一种皮带下料口防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带下料口防堵装置，包括下料斗、振动板、振动器，所述下料斗设有上开口和下开口，所述下料斗包括底板，所述底板倾斜设置，所述振动板活动地安装于所述底板的上表面，所述振动器与所述振动板对接。避免输送球磨料时发生堵料、板结的情况，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带下料口防堵装置


[0001]本技术涉及钢铁工业领域，尤其涉及一种皮带下料口防堵装置。

技术介绍

[0002]钢渣处理过程中，通过闷化、筛分、磁选等工序分别从中提取钢渣块、粗粒渣、中粒渣、溶剂渣以及球磨料等产品。其中球磨料需要进一步深加工，通过水洗球磨、螺旋分级机以及斜板沉淀池、板框压力机分别提取豆钢、尾沙、尾泥。由于球磨料颗粒小、含水高、含泥重，因此导致球磨料粘性大，容易结团、板结，导致物料无法正常输送，影响生产。另外，清理堵料需要停机进行，人工清堵耗时费力，严重影响了渣处理生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种皮带下料口防堵装置，避免输送球磨料时发生堵料、板结的情况，提高生产效率。
[0004]一种皮带下料口防堵装置，包括下料斗、振动板、振动器，所述下料斗设有上开口和下开口，所述下料斗包括底板，所述底板倾斜设置，所述振动板活动地安装于所述底板的上表面，所述振动器与所述振动板对接。
[0005]在其中一个实施例中，所述下料斗还包括挡板，所述挡板位于所述振动板上方。
[0006]在其中一个实施例中，所述振动板的上端与所述底板活动连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述底板的上端设有挂钩，所述振动板的上端设有挂孔，所述振动板通过所述挂孔挂于所述挂钩上。
[0008]在其中一个实施例中，所述底板的上端设有三个所述挂钩，所述振动板设有相应的三个挂孔。
[0009]在其中一个实施例中，所述底板设有通孔，所述振动器设于所述底板下方，所述振动器穿过所述通孔振动所述振动板。
[0010]在其中一个实施例中，所述振动板的底面设有通气槽，所述通气槽在所述振动板的边沿设有开口。
[0011]在其中一个实施例中，所述振动板的背面设有若干凸点。
[0012]在其中一个实施例中，所述凸点是弹性件。
[0013]在其中一个实施例中，所述振动板的振幅是3
‑
5mm。
[0014]与现有技术相比，本技术的皮带下料口防堵装置的优点为：
[0015]1、下料口的上开口对接球磨料来料皮带，下料斗的下开口对接球磨料仓输送皮带，球磨料从下料斗的上开口落到倾斜的底板上，振动器带动振动板振动，避免球磨料板结粘连堆积在下料斗内，使球磨料顺畅地通过下料斗。并且，振动板相对于底板是独立的，只有振动板振动，下料斗以及安装下料斗的基座(皮带中转站或皮带架)不会有明显的震感。
[0016]2、振动器不间断地松脱球磨料，时刻保持球磨料的输送顺畅，避免需要停机解决球磨料堵料的问题，大幅提高生产效率。
[0017]3、可以通过在现有的下料斗上安装挂钩来安装振动板，通过在底板开设通孔来加装振动器，改装成本低。
[0018]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为实施例一皮带下料口防堵装置的整体结构示意图；
[0021]图2为实施例一皮带下料口防堵装置去掉挡板的俯视结构示意图；
[0022]图3为实施例二中振动板的剖视结构示意图。
[0023]图4为实施例三中振动板的剖视结构示意图。
[0024]其中，1、来料皮带，2、底板，3、振动器，4、振动板，5、挂钩，6、挡板，7、下料斗，8、挂孔、9、通孔，10、通气槽，11、凸点，12、上开口，13、下开口。
具体实施方式
[0025]现在参考附图描述本技术的实施例。
