一种新型纱线打蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型纱线打蜡装置，属于纱线打蜡技术领域。一种新型纱线打蜡装置，包括工作台、转动架、纱线轮和限位柱；还包括控制组件、蜡框、蜡柱和导向柱；控制组件带动蜡框上下移动，蜡柱固定安装在蜡框内；纱线缠绕在蜡柱上，导向柱固定安装在工作台上端面，导向柱上端设置有导向环，纱线贯穿导向环；本实用新型专利技术通过将纱线缠绕在蜡柱上，再通过控制组件带动蜡柱上下移动，从而使得纱线能够对蜡柱整个外壁进行摩擦剐蹭，从而有效的避免了蜡柱出现缝隙的情况，不会出现纱线和蜡柱接触不良的情况，增加纱线的上蜡效果。增加纱线的上蜡效果。增加纱线的上蜡效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纱线打蜡装置


[0001]本技术属于纱线打蜡
，更具体地说，涉及一种新型纱线打蜡装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；为了增加纱线的韧性，防止纱线断裂，通常会对纱线进行打蜡处理，传统的纱线打蜡工艺都是采用人工手动打蜡的方式，但是这种方式生产效率慢，人工成本高，之后市面上出现了纱线的自动打蜡装置，例如专利公开号为CN208104689U，专利名称为一种纱线打蜡装置；公开了一种纱线打蜡装置，包括底架、托盘、限位杆、纱线筒、限位柱、限位板、液压缸、转盘、蜡体、安装柱、第一距离传感器、第二距离传感器、蜂鸣器、安装杆、电动伸缩杆、限位槽、底箱、蓄电池、计时器和PLC控制器，所述底架顶端一侧安装有托盘，所述托盘顶端中部固定有限位杆，本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有液压缸等构件，通过第二距离传感器的感应和传感，以及液压缸的伸缩，从而保证蜡体与纱线接触，便于纱线打蜡均匀；设置有电动伸缩杆等构件，便于调节蜡体与纱线之间的距离，使打蜡工作正常进行；设置有蜂鸣器等构件，当蜡体消耗完时，便于及时提醒更换蜡体，保证后续工作的正常进行。
[0003]但是在上述专利中，由于纱线和蜡块的顶触和纱线反复摩擦蜡柱的同一个位置，纱线极易将蜡块磨出缝隙，导致纱线卡在缝隙中，影响传感器的感应，导致纱线与蜡块之间出现接触不良，影响纱线的正常上蜡，因此，提出了一种新型纱线打蜡装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种新型纱线打蜡装置，它可以实现将纱线缠绕在蜡柱上，同时通过控制组件带动蜡柱上下移动，进而使得纱线对蜡柱整个外壁进行均匀剐蹭，不会出现反复摩擦一个位置，出现缝隙的情况，保证纱线的上蜡效果。
[0005]本技术的一种新型纱线打蜡装置，包括工作台、转动架、纱线轮和限位柱；转动架转动安装在工作台上端面，纱线轮套装在振动架上，限位柱固定安装在工作台上端面，限位柱上端设置有限位孔，纱线贯穿限位孔，还包括控制组件、蜡框、蜡柱和导向柱；控制组件固定安装在工作台上端面，蜡框固定安装在控制组件输出端，控制组件带动蜡框上下移动，蜡柱固定安装在蜡框内；纱线缠绕在蜡柱上，导向柱固定安装在工作台上端面，导向柱上端设置有导向环，纱线贯穿导向环。
[0006]作为本技术的进一步改进，控制组件包括导轨、电机、丝杆和螺母座；导轨固定安装在工作台上端面；丝杆转动安装在导轨内，电机固定安装在工作台下端面，电机输出端贯穿工作台与丝杆一端连接，螺母座套装在丝杆上，蜡框固定安装在螺母座上。
[0007]作为本技术的进一步改进，蜡框包括固定框、转盘、顶板和调节组件；固定框固定安装在控制组件输出端，转盘转动安装在固定框下端，调节组件固定安装在固定框上端，调节组件输出端与顶板转动连接，调节组件带动顶板上下移动，蜡柱上下两端分别与转
盘和顶板相抵。
[0008]作为本技术的进一步改进，调节组件包括调节螺母、螺杆、把手和紧固螺母；调节螺母固定安装在固定框上端，螺杆下端与顶板转动连接，上端贯穿调节螺母并与调节螺母螺纹连接，把手固定安装在螺杆上端，紧固螺母安装在螺杆上。
[0009]作为本技术的进一步改进，导向环进线端设置有倒角。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011]1.本技术通过将纱线缠绕在蜡柱上，再通过控制组件带动蜡柱上下移动，从而使得纱线能够对蜡柱整个外壁进行摩擦剐蹭，从而有效的避免了蜡柱出现缝隙的情况，不会出现纱线和蜡柱接触不良的情况，增加纱线的上蜡效果。
[0012]2.本技术通过电机带动丝杆转动，从而带动螺母座上下移动，进而带动蜡柱上下移动，实现纱线对整个蜡柱均匀剐蹭的目的。
