一种斜皮带机用粘料收集料斗制造技术

技术编号:38983217 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-03 22:16
本实用新型专利技术提供一种斜皮带机用粘料收集料斗,包括竖直设置在斜皮带机下方的斗体、分别转动设置在斗体两外侧的角钢,角钢分别与斜皮带机的机架连接,斜皮带机的皮带下侧平行设置有接料板,斗体的进料口设置在接料板的下端,斗体两侧分别设置有连接孔,斗体的两侧还设置有以连接孔为圆心的若干弧形孔,角钢上设置有分别与连接孔和弧形孔对应的螺栓孔。本实用新型专利技术提供的斜皮带机用粘料收集料斗,可以根据斜皮带机的不同运行角度,调节收集料斗的角度,大大提升了使用的便捷性。大大提升了使用的便捷性。大大提升了使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种斜皮带机用粘料收集料斗


[0001]本技术属于混凝土输送设备
,具体说是涉及一种斜皮带机用粘料收集料斗。

技术介绍

[0002]拌制好的商品混凝土在施工时,需要由地面经由提升设备运至施工作业面进行施工,其中斜皮带机是经常使用的一种提升设备,具有输送量大,安装调节方便,不容易堵塞的特点,使用时,先将混凝土卸至斜皮带机的下方,通过斜皮带机斜向上运行的皮带将混凝土输送至作业面,可以通过调节斜皮带机的倾斜角度来适应不同的作业面高度。
[0003]由于混凝土具有一定的粘度,所以当输送完混凝土的皮带在回程时,回粘附一定的混凝土和砂石等杂物,随着皮带的运行,这些泥沙灰尘会在沿途掉落下来,堆积在斜皮带机下的场地上,特别是输送一些含水率较大的物料时,这种现象会更加严重,工人们清扫非常麻烦,由此,在皮带下方机架上固定一接料板,接料板的尾部安装了一个收集料斗,收集料斗下方安装一根导料管通向地面,因接料板与斜皮带机的皮带平行设置,且与地面呈一定角度设置,皮带回程掉落的粘料先掉在接料板上,掉在接料板上面的物料会集中滑落至接料板尾部的收集料斗中,然后通过收集料斗流入导料管,在地面上导料管下方放置一个手推车对粘料进行收集处理,将掉落的物料回收利用,不会造成浪费。
[0004]然而,施工场地作业面高度不同,对混凝土提升高度要求也不同,斜皮带机会调节多个角度运行,而收集料斗在安装时必须垂直于地面才可以使物料顺利下落,所以需要更换不同的收集料斗以匹配不同角度的斜皮带机,现有的收集料斗无法跟随斜皮带机的倾斜角度进行调节,使用不方便,本方案针对这一技术问题进行解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种斜皮带机用粘料收集料斗,解决了收集料斗无法跟随斜皮带机进行角度调节的技术问题,收集料斗可以根据斜皮带机不同的运行角度进行调节,收集料斗对粘料的收集效果好,大大提升了使用的便捷性。
[0006]一种斜皮带机用粘料收集料斗,包括竖直设置在斜皮带机下方的斗体、分别转动设置在所述斗体两外侧的角钢,所述角钢分别与所述斜皮带机的机架连接,所述斜皮带机的皮带下侧平行设置有接料板,所述斗体的进料筒设置在所述接料板的下端。
[0007]所述斗体两侧分别设置有连接孔,所述斗体的两侧还设置有以所述连接孔为圆心的若干弧形孔,所述角钢上设置有分别与所述连接孔和所述弧形孔对应的螺栓孔。
[0008]所述斗体远离所述接料板一侧上方设置有挡料板,所述挡料板的下端通过转轴与所述斗体的侧部转动连接,所述挡料板的上端与所述皮带的下侧面可分离的抵接;
[0009]所述转轴的外侧套设有扭转弹簧,所述扭转弹簧与所述挡料板的一侧连接。
[0010]所述挡料板的上端平行设置有柔性的刮板,所述刮板与所述皮带的下侧面可分离的抵接。
[0011]所述斗体的出料口设置有出料管,所述出料管通过法兰盘连接有导料管。
[0012]若干的所述螺栓孔直线阵列设置在所述角钢的竖直部,所述角钢的水平部与所述斜皮带机的机架连接。
[0013]所述斗体的两侧上端分别设置有侧挡板,所述侧挡板为可伸缩的扇形结构,所述侧挡板的一侧与挡料板连接,所述侧挡板的另一侧与所述斗体的上边沿连接。
[0014]所述斗体的锥部设置有振动器。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)收集料斗的侧部转动设置有角钢,角钢与斜皮带机连接,当斜皮带机带动角钢倾斜角度发生变化时,收集料斗的角度可调节,通过转动保持竖直方向设置,并通过螺栓紧固,不同倾斜角度的斜皮带机无需更换收集料斗,收集料斗的适用性更强;
[0017](2)设置有挡料板和侧挡板,挡料板的上端设置有刮板,通过刮板对皮带下方的粘料进行进一步地清理,并落入收集料斗内,同时也可以结合侧挡板挡住来自接料板飞溅的粘料,皮带的粘料清理更干净,斜皮带机粘料的收集效果更好;
[0018](3)收集料斗的锥部设置有振动器,通过振动器使得落入收集料斗的粘料下落更顺畅,收集料斗的收集效果更好。
附图说明
[0019]图1是本技术收集料斗整体结构示意图。
[0020]图2是本技术与斜皮带机连接的结构示意图。
[0021]图3是本技术收集料斗的立面图。
[0022]图4是本技术图3中A部的放大图。
[0023]其中,图中:1、角钢;2、斗体;3、进料筒;4、出料管;5、法兰盘;6、挡料板;7、刮板;8、转轴;9、扭转弹簧;10、接料板;11、皮带;12、机架;13、导料管;14、弧形孔;15、连接孔;16、振动器;17、侧挡板。
具体实施方式
[0024]为了能更加清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
[0025]参见图1

