一种自动化输送机下料口挡料输送带制造技术

本实用新型专利技术涉及输送带技术领域，且公开了一种自动化输送机下料口挡料输送带，包括挡板，传输带，挡料框，挡板的底部固定连接与支撑腿，两个挡板顶部的右侧固定连接有固定框，挡板顶部的中间活动连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定连接有摇柄，螺纹杆的外侧螺纹套接有升降板，升降板底部的四个角固定连接有圆柱管，圆柱管内侧的底部活动套接有圆柱杆，圆柱杆的底部固定连接有挂钩，能够根据材料的特性，转动摇柄，对挡料框的高度进行调整，从而适应不同材料，通过设有不锈钢弹簧，能够起到缓冲的作用，当材料下料落在接料垫表面的时候，能够将接料垫受到的冲击力转换成不锈钢弹簧的弹性势能。势能。势能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化输送机下料口挡料输送带


[0001]本技术涉及输送带
，更具体地涉及一种自动化输送机下料口挡料输送带。

技术介绍

[0002]输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力
[0003]在工业的生产加工的过程中，大多都会用到输送带对材料或者物品进行输送，在下料口下料时多用挡皮防止洒料，由于下料频繁，料线冲击挡皮，造成挡皮经常磨坏，需要经常更换挡皮，并且无法根据下料材料的重量以及材质对挡皮的高度进行调整，通用性较差，其次传统固定挡皮的方式是用螺栓和压板将挡皮固定在挡板上，这种方式需要在挡皮上打孔，增加了维修的工作量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种自动化输送机下料口挡料输送带，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种自动化输送机下料口挡料输送带，包括挡板，传输带，挡料框，所述挡板的底部固定连接与支撑腿，两个所述挡板顶部的右侧固定连接有固定框，所述挡板顶部的中间活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有摇柄，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有升降板，所述升降板底部的四个角固定连接有圆柱管，所述圆柱管内侧的底部活动套接有圆柱杆，所述圆柱杆的底部固定连接有挂钩。
[0006]进一步的，所述挡料框的顶部固定连接有记忆海绵，所述记忆海绵的顶部固定连接有接料垫。
[0007]进一步的，所述固定框顶部的两侧固定连接有限位杆，所述限位杆与升降板活动套接。
[0008]进一步的，所述圆柱管的内侧固定连接有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧的另一端与圆柱杆的顶部固定连接。
[0009]进一步的，所述挡料框顶部的四个角固定连接有固定环，所述固定环与挂钩相互适配。
[0010]进一步的，所述接料垫为聚醚型聚氨酯材质。
[0011]进一步的，所述挡料框的背面高于正面。
[0012]进一步的，所述挡料框位于传输带正面的底部。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过设有调节装置以及缓冲装置，能够根据材料的特性，转动摇柄，在摇柄的螺纹推力作用下，对挡料框的高度进行调整，从而适应不同材料，通过设有不锈钢弹簧，能够起到缓冲的作用，当材料下料落在接料垫表面的时候，能够将接料垫受到的冲击力转换成不锈钢弹簧的弹性势能，其次记忆海绵同样能够起到缓冲的作用，能够吸收冲击的压力，避免材料落在接料垫表面的时候弹起落在其他区域。
[0015]本技术通过设有挂钩结构，固定环与挂钩相互适配，固定环和挂钩的连接以及拆卸都十分的方便快捷，便于进行维护保养以及更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的升降装置结构示意图。
[0018]图3为本技术的不锈钢弹簧结构示意图。
[0019]图4为本技术的挂钩结构示意图。
[0020]附图标记为：1、挡板；101、传输带；102、支撑腿；2、固定框；201、螺纹杆；202、升降板；203、摇柄；204、限位杆；205、圆柱管；251、不锈钢弹簧；206、圆柱杆；207、挂钩；3、挡料框；31、固定环；301、记忆海绵；302、接料垫。
