一种料仓清洁设备制造技术

本发明专利技术提供一种料仓清洁设备，涉及料仓清洁技术领域，一种料仓清洁设备，包括：料仓本体，料仓本体顶壁开设有进料口，进料口上方覆盖有支撑板，支撑板滑动连接有第一滑杆；锁止壳体，其开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内滑动设置有第二滑杆，第二滑杆侧壁上固定套设有第一锁止环和第二锁止环，第二滑杆上套设有按压弹簧，第二滑槽内滑动设置有锁止块；锁止机构，能够锁定按压弹簧的压缩状态，并能在锁止块作用下解锁；提拉机构；驱动机构，能驱动固连壳体绕第一滑杆转动；清洗机构，用于在料仓本体内水平展开清洗料仓本体内侧壁；输液机构，能向清洗机构输送清洗液

【技术实现步骤摘要】
一种料仓清洁设备


[0001]本专利技术涉及料仓清洁
，具体涉及一种料仓清洁设备
。

技术介绍

[0002]料仓是储存和保护各种物料的容器，常用于工业生产和物流领域
。
现在社会中在鱼饵料的发酵生产中，通常使用料仓作为鱼饵料的发酵容器，发酵完成的鱼饵料从料仓中取出时，料仓内壁残存剩余的饵料会继续发酵变质，不利于新鲜鱼饵料的发酵
。
此外由于料仓在长期使用过程中会残留灰尘与污垢等杂质，杂质会对鱼饵料的发酵生产造成负面影响，因此需要定期清洁料仓内壁，以确保鱼饵料的质量和安全
。
[0003]现代社会通常采用清洁设备对料仓内壁进行清洁，常见的料仓清洁设备包括高压清洗机
、
吸尘器
、
扫地机器人
、
清洁剂与高空作业设备等等
。
例如申请号为
CN201922199036.8
的名称为一种料仓清洁设备及其清扫装置的一项中国专利采用清洗部件与吹扫部件来清洁料仓，清洗部件与吹扫部件能在第一动力部件的驱动下经料仓的入口竖直向下移动进入料仓，转动清洗部件与吹扫部件实现对料仓内壁的清洗
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现料仓的入口直径远小于料仓内壁直径，将清洗部件与吹扫部件竖直向下经料仓入口移动进入料仓，清洗部件与吹扫部件难以接触料仓内壁，从而削弱了清洗部件与吹扫部件对料仓内壁的清洗效果
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种料仓清洁设备，能够穿过进料口进入料仓，并在料仓内水平展开与料仓内壁抵接，对料仓内壁进行清洁，提高了对料仓内壁的清洁效果
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种料仓清洁设备，包括料仓本体，所述料仓本体顶壁开设有进料口，所述进料口上方覆盖有支撑板，所述支撑板上滑动连接有第一滑杆；锁止壳体，固定安装在所述第一滑杆上，所述锁止壳体内开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第二滑杆，所述第二滑杆侧壁上固定套设有第一锁止环和第二锁止环，所述第二滑杆上套设有按压弹簧，所述第二滑槽内滑动设置有锁止块，所述锁止壳体下方设置有固连壳体；锁止机构，其设置在所述第二滑槽内，能够锁定所述按压弹簧的压缩状态，并能在所述锁止块作用下解锁；提拉机构，其设置在所述支撑板顶壁上，用于驱动所述第二滑杆向上移动；驱动机构，其设置在所述锁止壳体与所述固连壳体之间，能驱动所述固连壳体绕所述第一滑杆转动；清洗机构，用于在所述料仓本体内水平展开清洗所述料仓本体内侧壁；输液机构，其设置在所述支撑板顶壁上，能向所述清洗机构输送清洗液
。
[0007]通过采用上述技术方案，两个清洗机构处于竖直收缩状态，此时锁止机构限制第一锁止环在按压弹簧作用下向下移动
。
将竖直收缩状态两清洗机构经进料口放置进入料仓本体，直到支撑板抵接进料口顶壁
。
驱动提拉机构，提拉机构驱动第二滑杆向上移动，第二滑杆带动第二锁止环向上移动
。
第二锁止环移动过程中挤压锁止块移动触发锁止机构
。
锁止机构启动使锁止块脱离第一锁止环
。
按压弹簧驱动第一锁止环向下移动，进而驱动第二
滑杆
、
第一传动杆与第二传动齿条向下移动
。
由于第二传动齿条相对传动轮齿向下移动，由此第二传动齿条带动传动轮齿转动，传动轮齿带动传动块转动，传动块带动清洗机构在料仓本体竖直截面内转动，使两清洗机构在料仓本体内水平展开清洗料仓本体内壁
