一种废旧金属输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧金属输送技术领域，提出了一种废旧金属输送机，包括输送架，输送架的内壁转动连接有两个输送辊，两个输送辊之间通过输送带传动连接，输送架的内部设有筛选仓，筛选仓内壁的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁固定设有行程柱，行程柱的外壁穿插连接有两个滑块，两个滑块的一端分别与第一筛网和第二筛网固定连接，筛选仓内壁的中部转动连接有曲柄，筛选仓正面开设有第一出料口，通过电机的驱动，主动齿轮转动驱动从动齿轮，曲柄转动，曲柄推动连杆往复偏转，连杆推动连接耳带动第一筛网和第二筛网往复移动，对输送的废旧金属进行筛选，避免较大的金属影响后续回收利用的工作效率，通过上述技术方案，解决了现有技术中的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属输送机


[0001]本技术涉及废旧金属输送
，具体的，涉及一种废旧金属输送机。

技术介绍

[0002]废旧金属是指从金属原材料中分离出来的有用物质经过物理或机械加工后剩余的边角料，废旧金属成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈，在废旧金属的回收利用中，需要使用输送机进行输送。
[0003]目前使用的输送机是将大量大小不一的废旧金属进行输送，输送机上无法对输送的废旧金属进行筛选，较大的金属在进行还原重铸时，会消耗较多的时间，延长了后续回收利用的加工时间，造成回收利用时工作效率降低，不便于废旧金属的回收。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种废旧金属输送机，解决了相关技术中无法对输送的废旧金属进行筛选，较大的金属在进行还原重铸时，会消耗较多的时间，延长了后续回收利用的加工时间，造成回收利用时工作效率降低，不便于废旧金属的回收的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种废旧金属输送机，包括输送架，所述输送架的内壁转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述输送架的内部设有筛选仓，所述筛选仓内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定设有行程柱，所述行程柱的外壁穿插连接有两个滑块，两个所述滑块的一端分别与第一筛网和第二筛网固定连接，所述筛选仓内壁的中部转动连接有曲柄，所述筛选仓的正面开设有第一出料口，所述筛选仓的一侧开设有第二出料口，所述曲柄的一端贯穿筛选仓，且固定设有从动齿轮。/>[0006]进一步地，所述输送架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与对应的一个输送辊固定连接。
[0007]进一步地，对应的所述输送辊的另一端贯穿输送架，且固定设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧与从动齿轮啮合连接。
[0008]进一步地，所述第一筛网的底端和第二筛网的顶端均固定设有连接耳，所述连接耳的一侧均铰接有连杆。
[0009]进一步地，所述连杆的内壁均与曲柄铰接，所述筛选仓正面的两侧和一侧的两端均固定设有托块。
[0010]进一步地，所述托块的顶端均开设有凸槽，所述凸槽的内壁均穿插连接有凸块。
[0011]进一步地，其中两个所述凸块的底端均与第一料仓固定连接，另外两个所述凸块的底端均与第二料仓固定连接。
[0012]进一步地，所述电机通过外接电机开关与外接电源电性连接。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中通过电机驱动输送辊将输送带上的废旧金属输送到筛选仓，主动
齿轮同时转动驱动从动齿轮，使曲柄转动，曲柄推动连杆往复偏转，在行程柱对滑块的作用下，连杆推动连接耳带动第一筛网和第二筛网往复移动，对输送的废旧金属进行筛选，避免较大的金属影响后续回收利用的工作效率，便于废旧金属的回收利用。
[0015]2、本技术中通过将第一料仓和第二料仓上的凸块放置在托块内，对第一料仓和第二料仓进行固定，初次筛选出的废旧金属沿第一筛网的斜面从第一出料口排出，并堆积在第一料仓内，经第二筛网筛选出来的废旧金属沿第二筛网的斜面从第二出料口排出，并堆积在第二料仓内，筛选合格的废旧金属从筛选仓底部的开口处掉落。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术位于图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术第一筛网和第二筛网的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术曲柄的连接结构示意图。