[0026]实施例一
[0027]如图1、2所示，皮带下料口防堵装置包括下料斗7、振动板4、振动器3，下料斗7设有上开口12和下开口13，下料斗7包括底板2，底板2倾斜设置，振动板4活动地安装于底板2的上表面，振动器3与振动板4对接。下料口的上开口12对接球磨料来料皮带1，下料斗7的下开口13对接球磨料仓输送皮带，球磨料从下料斗7的上开口12落到倾斜的底板2上，振动器3带动振动板4振动，避免球磨料黏连堆积在下料斗7内，使球磨料顺畅地通过下料斗7。并且，振动板4相对于底板2是独立的，只有振动板4振动，下料斗7以及安装下料斗7的基座(皮带中转站或皮带架)不会有明显的震感。
[0028]振动板4的上端与底板2活动连接。球磨料从上往下落入振动板4，可以避开振动板4与底板2的连接处，避免粘连堆积。底板2的上端设有挂钩5，振动板4的上端设有挂孔8，振动板4通过挂孔8挂于挂钩5上。通过挂载的方式安装振动板4，结构简单，装卸方便。本实施例中底板2的上端设有三个挂钩5，振动板4设有相应的三个挂孔8。
[0029]下料斗7还包括挡板6，挡板6位于振动板4上方。挡板6可以防止球磨料被振动板4的振动弹飞。
[0030]底板2设有通孔9，振动器3设于底板2下方，振动器3穿过通孔9振动振动板4。可以在现有下料斗7上开设通孔9，再在下料斗7下方加装振动器3，即可实现振动板4的振动，改装方便、成本低。
[0031]振动板4的振幅是3
‑
5mm。该振幅可以很好地松动黏在振动板4上的球磨料，使球磨料无法在震动板上停留，只能顺延着下料斗7进入下一环节。振动器3不间断地松脱球磨料，时刻保持球磨料的输送顺畅，避免需要停机解决球磨料堵料的问题，大幅提高生产效率。
[0032]本实施例，可以在现有下料斗7上焊接挂钩5，可以很方便地加装振动板4，可以通过在现有的下料斗7上安装挂钩5来安装振动板4，通过在底板2开设通孔9来加装振动器3，整体改装成本低即可获得很好的避免堵料的效果。
[0033]实施例二
[0034]实施例二与实施例一的区别在于：
[0035]如图3所示，振动板4的底面设有通气槽10，通气槽10在振动板4的边沿设有开口。振动器3要使振动板4振动起来，就必需要将振动板4顶起使其远离底板2，但是当振动板4和底板2贴近时，两块板都是大平板，由于大平板有一定的挠度，在两块板之间可能产生短暂负压，影响振动效果，设置通气槽10，使通气槽10在振动板4的边沿开设开口，可以快速平衡气压，使振动板4可以更有效地振动。
[0036]实施例三
[0037]实施例三与实施例二的区别在于：
[0038]如图4所示，振动板4的背面设有若干凸点11。振动板4与底板2接触的部位是凸点11，可以避免振动板4和底板2之间的负压影响振动效果。本实施例中凸点11是弹性件，可以减轻振动噪音。
[0039]以上结合最佳实施例对本技术进行了描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带下料口防堵装置，其特征在于，包括下料斗、振动板、振动器，所述下料斗设有上开口和下开口，所述下料斗包括底板，所述底板倾斜设置，所述振动板活动地安装于所述底板的上表面，所述振动器与所述振动板对接。2.根据权利要求1所述的一种皮带下料口防堵装置，其特征在于，所述下料斗还包括挡板，所述挡板位于所述振动板上方。3.根据权利要求1所述的一种皮带下料口防堵装置，其特征在于，所述振动板的上端与所述底板活动连接。4.根据权利要求3所述的一种皮带下料口防堵装置，其特征在于，所述底板的上端设有挂钩，所述振动板的上端设有挂孔，所述振动板通过所述挂孔挂于所述挂钩上。5.根据权利要求4所述的一种皮带下料口防堵装置，其特征在于，所述底板的上端设有三个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹威，许铁其，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：