一种饲料生产用草料自动上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种饲料生产用草料自动上料系统，包括基坑以及位于基坑顶部一侧的草料箱，所述草料箱靠近基坑的一侧设有升降门，草料箱内装有将草料向升降门一侧输送的给料输送带，所述基坑内装有倾斜的出料输送带，所述基坑的侧壁竖向滑接有安装架，安装架上装有均位于出料输送带上方的磁铁和摊平机构，还包括驱动安装架和升降门同步升降的升降机构，通过摊平装置实现摊平，通过磁铁实现草料中铁器的吸附，防止损坏粉碎机，通过升降机构驱动升降门升降，可以调节给料速度，同时升降机构带动安装架同步升降，可以同步调节磁铁和摊平机构的高度，从而与草料的给料量向对应，本实用性可以可以根据草料需求量进行自动上料，且上料均匀，无杂质。无杂质。无杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用草料自动上料系统


[0001]本技术涉及新型能源
，尤其涉及到太阳能光热利用领域，具体是指一种饲料生产用草料自动上料系统。

技术介绍

[0002]木本作物发酵饲料是以草料作为主原料，通过添加各种添加料或菌种进行混合粉碎后形成的新型饲料，在加工过程中，需要经过上料、粉碎、混合、装袋等操作，草料通过输送带实现自动上料，草料是以堆叠的方式落到输送带上，必须通过单独的摊平装置将草料进行摊平，而且草料下落速度不均匀，容易导致生产设备中草料进料不均匀,因此需要一种可以根据需求量进行自动上草料的装置。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种饲料生产用草料自动上料系统。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种饲料生产用草料自动上料系统，包括基坑以及位于基坑顶部一侧的草料箱，所述草料箱靠近基坑的一侧设有升降门，草料箱内装有将草料向升降门一侧输送的给料输送带，所述基坑内装有倾斜的出料输送带，所述基坑的侧壁竖向滑接有安装架，所述安装架上装有均位于出料输送带上方的磁铁和摊平机构，还包括驱动安装架和升降门同步升降的升降机构。
[0005]作为原料的草料位于草料箱中，通过给料输送带将草料从升降门下方打开的空间输送出，使其落入下方基坑的出料输送带下端，通过出料输送带向上输送，在输送的过程中通过摊平装置实现摊平，通过磁铁实现草料中铁器的吸附，防止损坏粉碎机，通过升降机构驱动升降门升降，可以调节给料速度，同时升降机构带动安装架同步升降，可以同步调节磁铁和摊平机构的高度，从而与草料的给料量向对应。
[0006]作为优化，所述升降机构包括固接在草料箱外侧的卷筒电机以及安装在卷筒电机上的卷筒，所述卷筒上的两根钢丝绳分别连接安装架和升降门。本方案中的卷筒卷绕两根钢丝绳，从而通过两根钢丝绳带动安装架和升降门同步升降。
[0007]作为优化，所述基坑的侧壁装有位于安装架上方的第一绳轮和位于卷筒下方的第二绳轮，其中一根钢丝绳绕过第二绳轮和第一绳轮后与安装架连接，所述草料箱的外侧装有位于升降门上方的第四绳轮和位于卷筒上方的第三绳轮，另一根钢丝绳绕过第三绳轮和第四绳轮后与升降门连接。本方案中其中一根钢丝绳从第二绳轮下方绕过后从第一绳轮上方绕过，然后向下与安装架连接；另一根钢丝绳从第三绳轮和第四绳轮上方绕过后与升降门连接。
[0008]作为优化，所述摊平机构包括水平轴接在安装架上的摊平转轴以及驱动摊平转轴旋转的摊平电机，所述摊平转轴上固接有多个周向均布的摊平拨板。本方案中的摊平转轴带动多个摊平拨板，通过摊平拨板实现草料的摊平。
[0009]作为优化，所述磁铁通过链条悬挂在出料输送带上方。本方案中的磁铁通过链条
悬挂在出料输送带上方，从而使磁铁可以将一部分重量压紧在草料上，更好的吸附铁器。
[0010]作为优化，所述升降门的内侧装有拨料机构，所述拨料机构包括水平轴接在升降门内侧的拨料转轴以及驱动拨料转轴旋转的拨料电机，所述摊平转轴上固接有多个拨杆，最下方拨杆的下端延伸至升降门下方。本方案中的拨料机构通过拨杆将草料向升降门下方拨动，从而便于草料的排出。
[0011]作为优化，所述安装架通过导轨和滑块与基坑的侧壁竖向滑接。
[0012]本技术的有益效果为：本技术的一种饲料生产用草料自动上料系统，通过给料输送带将草料从升降门下方打开的空间输送出，使其落入下方基坑的出料输送带下端，通过出料输送带向上输送，在输送的过程中通过摊平装置实现摊平，通过磁铁实现草料中铁器的吸附，防止损坏粉碎机，通过升降机构驱动升降门升降，可以调节给料速度，同时升降机构带动安装架同步升降，可以同步调节磁铁和摊平机构的高度，从而与草料的给料量向对应，本实用性可以可以根据草料需求量进行自动上料，且上料均匀，无杂质。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图3为本技术草料箱的俯视图；
