均采用活动连接，能够拆卸。
[0029]所述排液阀8采用考克阀门。
[0030]使用时，润滑油等油类通过接油口4进入接油壶，经过过滤网3过滤后进入接油壶底部，润滑油等油类通过倾斜的底板12进入界位计9，进行油水分离。分离出的水通过排液阀8排出，经过处理的润滑油等油类可以重新添加在设备内。管帽底座机构和支杆底座机构做为接油壶的支撑，管帽底座机构和支杆底座机构根据实际情况通过调节螺纹来调节接油壶高度。
[0031]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非
受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接油壶，包括具有内部储存空间的接油壶主体(13)，接油壶主体(13)后端侧面设有把手(1)；其特征在于：接油壶主体(13)上部前端设计为向前延伸的接油端，该接油端上端设有接油口(4)，接油壶主体(13)顶部设有壶盖(2)，接油壶主体(13)内部设有过滤网(3)，接油壶主体(13)底部一侧连接支杆底座机构，接油壶主体(13)底部另一侧安装界位计(9)，界位计(9)位于接油壶主体(13)底部最低端下方并与接油壶主体(13)最低端相连通，界位计(9)下部出口端与排液阀(8)相连通，排液阀(8)阀体下端连接管帽底座机构，管帽底座机构和支杆底座机构共同支撑接油壶主体(13)坐立。2.按照权利要求1所述的接油壶，其特征在于：所述壶盖(2)与接油口(4)处于同一水平面。3.按照权利要求1所述的接油壶，其特征在于：所述支杆底座机构上端与接油壶主体(13)底部采用活动连接，能够拆卸。4.按照权利要求1所述的接油壶，其特征在于：所述支杆底座机构包括支杆(6)、套管(7)和底...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，王可心，姜欣怡，池亮，于凡钧，刘羽中，孙雷，于勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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