一种青贮机切碎揉搓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种青贮机切碎揉搓装置，包括壳体，壳体内设置转盘，转盘中部设置转轴，转盘上圆周设置多个揉搓板和动刀，壳体侧壁内侧设置搓板以及抛料口，壳体前端设置盖板，盖板上设置进料口，盖板以转轴为圆点转动，盖板上设置开口，开口上设置可开合的活动板。本实用新型专利技术通过在可转动的盖板上设置活动板以及开口，可在割台抬起后更方便的对切碎揉搓装置内部的磨损件进行检修。内部的磨损件进行检修。内部的磨损件进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种青贮机切碎揉搓装置


[0001]本技术涉及农机
，具体涉及一种青贮机切碎揉搓装置。

技术介绍

[0002]青贮机切碎揉搓装置设置在割台之后，其一般包括壳体，壳体由前后两个半部组成，并由螺丝固定，壳体内设置转盘，转盘中部设置转轴，转盘上圆周设置多个揉搓板和动刀，壳体侧壁内侧设置搓板以及抛料口，壳体前端设置一体的盖板，盖板上设置进料口，工作时，通过割台将青饲料经过进料口送入壳体内，通过动刀与定刀的配合将青饲料切成小段，之后通过揉搓板的转动，配合搓板对成段的青饲料进行揉搓，再由抛料口抛出。
[0003]由于动刀、揉搓板和搓板均为磨损件，因此需要经常性的进行检修，但是检修过程需要将壳体拆开露出内部才能进行，同时为了保证送入的青饲料能够被动刀切割，其进料口尺寸必然小于动刀的运动范围，并且由于进料口无法转动，若想通过驱动转轴使动刀以此定位在进料口的位置也较为不便，这样就造成了切碎揉搓装置内部结构检修的不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术中存在的问题，本技术提供一种应用于其割台可抬升的青贮机切碎揉搓装置，包括壳体，所述壳体内设置转盘，所述转盘中部设置转轴，所述转盘上圆周设置多个揉搓板和动刀，所述壳体侧壁内侧设置搓板以及抛料口，所述壳体前端设置盖板，所述盖板上设置进料口，所述盖板以所述转轴为圆点转动，所述盖板上设置开口，所述开口上设置可开合的活动板。
[0005]其中，所述转轴前端套设套管，所述套管与所述转轴转动连接，所述套管外侧通过多个固定杆与所述壳体内壁固定连接。
[0006]其中，所述盖板中部设置轴承，所述轴承套设于所述套管外侧。
[0007]其中，所述固定杆靠近所述套管的一侧设置第一通孔，所述盖板上设置多个第二通孔，多个所述第二通孔圆周阵列于所述轴承外侧。
[0008]其中，所述盖板远离所述壳体的一面设置至少一个导向杆，所述活动板上设置与所述导向杆配合的滑槽，所述活动板沿所述导向杆的方向滑动。
[0009]本技术的有益效果为：本技术通过在可转动的盖板上设置活动板以及开口，可在割台抬起后更方便的对切碎揉搓装置内部的磨损件进行检修。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0011]图1是本技术的主视图；
[0012]图2是本技术壳体的内部结构示意图；
[0013]图3是本技术图2中A部的放大图。
[0014]附图标记说明
[0015]1、壳体，11、凹槽，111、插槽，112、螺孔，2、转盘，21、抛料口，22、动刀，23、揉搓板，24、转轴，3、固定杆，31、第一通孔，311、定刀，32、套管，4、盖板，41、进料口，42、轴承，43、活动板，44、第二通孔，45、导向杆，5、搓板。
具体实施方式
[0016]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1、图2所示，为实施例提供的一种青贮机切碎揉搓装置，包括壳体1，壳体1内设置转盘2，转盘2中部设置转轴24，转盘2上圆周设置多个揉搓板23和动刀22，壳体1侧壁内侧设置搓板5以及抛料口21，壳体1前端设置盖板4，盖板4上设置进料口41，工作时，通过割台将青饲料经过进料口41送入壳体1内，通过动刀22与定刀311的配合将青饲料切成小段，之后通过揉搓板23的转动，配合搓板5对成段的青饲料进行揉搓，再由抛料口21抛出，以上为现有技术中切碎揉搓装置的基本结构和工作原理，如图1所示，其中一个固定杆3位于进料口41的一侧，该固定杆3可为定刀311。
[0018]本申请的专利技术点在于，盖板4以转轴24为圆点转动，盖板4上设置开口(为画出)，开口上设置可开合的活动板43。
[0019]具体地，转轴24前端套设套管32，套管32与转轴24转动连接，套管32外侧通过多个固定杆3与壳体1内壁固定连接，套管32的作用是作为转杆24前端的支撑点，转杆24另一端的支撑点为壳体1的后侧壁(未画出)。
[0020]盖板4中部设置轴承44，轴承44套设于套管32前端外侧，固定杆3与套管32外侧中部连接，如此盖板4可以转杆24为圆心转动。
[0021]固定杆3靠近套管32的一侧设置第一通孔31，盖板4上设置多个第二通孔44，多个第二通孔44圆周阵列于轴承42外侧。
[0022]在盖板4旋转后，将其中两个通孔对齐，再通过螺丝对盖板4进行固定。
[0023]盖板4远离壳体1的一面设置至少一个导向杆45，在本实施例中为两个相互平行的导向杆45，两个导向杆45相邻的一侧均设置条形凸起(未标出)，并且活动板43与导向杆45相邻的侧壁上与条形凸起配合的滑槽(未画出)，由于对动刀22和揉搓板23的检修需要在抬起割台之后，因此这类让活动板43沿导向杆45的方向滑动的方式相较于活动板43与盖板4直接铰接的方式更加合适；
[0024]而活动板43的两侧均设置耳朵(未标出)，同时盖板4上也设置固定孔(未标出)，活动板43于不同位置的固定则通过螺丝固定即可。
[0025]当需要对切碎揉搓装置进行检修时，首先抬起割台，将盖板4露出，之后移动活动板43并将其固定，手动旋转盖板4将开口依次对准动刀22和揉搓板23即可，如果需要更换部件则直接进行更换，当检修完毕后，使盖板4上的进料口41归位，固定盖板4后关闭活动板43并固定，最后降下割台即可。
[0026]此外，由于本装置中处理动刀22和揉搓板23外，搓板5上的凸起也为磨损件，因此
为了方便搓板5的调整，如图2和图3所示，可在壳体1内侧壁上设置凹槽11，并在该凹槽11的左右两侧壁上沿壳体1径向排列多个插槽111，而搓板5的左右两端设置在插槽111内，并通过螺孔112固定，搓板5的左右两侧同样设置对应的螺孔，当需要抬升搓板5时，仅需要调整其对应的插槽111即可，同时为了方便搓板5的调整，活动板43覆盖的开口应当延伸至盖板4的边缘，并且其宽度应当大于搓板5的宽度。
[0027]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青贮机切碎揉搓装置，包括壳体，所述壳体内设置转盘，所述转盘中部设置转轴，所述转盘上圆周设置多个揉搓板和动刀，所述壳体侧壁内侧设置搓板以及抛料口，所述壳体前端设置盖板，所述盖板上设置进料口，其特征在于，所述盖板以所述转轴为圆点转动，所述盖板上设置开口，所述开口上设置可开合的活动板。2.根据权利要求1所述的一种青贮机切碎揉搓装置，其特征在于，所述转轴前端套设套管，所述套管与所述转轴转动连接，所述套管外侧通过多个固定杆与所述壳体内壁固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世辉，毕京东，毕立谦，
申请(专利权)人：河北元正农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：