。
驱动机构启动带动固连壳体转动，固连壳体带动两清洗机构绕第一滑杆转动，传动机构启动带动第一滑杆上下移动，进而带动清洗机构上下移动，同时输液机构将清洗液输送至清洗机构，使清洗机构能够清洁料仓本体内壁
。
[0008]清洗机构竖直收缩能穿过进料口进入料仓本体，又使清洗机构能在料仓本体内水平展开清洗料仓本体内壁，对料仓本体内壁进行清洁，提高了对料仓本体内壁的清洁效果
。
[0009]可选的，所述第一滑杆侧壁平行两侧壁分别固定连接有第一传动齿条，所述支撑板顶壁上设置有用于驱动所述第一滑杆滑动的传动机构，所述第二滑杆底壁转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆侧壁固定连接有第二传动齿条
。
[0010]可选的，所述锁止机构包括：限位环，其滑动设置在所述第二滑槽内；第一锥形槽，其设置有多个，且多个所述第一锥形槽沿周向开设在所述限位环侧壁上；第二锥形槽，其数量与所述第一锥形槽数量相等，每个第二锥形槽开设在两个相邻所述第一锥形槽之间，所述第二锥形槽开设长度小于所述第一锥形槽开设长度；锁定杆，其固定连接在所述锁止块远离所述第一滑槽一端侧壁，所述锁定杆滑动设置在所述限位环内，且所述锁定杆能在所述限位环内转动，所述锁定杆沿周向均匀固定连接有多个导向块，所述导向块靠近所述锁止块一端侧壁为第一导向斜面，所述导向块远离所述锁止块一端侧壁为第二导向斜面，所述第一锥形槽与所述第二锥形槽数量总和与所述导向块数量相等；第一复位弹簧，设置在所述第二滑槽底壁与所述锁定杆之间，能够挤压所述锁定杆靠近所述锁止块方向移动；导向环，其滑动设置在所述第二滑槽远离所述锁止块一端，所述导向环沿周向开设有多个第三锥形槽，所述第三锥形槽数量与所述导向块数量相等，每个所述第三锥形槽均与所述第一锥形槽和所述第二锥形槽错位设置，多个所述第三锥形槽首尾相连设置，所述导向块在向所述第二导向斜面移动时抵接所述第三锥形槽斜面能带动所述锁定杆转动；第二复位弹簧，设置在所述第二滑槽底壁与所述导向环之间，能够挤压所述环靠近所述第一滑槽方向移动
。
[0011]可选的，所述传动机构包括：第一支撑块，其设置有两个且都竖直固定连接在所述支撑板顶壁上，两个所述第一支撑块分别设置在第一滑杆两侧；第一转动源，其固定安装在一个所述第一支撑块外侧壁上；驱动齿轮，其转动设置在两个所述第一支撑块之间，所述驱动齿轮固定套设在所述第一转动源驱动轴上，所述驱动齿轮能与所述第一滑杆一侧的第一传动齿条啮合；支撑齿轮，其转动设置在两个所述第一支撑块之间，能够与所述第一滑杆远离所述驱动齿轮一侧的第一传动齿条啮合
。
[0012]可选的，所述锁止壳体竖直开设有第三滑槽，所述提拉机构包括：第二支撑块，其设置有两个，两个所述第二支撑块竖直固定安装在所述支撑板顶壁，且两个所述第二支撑块正对设置；绕线辊，转动设置在两个所述第二支撑块之间；提拉绳，其缠绕在所述绕线辊侧壁上，所述提拉绳能够穿过所述支撑板，且所述提拉绳与所述支撑板滑动连接；提拉杆，其滑动设置在所述第三滑槽内，所述提拉杆与所述第二滑杆顶壁固定连接，且所述提拉杆与所述提拉绳固定连接；限位轮，其转动设置在所述第二支撑块侧壁上，能使所述提拉绳竖直穿过所述支撑板
。
[0013]可选的，所述驱动机构包括：第二转动源，固定安装在所述锁止壳体上；传动齿轮，固定套设在所述第二转动源驱动轴上，所述传动齿轮与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种料仓清洁设备，其特征在于，包括：料仓本体
(1)
，所述料仓本体
(1)
顶壁开设有进料口
(11)
，所述进料口
(11)
上方覆盖有支撑板
(2)
，所述支撑板
(2)
上滑动连接有第一滑杆
(21)
；锁止壳体
(22)
，固定安装在所述第一滑杆
(21)
上，所述锁止壳体
(22)
内开设有第一滑槽
(221)
和第二滑槽
(223)
，所述第一滑槽
(221)
内滑动设置有第二滑杆
(4)
，所述第二滑杆
(4)
侧壁上固定套设有第一锁止环
(41)
和第二锁止环
(42)
，所述第二滑杆
(4)
上套设有按压弹簧
(222)
，所述第二滑槽
