四连杆输送带下调偏托辊组制造技术

本实用新型专利技术涉及散装物料输送领域，即四连杆输送带下调偏托辊组。其承载横梁固定在胶带输送机中部支架上，承载横梁上对称装有两个固定转轴和其精铸轴承室内的推力轴承滚针轴承；固定转轴上又对称安装有两个转动机构；转动机构包括转动轨道、立于转动轨道上的转动轴、转动轴上装有的推力轴承和滚针轴承；伸出臂一端与转动轴连接，伸出臂另一端与套管垂直连接，探测杆与套管插套间隔定位连接，探测杆与胶带挡辊安装圆管连接，胶带挡辊安装在探测杆的胶带挡辊安装圆管内；上部托辊横梁安装在转动机构的转动轴上；组成输送带回程托辊组的托辊辊子与辊子支架安装在托辊横梁上。转动轨道采用双侧轴承滚轮支撑结构。适用性强、结构简单、调偏效果更好。偏效果更好。偏效果更好。

【技术实现步骤摘要】
四连杆输送带下调偏托辊组


[0001]本技术涉及散装物料输送领域，即四连杆输送带下调偏托辊组。

技术介绍

[0002]在现有技术中，皮带输送机调偏托辊组属于散装物料带式输送机调偏装置的一种，可以安装在输送机中部支架任意点位置上，因带有挡辊或摩擦辊和锥形辊来调整输送带跑偏。在以往的设计中，调偏托辊组设计成三种形式，分别为双侧垂直安装挡辊、双侧辊子为锥形辊、双侧辊子为摩擦轮辊子。其中双侧垂直安装挡辊的调偏托辊组在输送带跑偏时,输送带给挡辊一径向力，在此力作用下，使输送带与此侧挡辊产生摩擦力，迫使托辊组的上横梁旋转一角度，被迫使输送带直线运行。另外两种，双侧辊子为锥形辊或摩擦轮辊子的调偏托辊组，整个机构分为两层，上架可灵活的绕中轴旋转，下架固定不动，当输送带跑偏至一侧时，迫使托辊组上架梁旋转一角度，最终使输送带回正直线运行。以上这三种调偏方式，需要在输送机上多点安装，才能起到对输送带进行调偏作用，故效率较低、成本较高。而且在使用过程中，对于高速度、大运量、大带宽、高强度、工作环境恶劣的带式输送机输送带跑偏效果更差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述不足而提供一种适用性强、结构简单、调偏效果更好的一种四连杆输送带下调偏托辊组。
[0004]本技术的技术解决方案是：四连杆输送带下调偏托辊组，其特征在于承载横梁固定在胶带输送机中部支架上，承载横梁上对称装有两个固定转轴和其精铸轴承室内的推力轴承滚针轴承；固定转轴上又对称安装有两个转动机构；转动机构包括转动轨道、立于转动轨道上的转动轴、转动轴上装有的推力轴承和滚针轴承；伸出臂一端与转动轴连接，伸出臂另一端与套管垂直连接，探测杆与套管插套间隔定位连接，探测杆与胶带挡辊安装圆管连接，胶带挡辊安装在探测杆的胶带挡辊安装圆管内；上部托辊横梁安装在转动机构的转动轴上；组成输送带回程托辊组的两个平行并排托辊辊子与辊子支架安装在托辊横梁上。转动轨道采用双侧轴承滚轮支撑结构。
[0005]当输送带跑偏到一侧时，输送带给一侧挡辊产生径向力，径向力通过胶带挡辊
→
探测杆
→
伸出臂
→
转动机构传递给托辊横梁，使托辊横梁通过转动轴转动一角度，当转动角度与胶带跑偏侧前伸臂平行时，使胶带跑偏侧托辊向前转动，给跑偏胶带一个反作用力，迫使胶带回正运行。
[0006]本技术的优点是: 1、充分利用机械原理四连杆机构，承载横梁上的两个固定转轴与两个转动机构上的转动轴形成四点联动机构，转动灵活、无卡阻、耐冲击，运行更稳定，结构合理，调偏效果更好。2、转动机构采用上下推力轴承和中间加滚针轴承配合使用，可承受轴向载荷和推力载荷，安装误差要求不高，转动更灵活。3、轴承外套采用精铸型轴承室，钢性强、经久耐用、加工方便、与伸出臂焊接不宜变形。4、部件连接简化，机架部分全部