实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种自动化输送机下料口挡料输送带并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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4，本技术提供了一种自动化输送机下料口挡料输送带，包括挡板1，传输带101，挡料框3，挡板1的底部固定连接与支撑腿102，两个挡板1顶部的右侧固定连接有固定框2，挡板1顶部的中间活动连接有螺纹杆201，螺纹杆201的顶部固定连接有摇柄203，螺纹杆201的外侧螺纹套接有升降板202，升降板202底部的四个角固定连接有圆柱管205，圆柱管205内侧的底部活动套接有圆柱杆206，圆柱杆206的底部固定连接有挂钩207，当材料从传输带101的顶部进行下料的时候，能够正好落在接料垫301的表面，由于接料垫301为背面高正面低，两侧高中间低的状态，材料通过接料垫301的表面能够顺利的向正面滑落，接料垫301能够起到缓冲的作用，避免材料对收料装置造成太大的冲击，同时能够根据材料的特性，对挡料框3的高度进行调整，顺时针转动摇柄203，在摇柄203的螺纹推力作用下，升降板202向顶部移动，从而将挡料框3的高度升高，逆时针转动摇柄203，在摇柄203的螺纹推力作用下，升降板202向底部移动，从而将挡料框3的高度降低，从而适应不同材料，通过设有不锈钢弹簧251，能够起到缓冲的作用，当材料下料落在接料垫301表面的时候，能够将接料垫301受到的冲击力转换成不锈钢弹簧251的弹性势能，其次记忆海绵302同样能够起到缓冲的作用，能够吸收冲击的压力，避免材料落在接料垫301表面的时候弹起落在其他区域，固定环31和挂钩207的连接以及拆卸都十分的方便快捷，便于进行维护保养以
及更换。
[0023]在一个优选的实施方式中，挡料框3的顶部固定连接有记忆海绵302，记忆海绵302的顶部固定连接有接料垫301，记忆海绵302能够起到缓冲的作用，能够吸收冲击的压力，避免材料落在接料垫301表面的时候弹起落在其他区域。
[0024]在一个优选的实施方式中，固定框2顶部的两侧固定连接有限位杆204，限位杆204与升降板202活动套接，限位杆204能够对升降板202起到限位的作用，当螺纹杆201转动的时候，在螺纹杆201的螺纹推力作用下，升降板202上升或者下降，从而能够适应不同材料。
[0025]在一个优选的实施方式中，圆柱管205的内侧固定连接有不锈钢弹簧251，不锈钢弹簧251的另一端与圆柱杆206的顶部固定连接，通过设有不锈钢弹簧251，能够起到缓冲的作用，当材料下料落在接料垫301表面的时候，能够将接料垫301受到的冲击力转换成不锈钢弹簧251的弹性势能。
[0026]在一个优选的实施方式中，挡料框3顶部的四个角固定连接有固定环31，固定环31与挂钩207相互适配，固定环31和挂钩207的连接以及拆卸都十分的方便快捷，便于进行维护保养以及更换。
[0027]在一个优选的实施方式中，记忆海绵302为聚醚型聚氨酯材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化输送机下料口挡料输送带，包括挡板（1），传输带（101），挡料框（3），其特征在于：所述挡板（1）的底部固定连接与支撑腿（102），两个所述挡板（1）顶部的右侧固定连接有固定框（2），所述挡板（1）顶部的中间活动连接有螺纹杆（201），所述螺纹杆（201）的顶部固定连接有摇柄（203），所述螺纹杆（201）的外侧螺纹套接有升降板（202），所述升降板（202）底部的四个角固定连接有圆柱管（205），所述圆柱管（205）内侧的底部活动套接有圆柱杆（206），所述圆柱杆（206）的底部固定连接有挂钩（207）。2.根据权利要求1所述的一种自动化输送机下料口挡料输送带，其特征在于：所述挡料框（3）的顶部固定连接有记忆海绵（301），所述记忆海绵（301）的顶部固定连接有接料垫（302）。3.根据权利要求1所述的一种自动化输送机下料口挡料输送带，其特征在于：所述固定框（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫忠，连业学，由洪林，梁毅，刘华刚，姜波，
申请(专利权)人：荣成市华诚橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：