图4,一种斜皮带机用粘料收集料斗,包括竖直设置在斜皮带机下方的斗体2、分别转动设置在斗体2两外侧的角钢1,角钢1分别与斜皮带机的机架12连接,斜皮带机的皮带11下侧平行设置有接料板10,斗体2的进料筒设置在接料板10的下端。
[0026]斗体2两侧分别设置有连接孔15,斗体2的两侧还设置有以连接孔15为圆心的若干弧形孔14,角钢1上设置有分别与连接孔15和弧形孔14对应的螺栓孔。
[0027]斗体2远离接料板10一侧上方设置有挡料板6,挡料板6的下端通过转轴8与斗体2的侧部转动连接,挡料板6的上端与皮带11的下侧面可分离的抵接;
[0028]转轴8的外侧套设有扭转弹簧9,扭转弹簧9与挡料板6的一侧连接。
[0029]挡料板6的上端平行设置有柔性的刮板7,刮板7与皮带11的下侧面可分离的抵接。
[0030]斗体2的出料口设置有出料管4,出料管4通过法兰盘5连接有导料管13。
[0031]若干的螺栓孔直线阵列设置在角钢1的竖直部,角钢1的水平部与斜皮带机的机架
12连接。
[0032]斗体2的进料口设置有四边形围合而成的进料筒3,斗体2的进料筒3两侧上端设置有侧挡板17,侧挡板17为可伸缩的扇形结构,侧挡板17的一侧与挡料板6连接,侧挡板17的另一侧与进料筒3的上边沿连接,侧挡板17为柔性的橡胶材质,其材质与结构与皮带输送机两侧的橡胶裙边挡板相同,可以随着挡料板6的旋转而伸缩,进而从侧面挡住飞溅的粘料。
[0033]斗体2的锥部设置有振动器16。
[0034]本技术的具体工作过程:
[0035]使用时,先将皮带11机设置在场地工作位置,将收集料斗的角钢1与皮带11机的机架12连接牢固;
[0036]松动角钢1与斗体2之间的连接螺栓,将斗体2旋转一定角度,手动旋转挡料板6,克服挡料板6与斗体2之间扭转弹簧9的弹力,并使得挡板靠近斗体2的一侧与皮带11的来车方向呈锐角,将斗体2慢慢调整至竖直位置,分别将连接孔15与弧形孔14内的螺栓拧紧;
[0037]拧紧螺栓后,启动运行皮带11机,进行混凝土的输送,皮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜皮带机用粘料收集料斗,其特征在于,包括竖直设置在斜皮带机下方的斗体(2)、分别转动设置在所述斗体(2)两外侧的角钢(1),所述角钢(1)分别与所述斜皮带机的机架(12)连接,所述斜皮带机的皮带(11)下侧平行设置有接料板(10),所述斗体(2)的进料口设置在所述接料板(10)的下端。2.根据权利要求1所述的斜皮带机用粘料收集料斗,其特征在于,所述斗体(2)两侧分别设置有连接孔(15),所述斗体(2)的两侧还设置有以所述连接孔(15)为圆心的若干弧形孔(14),所述角钢(1)上设置有分别与所述连接孔(15)和所述弧形孔(14)对应的螺栓孔。3.根据权利要求2所述的斜皮带机用粘料收集料斗,其特征在于,所述斗体(2)远离所述接料板(10)一侧上方设置有挡料板(6),所述挡料板(6)的下端通过转轴(8)与所述斗体(2)的侧部转动连接,所述挡料板(6)的上端与所述皮带(11)的下侧面可分离的抵接;所述转轴(8)的外侧套设有扭转弹簧(9),所述扭转弹簧(9)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪恒陈关召张红梅
申请(专利权)人:山东鸿达重工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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