一种用于沥青混凝土生产用上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于沥青混凝土生产用上料机，属于混凝土生产领域，包括支撑框架、调整板和出料斗，所述支撑框架底部四角处均设置有万向轮，所述支撑框架内侧上方通过轴承安装有安装轴，所述调整板置于支撑框架上方，所述调整板底部固定在安装轴表面，所述调整板内侧通过轴承安装有输送带，所述支撑框架靠近输送带输出端下方开设有出料孔，所述支撑框架靠近出料孔的一端下方两侧均对称设置有安装弧板，所述出料斗置于出料孔下方，在输送带的尾部下方设置活动的出料斗，通过输送带的动力带动出料斗进行往复摆动，物料进行摆动式下料，增加物料掉落的区域面积，防止在搅拌局部区域内出现大量同一物料，提高搅拌效果。提高搅拌效果。提高搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沥青混凝土生产用上料机


[0001]本技术涉及混凝土生产领域，更具体地说，涉及一种用于沥青混凝土生产用上料机。

技术介绍

[0002]沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，主要用于路面的铺垫，具有良好强度的同时，可缓解路面因热热胀冷缩导致路面的变形，沥青混凝土在生产配比后通过搅拌加热的方式进行混合，以提高沥青混凝土的综合效果，在搅拌时会使用到相应的上料机，以为各种不同的原料进行上料，现有的上料机主要分为料斗式或者输送带式，其中输送带的上料方式可在搅拌的同时实现连续上料，但是由于上料机和搅拌机的位置固定，因此出料时物料会连续掉落到同一位置，此时搅拌机需要通过增加搅拌时间才能将同一区域内的大小原料进行分散，严重影响搅拌效果。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于沥青混凝土生产用上料机，它可以实现，出来的分散性，使得物料在上料过程中均匀掉落到不同的区域。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种用于沥青混凝土生产用上料机，包括支撑框架、调整板和出料斗，所述支撑框架底部四角处均设置有万向轮，所述支撑框架内侧上方通过轴承安装有安装轴，所述调整板置于支撑框架上方，所述调整板底部固定在安装轴表面，所述调整板内侧通过轴承安装有输送带，所述支撑框架靠近输送带输出端下方开设有出料孔，所述支撑框架靠近出料孔的一端下方两侧均对称设置有安装弧板，所述出料斗置于出料孔下方，所述出料斗上方两侧对称设置有对接套，两个所述对接套通过均销轴安装在两个所述安装弧板上，所述安装弧板和对接套均呈圆弧形，所述出料斗呈漏斗形。
[0008]进一步的，所述输送带靠近的出料孔的一端同轴安装有转盘，所述转盘置于调整板外侧，所述转盘表面开设有滑槽，所述滑槽内部通过轴承安装有螺纹杆。
[0009]进一步的，所述螺纹杆贯穿转盘圆弧面，所述螺纹杆端部设置有调整旋钮，所述调整旋钮置于转盘外侧，所述螺纹杆表面旋合有滑块。
[0010]进一步的，所述滑块置于滑槽内部，所述对接套顶部设置有耳板，所述耳板表面通过销轴安装有连杆，所述连杆背离耳板的一端通过销轴安装在滑块上。
[0011]进一步的，所述调整板背离出料孔的一端上方设置有进料斗，所述调整板靠近进料斗的一端侧表面设置有驱动电机，所述驱动电机)为输送带提供动力。
[0012]进一步的，所述支撑框架上表面旋合有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓对安装轴固定。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供一种用于沥青混凝土生产用上料机，在输送带的尾部下方设置活动的出料斗，通过输送带的动力带动出料斗进行往复摆动，物料进行摆动式下料，增加物料掉落的区域面积，防止在搅拌局部区域内出现大量同一物料，提高搅拌效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的出料斗整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1的A区放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的转盘结构示意图。