[0021]图中：1、输送架；2、输送辊；3、输送带；4、筛选仓；5、行程柱；6、滑块；7、第一筛网；8、第二筛网；9、曲柄；10、从动齿轮；11、电机；12、主动齿轮；13、连接耳；14、连杆；15、托块；16、凸块；17、第一料仓；18、第二料仓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1～图4所示，本实施例提出了一种废旧金属输送机，包括输送架1，输送架1的内壁转动连接有两个输送辊2，两个输送辊2之间通过输送带3传动连接，输送架1的内部设有筛选仓4，筛选仓4内壁的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁固定设有行程柱5，行程柱5的外壁穿插连接有两个滑块6，保证第一筛网7和第二筛网8能够垂直往复移动，两个滑块6的一端分别与第一筛网7和第二筛网8固定连接，筛选仓4内壁的中部转动连接有曲柄9，筛选仓4的正面开设有第一出料口，筛选仓4的一侧开设有第二出料口，曲柄9的一端贯穿筛选仓4，且固定设有从动齿轮10，输送架1的一侧固定安装有电机11，电机11的输出端与对应的一个输送辊2固定连接，对应的输送辊2的另一端贯穿输送架1，且固定设有主动齿轮12，主动齿轮12的一侧与从动齿轮10啮合连接，电机11驱动输送辊2将输送带3上的废旧金属输送到筛选仓4，主动齿轮12同时转动驱动从动齿轮10，使曲柄9转动，曲柄9推动连杆14往复偏转，在行程柱5对滑块6的作用下，连杆14推动连接耳13带动第一筛网7和第二筛网8往复移动，对输送的废旧金属进行筛选，避免较大的金属影响后续回收利用的工作效率，便于废旧金属的回收利用。
[0025]本实施例中，电机11驱动输送辊2将输送带3上的废旧金属输送到筛选仓4，主动齿轮12同时转动驱动从动齿轮10，使曲柄9转动，曲柄9推动连杆14往复偏转，在行程柱5对滑
块6的作用下，连杆14推动连接耳13带动第一筛网7和第二筛网8往复移动，对输送的废旧金属进行筛选，避免较大的金属影响后续回收利用的工作效率，便于废旧金属的回收利用。
[0026]实施例2
[0027]如图1、图3和图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一筛网7的底端和第二筛网8的顶端均固定设有连接耳13，连接耳13的一侧均铰接有连杆14，连杆14的内壁均与曲柄9铰接，当第一筛网7在连杆14的作用进行垂直移动时，第二筛网8反方向移动，筛选仓4正面的两侧和一侧的两端均固定设有托块15，托块15的顶端均开设有凸槽，凸槽的内壁均穿插连接有凸块16，其中两个凸块16的底端均与第一料仓17固定连接，另外两个凸块16的底端均与第二料仓18固定连接，便于第一料仓17和第二料仓18的安装于拆卸，电机11通过外接电机开关与外接电源电性连接，将第一料仓17和第二料仓18上的凸块16放置在托块15内，对第一料仓17和第二料仓18进行固定，初次筛选出的废旧金属沿第一筛网7的斜面从第一出料口排出，并堆积在第一料仓17内，经第二筛网8筛选出来的废旧金属沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属输送机，其特征在于，包括输送架(1)，所述输送架(1)的内壁转动连接有两个输送辊(2)，两个所述输送辊(2)之间通过输送带(3)传动连接，所述输送架(1)的内部设有筛选仓(4)，所述筛选仓(4)内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定设有行程柱(5)，所述行程柱(5)的外壁穿插连接有两个滑块(6)，两个所述滑块(6)的一端分别与第一筛网(7)和第二筛网(8)固定连接，所述筛选仓(4)内壁的中部转动连接有曲柄(9)，所述筛选仓(4)的正面开设有第一出料口，所述筛选仓(4)的一侧开设有第二出料口，所述曲柄(9)的一端贯穿筛选仓(4)，且固定设有从动齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种废旧金属输送机，其特征在于，所述输送架(1)的一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与对应的一个输送辊(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种废旧金属输送机，其特征在于，对应的所述输送辊(2)的另一端贯穿输送架(1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建明，谭荫波，
申请(专利权)人：佛山市超顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：