[0016]图4为本技术升降门背面示意图；
[0017]图中所示：
[0018]1、基坑，2、草料箱，3、出料输送带，4、安装架，5、摊平转轴，6、摊平拨板，7、摊平电机，8、磁铁，9、导轨，10、第一绳轮，11、第二绳轮，12、卷筒，13、钢丝绳，14、升降门，15、第三绳轮，16、第四绳轮，17、拨料转轴，18、拨杆，19、拨料电机，20、给料输送带。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0020]如图1~4所示，本技术的一种饲料生产用草料自动上料系统，包括基坑1以及位于基坑1顶部一侧的草料箱2，基坑1可以是全地下，也可以一半位于地下，草料箱2用来储存草料，
[0021]所述草料箱2靠近基坑1的一侧设有升降门14，草料箱2内装有将草料向升降门14一侧输送的给料输送带20，草料箱2中的草料均支撑在给料输送带20上方，通过给料输送带20的移动可以将下层的草料从升降门14下方的开口处带出，从而使其落入下方的基坑1中。
[0022]所述升降门14的内侧装有拨料机构，所述拨料机构包括水平轴接在升降门14内侧的拨料转轴17以及驱动拨料转轴17旋转的拨料电机19，拨料转轴17与升降门的下端面平行，拨料转轴17的长度接近升降门14的宽度，所述摊平转轴5上固接有多个拨杆18，拨杆18沿周向和轴向均排布有多个，最下方拨杆18的下端延伸至升降门14下方，从而通过拨杆将草料向升降门下方拨动，从而便于草料的排出。
[0023]所述基坑1内装有倾斜的出料输送带3，出料输送带3的下端位于草料箱2的下方，使升降门14开口处带出的草料落到出料输送带3的下端，然后向上输送至后续的破碎装置。
[0024]所述基坑1的侧壁竖向滑接有安装架4，所述安装架4通过导轨9和滑块与基坑1的
侧壁竖向滑接。
[0025]所述安装架4上装有均位于出料输送带3上方的磁铁8和摊平机构，摊平机构用来实现草料的摊平，磁铁8实现草料中铁器的吸附，防止损坏粉碎机。所述磁铁8通过链条悬挂在出料输送带3上方，所述安装架4上焊接有延伸至出料输送带3上方的支撑杆，所示磁铁8通过链条与支撑杆连接。
[0026]所述摊平机构包括水平轴接在安装架4上的摊平转轴5以及驱动摊平转轴5旋转的摊平电机7，所述摊平转轴5上固接有多个周向均布的摊平拨板6，摊平转轴5的一端与安装架4轴接，其整体位于出料输送带3上方且与出料输送带3的输送方向垂直，摊平拨板6转动实现草料的摊平。
[0027]还包括驱动安装架4和升降门14同步升降的升降机构，当升降门14上移时，出料量大，此时摊平机构和磁铁8应同步上移；当升降门14下移时，出料量小，此时摊平机构和磁铁8应同步下移。
[0028]所述升降机构包括固接在草料箱2外侧的卷筒电机以及安装在卷筒电机上的卷筒12，所述卷筒12上的两根钢丝绳分别连接安装架4和升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用草料自动上料系统，其特征在于：包括基坑（1）以及位于基坑（1）顶部一侧的草料箱（2），所述草料箱（2）靠近基坑（1）的一侧设有升降门（14），草料箱（2）内装有将草料向升降门（14）一侧输送的给料输送带（20），所述基坑（1）内装有倾斜的出料输送带（3），所述基坑（1）的侧壁竖向滑接有安装架（4），所述安装架（4）上装有均位于出料输送带（3）上方的磁铁（8）和摊平机构，还包括驱动安装架（4）和升降门（14）同步升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用草料自动上料系统，其特征在于：所述升降机构包括固接在草料箱（2）外侧的卷筒电机以及安装在卷筒电机上的卷筒（12），所述卷筒（12）上的两根钢丝绳分别连接安装架（4）和升降门（14）。3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用草料自动上料系统，其特征在于：所述基坑（1）的侧壁装有位于安装架（4）上方的第一绳轮（10）和位于卷筒（12）下方的第二绳轮（11），其中一根钢丝绳绕过第二绳轮（11）和第一绳轮（10）后与安装架（4）连接，所述草料箱（2）的外侧装有位于升...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，蔡依超，宁尚军，张作礼，宁鹏，杨兴党，李兴云，杜姝雨，聂言顺，袁金超，雷伟，刘传涛，
申请(专利权)人：山东丰唐生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：