一种揉丝收割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种揉丝收割机，包括收割机机架、动力装置、行走装置、送料装置、储料装置、操控装置、收割装置，还包括揉丝机，所述揉丝机包括动力皮带轮、前传动轴、壳体、切刀、后传动轴、甩刀安装轴和甩刀，所述动力皮带轮与动力装置传动连接，所述动力皮带轮与前传动轴固接，所述前转动轴和后转动轴均穿设于壳体上，并与壳体转动连接，所述壳体前端开设有通过送料装置与收割装置相连的进料口，所述壳体后端开设有与储料装置相连的出料口，所述切刀横向延伸固接在前传动轴上，所述甩刀安装轴沿周向设置在所述后传动轴上，所述甩刀与甩刀安装轴转动连接。本实用新型专利技术具有结构紧凑，粉碎效果好，工作效率高的有益效果。工作效率高的有益效果。工作效率高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种揉丝收割机


[0001]本技术涉及农业机械领域，尤其涉及到收割机
，具体是指一种揉丝收割机。

技术介绍

[0002]目前，我国对于木本饲料(构树、蛋白桑、巨菌草等)的收割缺少专用的收割机，收割木本饲料等多是采用青贮玉米收割机。
[0003]青贮玉米收割机一般采用割盘式收割机、滚切式收割机或者以分段收获为主的收割机。割盘式收割机，收割茬面是毛茬易造成割茬感染杂菌，减少下一茬产量；滚切式收割容易松动根系，造成下一茬生长周期长，收割茬数少，减少总产量；以分段收获为主的收割机，人工将植物植株割倒后，用畜力或其他运输机械运到青贮设施或饲料加工旁，再由人工输送给铡草机，经加工切碎后，装入青贮设施进行青贮或进一步进行加工发酵。整个作业分几个阶段完成，并以人工操作为主，劳动强度较大，生产效率低。收割机在收割过程中可能使一些土块等杂质进入到揉丝机，对刀片造成一定的损伤。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了一种揉丝收割机，本技术结构紧凑，粉碎效果好，工作效率高，甩刀的使用寿命长。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种揉丝收割机包括收割机机架、动力装置、行走装置、送料装置、储料装置、操控装置、收割装置，还包括揉丝机，所述揉丝机包括动力皮带轮、前传动轴、壳体、切刀、后传动轴、甩刀安装轴和甩刀，所述动力皮带轮与动力装置传动连接，所述动力皮带轮与前传动轴固接，所述前传动轴和后传动轴均穿设于壳体上，并与壳体转动连接，所述壳体前端开设有通过送料装置与收割装置相连的进料口，所述壳体后端开设有与储料装置相连的出料口，所述切刀横向延伸固接在前传动轴上，所述后传动轴位于前传动轴后方，所述前传动轴与后传动轴传动连接，所述甩刀安装轴沿周向设置在所述后传动轴上，所述甩刀与甩刀安装轴转动连接。
[0006]本技术通过设置揉丝机来粉碎作物，通过设置皮带轮进行传动，通过设置壳体来防止粉碎中的作物乱飞，通过设置前传动轴，带动切刀转动，通过设置切刀，初步对作物进行切割，通过设置甩刀安装轴用于安装甩刀，通过设置后传动轴和甩刀，来使甩刀旋转，进一步切碎作物，通过在壳体上设置进料口和出料口完成对作物的进料和抛出。
[0007]作为优化，所述后传动轴上固接有沿轴向排布的若干圆形板,所述圆形板边缘沿周向开设有若干通孔，甩刀安装轴通过通孔穿设在圆形板上。本优化方案的设置，可减轻作物对刀身的损害，提高甩刀的使用寿命。
[0008]作为优化，所述前传动轴上固接有沿轴向排列的若干十字刀架，所述十字刀架末端固接有切刀固定底座，所述切刀与切刀固定底座固接，所述切刀与前传动轴呈倾斜角度。本优化方案的设置，可使切刀呈一定角度倾斜，使切到切断作物的效果更好、更省力。
[0009]作为优化，所述壳体包括下壳体和上壳体，所述上壳体通过螺栓连接在下壳体上端。本优化方案的设置，可以通过拆卸上、下壳体来安装里边的零部件，便于各零部件的安装。
[0010]作为优化，所述下壳体包括两个长板、第一弧形板和第二弧形板，弧形板左右两侧分别与长板固接，所述第一弧形板直径小于第二弧形板直径，所述第二弧形板固接于第一弧形板后方，所述第一弧形板与前传动轴位置相对，所述第二弧形板与后传动轴位置相对。本优化方案的设置，使各部件有合适的空间进行运作。
[0011]作为优化，所述前传动轴和后传动轴的左右两端均设有轴承，所述长板上端开设有若干下凹槽，所述上壳体侧面下端开设有与上壳体的下凹槽相对的上凹槽，所述轴承安装在上、下凹槽之间。本优化方案的设置，便于轴承的安装。
[0012]作为优化，所述上壳体后端设有饲料挡板，所述饲料挡板位于出料口上端并沿前后方向延伸。本优化方案的设置，可对从出料口抛出的作物进行遮挡，作物出现乱飞。
[0013]作为优化，所述饲料挡板的侧面开设有螺栓连接孔和调节长孔，所述调节长孔与螺栓连接孔同圆心并沿周向延伸。本优化方案的设置，可使饲料挡板根据储料装置里的作物多少进行上下调节。