[0013]3.本技术通过调节组件能够调节顶板的位置，从而方便对不同高度的蜡柱进行安装固定；转动把手，带动螺杆转动，配合调节螺母带动顶板上下移动，再通过紧固螺母将螺杆固定，从而将顶板固定，进而将蜡柱固定。
[0014]4.本技术通过限位柱上的限位孔和导向环能够对纱线进行限位，同时在导向孔上的进线段设置有倒角，能够避免打蜡完的纱线与导向孔出现剐蹭的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的具体结构示意图；
[0017]图3为本技术的调节组件结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、工作台；2、转动架；3、纱线轮；4、限位柱；5、限位孔；6、控制组件；601、导轨；602、电机；603、丝杆；604、螺母座；7、蜡框；701、固定框；702、转盘；703、顶板；704、调节组件；7041、调节螺母；7042、螺杆；7043、把手；7044、紧固螺母；8、蜡柱；9、导向柱；10、导向环。
具体实施方式
[0020]具体实施例一：请参阅图1
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3的一种新型纱线打蜡装置，包括工作台1、转动架2、纱线轮3和限位柱4；转动架2转动安装在工作台1上端面，纱线轮3套装在振动架上，限位柱4固定安装在工作台1上端面，限位柱4上端设置有限位孔5，纱线贯穿限位孔5，
[0021]还包括控制组件6、蜡框7、蜡柱8和导向柱9；控制组件6包括导轨601、电机602、丝杆603和螺母座604；导轨601固定安装在工作台1上端面；丝杆603转动安装在导轨601内，电机602固定安装在工作台1下端面，电机602输出端贯穿工作台1与丝杆603一端连接，螺母座604套装在丝杆603上，蜡框7固定安装在螺母座604上；蜡框7包括固定框701、转盘702、顶板703和调节组件704；固定框701固定安装在螺母座604上，转盘702转动安装在固定框701下端，调节组件704固定安装在固定框701上端，调节组件704输出端与顶板703转动连接，调节组件704带动顶板703上下移动，蜡柱8上下两端分别与转盘702和顶板703相抵，蜡柱8固定安装在蜡框7内；纱线在蜡柱8上缠绕一圈；通过电机602带动丝杆603转动，从而带动螺母座604上下移动，进而带动蜡柱8上下移动，实现纱线对整个蜡柱8均匀剐蹭的目的；同时转动
把手7043，带动螺杆7042转动，配合调节螺母7041带动顶板703上下移动，再通过紧固螺母7044将螺杆7042固定，从而将顶板703固定，进而将蜡柱8固定。
[0022]导向柱9固定安装在工作台1上端面，导向柱9上端设置有导向环10，纱线贯穿导向环10；导向环10进线端设置有倒角；倒角能够避免打蜡完的纱线与导向孔出现剐蹭的情况。
[0023]在本技术中，首先将纱线轮3套装在转动架2上，在将纱线贯穿限位柱4上的限位孔5，再将纱线缠绕在蜡柱8上一圈之后，从而导线环中穿出，进行收线，同时启动电机602，带动丝杆603转动，从而带动螺母座604移动，进而带动蜡框7移动，从而带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纱线打蜡装置，包括工作台(1)、转动架(2)、纱线轮(3)和限位柱(4)；转动架(2)转动安装在工作台(1)上端面，纱线轮(3)套装在振动架上，限位柱(4)固定安装在工作台(1)上端面，限位柱(4)上端设置有限位孔(5)，纱线贯穿限位孔(5)，其特征在于：还包括控制组件(6)、蜡框(7)、蜡柱(8)和导向柱(9)；控制组件(6)固定安装在工作台(1)上端面，蜡框(7)固定安装在控制组件(6)输出端，控制组件(6)带动蜡框(7)上下移动，蜡柱(8)固定安装在蜡框(7)内；纱线缠绕在蜡柱(8)上，导向柱(9)固定安装在工作台(1)上端面，导向柱(9)上端设置有导向环(10)，纱线贯穿导向环(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型纱线打蜡装置，其特征在于：控制组件(6)包括导轨(601)、电机(602)、丝杆(603)和螺母座(604)；导轨(601)固定安装在工作台(1)上端面；丝杆(603)转动安装在导轨(601)内，电机(602)固定安装在工作台(1)下端面，电机(602)输出端贯穿工作台(1)与丝杆(603)一端连接，螺母座(604)套装在丝杆(603)上，蜡框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟圣为，
申请(专利权)人：诸暨市圣芩纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：