采用方管焊接，具有足够强度，安装方便，调试及操作维护简单，设计结构紧凑，节省设备安装空间。5、能满足对于高速度、大运量、大带宽、高强度、工作环境恶劣的带式输送机，特别是对输送带宽度较大的大型输送机能进行更有效的纠偏。
附图说明
[0007]图1是本技术正面结构简图。
[0008]图2是图1俯视结构简图。
[0009]图3是转动轴安装结构简图。
具体实施方式
[0010]参见图1、2、3，零部件名称如下：承载横梁1，转动机构 2，转动轨道 3，转动轴4，推力轴承14，滚针轴承 5，伸出臂 6，托辊辊子 7，探测杆8，胶带挡辊安装圆管 9，胶带挡辊10，托辊横梁11，轴承盖12，精铸轴承室13，固定转轴15，套管16。
[0011]参见图1、2、3，四连杆输送带下调偏托辊组是将其承载横梁1吊装形式固定在输送机中部支架上，承载横梁1上对称装有两个固定转轴15，固定转轴15的精铸轴承室13内有两个推力轴承14和中间的滚针轴承5，精铸轴承室13上有轴承盖12。
[0012]固定转轴15上又对称安装有两个转动机构2。转动机构2包括转动轨道3、转动轴4、推力轴承14，滚针轴承5、伸出臂6等组件，推力轴承14，滚针轴承5安装在精铸轴承室内13，用轴承盖12盖住，防止灰尘进入轴承室内。
[0013]上部托辊横梁11安装在转动机构2的转动轴4上，托辊辊子7与辊子支架安装在托辊横梁11上，垂直于托辊横梁11有前伸臂6，前伸臂6两侧装有探测杆8，探测杆8的头端装有胶带挡辊安装圆管9，胶带挡辊10安装在胶带挡辊安装圆管9内，用螺栓顶紧挡辊轴固定，另外前伸出臂6内侧有多个微调距离的安装孔，来调整探测杆8的探测距离。
[0014]当输送带跑偏时，输送带给一侧胶带挡辊10产生径向力，径向力通过胶带挡辊10
→
探测杆8
→
前伸出臂6
→
转动机构2传递给托辊横梁11，使托辊横梁11通过转动轴4转动一角度，当转动角度与胶带跑偏侧前伸臂6平行时，使胶带跑偏侧托辊横梁11带动托辊辊子7向前转动，给跑偏胶带一个反作用力，迫使胶带回正运行。
[0015]上下调偏采用两个托辊辊子7，安装后为平型，属于输送带的回程托辊组，作用是调整输送带的下带面（非工作带面）。
[0016]本技术结构简单，承载力强，转动灵活，安装、维护方便，而且能满足对于高速度、大运量、大带宽、高强度、工作环境恶劣的带式输送机，特别是对较宽的大型输送机能进行有效的纠偏。
[0017]上面描述，只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四连杆输送带下调偏托辊组，其特征在于承载横梁（1）吊装形式固定在输送机中部支架上，承载横梁（1）上对称装有两个固定转轴（15）和其精铸轴承室（13）内的推力轴承（14）滚针轴承（5）；固定转轴（15）上又对称安装有两个转动机构（2）；转动机构（2）包括转动轨道（3）、立于转动轨道（3）上的转动轴（4）、转动轴（4）上装有的推力轴承（14）和滚针轴承（5）；伸出臂（6）一端与转动轴（4）连接，伸出臂（6）另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕授良，于洲，付金文，杜兴有，戚树敏，邵明勇，杨秀成，姜延明，游厚梅，侯巧妮，李颖，
申请(专利权)人：吉林省佳信通用机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：