[0014]本技术的有益效果为：揉丝机主要用于切断和粉碎构树等木本饲料作物的叶茎，满足养殖业不同的使用需求、减少人工，使收割效果好，缩短了工作周期，将人们从繁琐的劳动体力解放出来，该揉丝机体积小，易更换，使用范围广，以适应猪牛羊鸡鸭鹅等不同牲畜及鱼类等食用，提高了工作效率，降低了生产成本，该揉丝机通过设置切刀对作物进行了初步的切割，然后通过设置可转动的甩刀，使得对作物粉碎细度得到一定程度的控制，并进一步粉碎的作物，并可减轻作物对刀身的损害，提高甩刀的使用寿命。通过设置可调节的饲料挡板，可使饲料挡板根据储料装置里的作物多少进行上下调节，防止输送到储料装置里的作物出现乱飞的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为揉丝机结构示意图；
[0017]图3为揉丝机内部结构示意图；
[0018]图4为揉丝机内部俯视图；
[0019]图5为饲料挡板结构示意图；
[0020]图6为揉丝机甩刀部分示意图；
[0021]图7为图6主视图；
[0022]图中所示：
[0023]1、揉丝机，2、收割机机架，3、动力装置，4、行走装置，5、送料装置，6、储料装置，7、操控装置，8、收割装置， 101、下壳体，102、前传动轴，103、动力皮带轮，104、上壳体，105、轴承，106、饲料挡板，107、前皮带轮，108、皮带，109、后皮带轮，110、十字刀架，111、切刀，112、切刀固定底座，113、后传动轴，114、圆形板，115、甩刀安装轴，116、甩刀。
具体实施方式
[0024]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0025]如图1～7所示本技术的一种揉丝收割机，包括收割机机架2、动力装置3、行走装置4、送料装置5、储料装置6、操控装置7、收割装置8和揉丝机1，所述揉丝机安装在收割机机架2前端上方，所述揉丝机前端通过送料装置5与收割装置8相连，所述揉丝机后端与设置在机架后端的上方的储料装置6相连，所述行走装置4设置在机架2的下方，所述操作装置7与所述送料装置5并排设置在机架前端的上方，所述揉丝机上方设有油箱，所述油箱、揉丝机、动力装置呈垂直排列，所述揉丝机包括动力皮带轮103、前传动轴102、壳体、切刀111 、后传动轴113、甩刀安装轴115和甩刀116。
[0026]所述动力皮带轮103与动力装置3传动连接，所述动力皮带轮与前传动轴102固接，所述前传动轴和后传动轴均穿设于壳体上，并与壳体转动连接，所述壳体前端开设有通过进料口，所述进料口与送料装置5相连，所述前传动轴上穿设有沿轴向排布的四个十字刀架110，所述十字刀架均匀的分布在下壳体101的两个竖版之间，所述十字刀架与前传动轴102固接，所述十字刀架的四个末端为斜面，所述斜面沿顺时针方向前端高度大于后端高度，所述十字刀架的四个末端分别固接有四个切刀固定底座111，每个切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种揉丝收割机，包括收割机机架（2）、动力装置（3）、行走装置（4）、送料装置（5）、储料装置（6）、操控装置（7）、收割装置（8），其特征在于：还包括揉丝机（1），所述揉丝机包括动力皮带轮（103）、前传动轴（102）、壳体、切刀（111）、后传动轴（113）、甩刀安装轴（115）和甩刀（116），所述动力皮带轮（103）与动力装置（3)传动连接，所述动力皮带轮与前传动轴（102）固接，所述前传动轴和后传动轴均穿设于壳体上，并与壳体转动连接，所述壳体前端开设有通过送料装置（5）与收割装置（8）相连的进料口，所述壳体后端开设有与储料装置（6）相连的出料口，所述切刀（111）横向延伸固接在前传动轴（102）上，所述后传动轴位于前传动轴（102）后方，所述前传动轴与后传动轴（113）传动连接，所述甩刀安装轴沿周向设置在所述后传动轴上，所述甩刀与甩刀安装轴（115）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种揉丝收割机，其特征在于：所述后传动轴上固接有沿轴向排布的若干圆形板(114),所述圆形板边缘沿周向开设有若干通孔，甩刀安装轴（115）通过通孔穿设在圆形板(114）上。3.根据权利要求1所述的一种揉丝收割机，其特征在于：所述前传动轴上固接有沿轴向排列的若干十字刀架（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，张作礼，蔡依超，朱明新，宁尚军，聂言顺，冯森，杨兴党，李兴云，杜姝雨，雷伟，李新，
申请(专利权)人：山东丰唐生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：