[0019]图中标号说明：1、支撑框架；2、万向轮；3、安装轴；4、调整板；5、出料孔；6、输送带；7、驱动电机；8、进料斗；9、转盘；10、滑槽；11、螺纹杆；12、调整旋钮；13、滑块；14、安装弧板；15、出料斗；16、对接套；17、耳板；18、连杆；19、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1所示，一种用于沥青混凝土生产用上料机，包括支撑框架1、调整板4和出料斗15，支撑框架1底部四角处均设置有万向轮2，便于移动，同时可通过对万向轮2的固定实现对整个上料机的有效固定，支撑框架1内侧上方通过轴承安装有安装轴3，调整板4置于支撑框架1上方，调整板4底部固定在安装轴3表面，以控制调整板4的角度，提高其灵活性，支撑框架1上表面旋合有锁紧螺栓19，锁紧螺栓19对安装轴3固定，调整板4内侧通过轴承安装有输送带6，支撑框架1靠近输送带6输出端下方开设有出料孔5，通过输送带6运输的物料可通过出料孔5向下掉落。
[0023]请参考图2和图3所示，支撑框架1靠近出料孔5的一端下方两侧均对称设置有安装弧板14，安装弧板14的弧度超过180
°
，以保证其表面的对接套16可以具有一定的活动空间，出料斗15置于出料孔5下方，出料斗15上方两侧对称设置有对接套16，两个对接套16通过均销轴安装在两个安装弧板14上，使得整个出料斗15可以发生一定角度的转动，安装弧板14和对接套16均呈圆弧形，出料斗15呈漏斗形，便于上料。
[0024]请参考图2和图4所示，输送带6靠近的出料孔5的一端同轴安装有转盘9，转盘9置于调整板4外侧，转盘9表面开设有滑槽10，滑槽10内部通过轴承安装有螺纹杆11，螺纹杆11贯穿转盘9圆弧面，螺纹杆11端部设置有调整旋钮12，调整旋钮12置于转盘9外侧，便于旋转外部的调整旋钮12控制滑块13距离转盘9圆心的位置，螺纹杆11表面旋合有滑块13，滑块13置于滑槽10内部，对接套16顶部设置有耳板17，耳板17表面通过销轴安装有连杆18，连杆18背离耳板17的一端通过销轴安装在滑块13上，当转盘9随着输送带6一同发生转动时还可以
通过连杆18拉动出料斗15进行往复摆动。
[0025]请参考图1所示，调整板4背离出料孔5的一端上方设置有进料斗8，进料斗8底部靠近出料斗15的一侧敞开，始终时便于将原料倒入进料斗8内部，并掉落在输送带6上，调整板4靠近进料斗8的一端侧表面设置有驱动电机7，驱动电机7为输送带6提供动力。
[0026]在使用时：将设备通过底部的万向轮2进行移动，并调整调整板4的角度，使得出料孔5置于搅拌机上方，同时使得进料斗8的一端下降便于上料，调整时安装轴3会和调整板4一同发生转动，然后通过旋合锁紧螺栓19对其进行有效固定，保证调整板4的角度，将原料置于进料斗8内部，并启动驱动电机7以带动输送带6发生转动，实现物料的运输工作，运输到端部时会通过出料孔5效果，在输送带6进行运输过程中，会带动转盘9发生转动，继而使得滑块13会绕转盘9的圆心发生转动，通过连杆18可以拉动耳板17，使得出料斗15绕其安装轴心进行往复摆动，由于出料斗15呈漏斗形，因此从出料孔5掉落的原料会通过出料斗15下落，实现往本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于沥青混凝土生产用上料机，包括支撑框架(1)、调整板(4)和出料斗(15)，其特征在于：所述支撑框架(1)底部四角处均设置有万向轮(2)，所述支撑框架(1)内侧上方通过轴承安装有安装轴(3)，所述调整板(4)置于支撑框架(1)上方，所述调整板(4)底部固定在安装轴(3)表面，所述调整板(4)内侧通过轴承安装有输送带(6)，所述支撑框架(1)靠近输送带(6)输出端下方开设有出料孔(5)，所述支撑框架(1)靠近出料孔(5)的一端下方两侧均对称设置有安装弧板(14)，所述出料斗(15)置于出料孔(5)下方，所述出料斗(15)上方两侧对称设置有对接套(16)，两个所述对接套(16)通过均销轴安装在两个所述安装弧板(14)上，所述安装弧板(14)和对接套(16)均呈圆弧形，所述出料斗(15)呈漏斗形。2.根据权利要求1所述的一种用于沥青混凝土生产用上料机，其特征在于：所述输送带(6)靠近的出料孔(5)的一端同轴安装有转盘(9)，所述转盘(9)置于调整板(4)外侧，所述转盘(9)表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜跃，
申请(专利权)人：安庆市岳庐新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：