(223)
内滑动设置有锁止块
(43) ，所述锁止壳体
(22)
下方设置有固连壳体
(45)
；锁止机构
(5)
，其设置在所述第二滑槽
(223)
内，能够锁定所述按压弹簧
(222)
的压缩状态，并能在所述锁止块
(43)
作用下解锁；提拉机构
(6)
，其设置在所述支撑板
(2)
顶壁上，用于驱动所述第二滑杆
(4)
向上移动；驱动机构
(7)
，其设置在所述锁止壳体
(22)
与所述固连壳体
(45)
之间，能驱动所述固连壳体
(45)
绕所述第一滑杆
(21)
转动；清洗机构
(8)
，用于在所述料仓本体
(1)
内水平展开清洗所述料仓本体
(1)
内侧壁；输液机构
(9)
，其设置在所述支撑板
(2)
顶壁上，能向所述清洗机构
(8)
输送清洗液
。2.
根据权利要求1所述的一种料仓清洁设备，其特征在于：所述第一滑杆
(21)
侧壁平行两侧壁分别固定连接有第一传动齿条
(211)
，所述支撑板
(2)
顶壁上设置有用于驱动所述第一滑杆
(21)
滑动的传动机构
(3)
，所述第二滑杆
(4)
底壁转动连接有第一传动杆
(44)
，所述第一传动杆
(44)
侧壁固定连接有第二传动齿条
(441)。3.
根据权利要求1所述的一种料仓清洁设备，其特征在于，所述锁止机构
(5)
包括：限位环
(51)
，其滑动设置在所述第二滑槽
(223)
内；第一锥形槽
(52)
，其设置有多个，且多个所述第一锥形槽
(52)
沿周向开设在所述限位环
(51)
侧壁上；第二锥形槽
(53)
，其数量与所述第一锥形槽
(52)
数量相等，每个第二锥形槽
(53)
开设在两个相邻所述第一锥形槽
(52)
之间，所述第二锥形槽
(53)
开设长度小于所述第一锥形槽
(52)
开设长度；锁定杆
(54)
，其固定连接在所述锁止块
(43)
远离所述第一滑槽
(221)
一端侧壁，所述锁定杆
(54)
滑动设置在所述限位环
(51)
内，且所述锁定杆
(54)
能在所述限位环
(51)
内转动，所述锁定杆
(54)
沿周向均匀固定连接有多个导向块
(541)
，所述导向块
(541)
靠近所述锁止块
(43)
一端侧壁为第一导向斜面
(542)
，所述导向块
(541)
远离所述锁止块
(43)
一端侧壁为第二导向斜面
(543)
，所述第一锥形槽
(52)
与所述第二锥形槽
(53)
数量总和与所述导向块
(541)
数量相等；第一复位弹簧
(55)
，设置在所述第二滑槽
(223)
底壁与所述锁定杆
(54)
之间，能够挤压所述锁定杆
(54)
朝靠近所述锁止块
(43)
方向移动；导向环
(56)
，其滑动设置在所述第二滑槽
(223)
远离所述锁止块
(43)
一端，所述导向环
(56)
沿周向开设有多个第三锥形槽
(561)
，所述第三锥形槽
(561)
数量与所述导向块
(541)
数量相等，每个所述第三锥形槽
(561)
均与所述第一锥形槽
(52)
和所述第二锥形槽
(53)
错位设置，多个所述第三锥形槽
(561)
首尾相连设置，所述导向块
(541)
在向所述第二导向斜面
(543)
移动时抵接所述第三锥形槽
(561)
斜面能带动所述锁定杆
(54)
转动；
第二复位弹簧
(57)
，设置在所述第二滑槽
(223)
底壁与所述导向环
(56)
之间，能够挤压所述导向环
(56)
朝靠近所述第一滑槽
(221)
方向移动
。4.
根据权利要求2所述的一种料仓清洁设备，其特征在于，所述传动机构
(3)
包括：第一支撑块
(31)
，其设置有两个且都竖直固定连接在所述支撑板
(2)
顶壁上，两个所述第一支撑块
(31)
分别设置在第一滑杆
(21)
两侧；第一转动源
(32)
，其固定安装在一个所述第一支撑块
(31)
外侧壁上；驱动齿轮
(33)
，其转动设置在两个所述第一支撑块
(31)
之间，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自兵，周建平，李佳禾，李松德，王允庆，冯森，聂言顺，李翠平，孙超，
申请(专利权)人：山东丰唐生态农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：