带摇摆衬斗的三通漏斗带式输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及带式输送机技术领域，即带摇摆衬斗的三通漏斗带式输送机。它包括一个与输送机头部漏斗衔接的三通漏斗体，其特征在于三通漏斗体内分叉处设置一个摇摆衬斗，摇摆衬斗与三通漏斗体外的推杆连接。摇摆衬斗代替翻板，通过推杆推动摇摆衬斗给料位置，实现物料卸料切换，卸料切换稳定可靠。三通漏斗体与内部摇摆衬斗之间不存在物料接触情况，解决了物料卡阻现象发生，并能够实现带载切换。并能够实现带载切换。并能够实现带载切换。

【技术实现步骤摘要】
带摇摆衬斗的三通漏斗带式输送机


[0001]本技术涉及带式输送机
，即带摇摆衬斗的三通漏斗带式输送机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，带式输送机由输送机头部漏斗卸料，将物料卸进三通漏斗内。以往三通漏斗是由三通漏斗体1、翻板7和推杆3组成（见图4），翻板在推杆作用下，实现翻转，实现三通漏斗某侧卸料。其缺点是：1、翻板工作环境恶劣，潮湿的粉尘及湿的浆料易导致翻转轴及轴孔锈蚀，造成翻板翻转困难。2、部分水分较大的物料，冬天容易冻结成块，堵塞在翻板与斗壁间隙位置，致使翻板无法转动。3、翻板在漏斗内部出现问题时，工作人员须进到溜管内部检修，维修困难。4、作业中由于受物料冲击，翻板难以实现带载切换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述不足而提供一种结构合理，切换稳定，并能够实现带载切换的带摇摆衬斗的三通漏斗带式输送机。
[0004]本技术的技术解决方案是：带摇摆衬斗的三通漏斗带式输送机，包括一个与输送机头部漏斗衔接的三通漏斗体，其特征在于三通漏斗体内分叉处设置一个摇摆衬斗，摇摆衬斗与三通漏斗体外的推杆连接。
[0005]上述方案中，还包括：
[0006]三通漏斗体安装在三通支架上。
[0007]摇摆衬斗的两端为半轴，与摇摆衬斗上轴套采用键连接。
[0008]本技术的优点是：1、摇摆衬斗代替翻板，通过推杆推动摇摆衬斗给料位置，实现物料卸料切换，卸料切换稳定可靠。三通漏斗体与内部摇摆衬斗之间不存在物料接触情况，解决了物料卡阻现象发生，并能够实现带载切换。2、摇摆衬斗的两端为半轴，与摇摆衬斗螺栓连接，便于更换摇摆衬斗中的衬板。
[0009]下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
[0010]图1是本技术结构简图。
[0011]图2是图1左视结构简图。
[0012]图3是摇摆衬斗与半轴连接结构简图。
[0013]图4是改进前三通漏斗结构简图。
具体实施方式
[0014]参见图1－4，零部件名称如下：三通漏斗体1，摇摆衬斗2，推杆3，输送机头部漏斗4，三通支架5，轴承座6，翻板7，半轴8，耐磨衬板9。
[0015]参见图1、2、3，带摇摆衬斗的三通漏斗带式输送机包括一个三通漏斗体1，三通漏
斗体内1设置一个摇摆衬斗2，摇摆衬斗2中四周侧壁铺设耐磨衬板9（见图3），上下通口，摇摆衬斗2与三通漏斗体1外的推杆3连接，图1中摇摆衬斗2和推杆3为两种工作状态（为液动或气动；图1显示摇摆衬斗2在左右两个位置），摇摆衬斗2代替以往的翻板，实现物料卸料切换。三通漏斗体1与内部摇摆衬斗2之间不存在物料接触情况，解决了物料卡阻现象发生。输送机头部漏斗4卸料，物料进入摇摆衬斗2，通过推杆3推动（实现左右转），实现摇摆衬斗2向三通漏斗体1下左右溜口单向卸料，三通漏斗体1安装在三通支架5上。采用摇摆衬斗2改变了物料接触三通漏斗体1现象，解决了衬斗卡死和物料溢料情况。摇摆衬斗2的两端为半轴8（见图3），与摇摆衬斗2轴套采用键连接连接，便于更换衬斗中的衬板。
[0016]带式输送机由输送机头部漏斗4卸料，将物料卸进摇摆衬斗2内，根据工艺要求，通过推杆3推动摇摆衬斗2，将不同的物料卸进相应的溜槽内，实现切换卸料。
[0017]上面描述，只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带摇摆衬斗的三通漏斗带式输送机，包括一个与输送机头部漏斗（4）衔接的三通漏斗体（1），其特征在于三通漏斗体（1）内分叉处设置一个摇摆衬斗（2），摇摆衬斗（2）与三通漏斗体（1）外的推杆（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀成，邵明勇，姜延明，侯巧妮，李建廷，
申请(专利权)人：吉林省佳信通用机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：