本实用新型专利技术公开了一种用于亚麻织物生产的纱线上蜡调节装置，包括调节盒，调节盒的顶面安装有盒盖，盒盖的顶面一侧安装有按动组件，按动组件的顶面安装有旋钮，调节盒的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有伸缩组件，调节盒的底面开设有环形齿槽，环形齿槽的内部啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的顶面与按动组件的转杆的底端固定连接，伸缩架上安装有安装架，安装架的内部安装有可拆卸的蜡块，通过将安装有蜡块的安装架安装在调节盒的伸缩架上，该调节盒在调节蜡块与纱线的接触摩擦力时，只需要按下按钮然后转动，即可调节伸缩架的移动，且由于采用齿条和齿槽啮合结构，同时也能够使调节距离更加精准，以能够更好的对纱线进行上蜡处理。行上蜡处理。行上蜡处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于亚麻织物生产的纱线上蜡调节装置
[0001]本技术涉及亚麻织物生产设备
，具体为一种用于亚麻织物生产的纱线上蜡调节装置。
技术介绍
[0002]亚麻织物的生产需要将亚麻纱线进行处理后再进行编织成亚麻布匹，对亚麻纱线进行处理常有对纱线进行上蜡处理的过程。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201720327597.X，公开了低弹丝络筒机的上蜡装置，该装置通过移动座与安装架体滑动连接，所述的移动座一端开有供线材落入移动座内并与蜡块相接触的开口部，所述的移动座的另一端设有能够使移动座在安装架体上轴向移动而加强蜡块与线材之间摩擦力的螺栓调节组件相连，所述的移动座的两侧设有滑动定位机构，以提高纱线和蜡块之间的接触摩擦力。
[0004]上述现有的上蜡装置和现有的上蜡装置仍存在以下缺陷：
[0005]一、该装置在调节移动座的方式上采用螺栓调节组件，导致在调节纱线和蜡块之间的接触摩擦力时，操作较为繁琐，不便于调节的同时，也存在调节不够精准的情况。
[0006]二、现有的上蜡装置存在对蜡块更换较为繁琐，更换时间长的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于亚麻织物生产的纱线上蜡调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出调节和更换繁琐的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种用于亚麻织物生产的纱线上蜡调节装置，包括调节盒，所述调节盒的顶面安装有盒盖，所述盒盖的顶面一侧安装有按动组件，所述按动组件的顶面安装有旋钮，所述调节盒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有伸缩组件；
[0010]所述伸缩组件包括伸缩架、齿槽和第一齿轮，所述伸缩架的内侧设有齿槽，所述第一齿轮的侧壁与齿槽啮合连接，所述第一齿轮的内部与按动组件的转杆键连接；
[0011]所述调节盒的底面开设有环形齿槽，所述环形齿槽的内部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶面与按动组件的转杆的底端固定连接；
[0012]所述伸缩架上安装有安装架，所述安装架的内部安装有可拆卸的蜡块。
[0013]优选的，所述按动组件还包括固定筒、第一限位盘和通孔，所述固定筒通过螺丝固定安装于盒盖的顶面上，所述转杆的顶端固定连接于第一限位盘的底面上，所述第一限位盘安装于固定筒的内部，所述第一限位盘的顶面与旋钮固定连接，位于固定筒内部的转杆侧壁套接有第一弹簧，所述通孔贯穿开设于盒盖的顶面并延伸至调节盒的底面，所述转杆插接于通孔中。
[0014]优选的，所述调节盒的内部开设有圆形槽，所述第一齿轮与圆形槽的内部转动连接。
[0015]优选的，所述安装架的两侧侧壁分别安装有限位组件，所述限位组件包括拉块、支架、滑柱、第二弹簧、第二限位盘和插杆，所述支架通过螺丝分别固定安装于安装架的两侧侧壁上，所述滑柱与支架的内部滑动连接，所述拉块固定连接于滑柱的一端，所述第二限位盘的一侧侧壁固定连接于滑柱的另一侧，所述第二弹簧套接于滑柱的侧壁上，且位于第二限位盘一侧和支架之间，所述第二限位盘的另一侧固定连接有插杆，所述插杆与安装架的侧壁内部滑动连接。
[0016]优选的，所述安装架的内部两侧分别开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有安装块，所述安装块的侧壁开设有插槽，所述插杆与插槽的内部相插接。
[0017]优选的，所述蜡块安装于安装杆的侧壁上，所述安装杆的两端分别安装于安装块的侧壁上。
[0018]优选的，所述调节盒的一端焊接有安装板，所述安装板的侧壁开设有安装孔。
[0019]优选的，所述伸缩架的尾端分别设有限位部，所述滑槽的一侧开设有限位槽，所述伸缩架的限位部与限位槽的内部滑动连接。
[0020]优选的，所述安装架远离调节盒的一端开设有用于纱线穿过的缺槽。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过将安装有蜡块的安装架安装在调节盒的伸缩架上，该调节盒在调节蜡块与纱线的接触摩擦力时，只需要按下按钮然后转动，即可调节伸缩架的移动，且由于采用齿条和齿槽啮合结构，同时也能够使调节距离更加精准，以能够更好的对纱线进行上蜡处理。
[0023]2、通过采用限位组件配合安装块的安装方式而将蜡块安装在安装架上，使得在需要更换安装架上的蜡块时，通过限位组件上的拉块向两侧拉动即可将安装块、安装杆和蜡块从安装架上取下，安装时，使插杆插入安装块上的插槽中即可完成安装，以便于更换蜡块。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体装配结构示意图；
[0026]图2为本技术的调节盒爆炸结构示意图；
[0027]图3为本技术的调节盒底面结构示意图；
[0028]图4为本技术的旋钮、调节组件、第一齿轮和第二齿轮的装配结构示意图；
[0029]图5为本技术的安装架和限位组件的结构示意图。
[0030]图中：1、调节盒；2、盒盖；3、安装板；4、安装孔；5、旋钮；6、按动组件；61、固定筒；62、第一弹簧；63、第一限位盘；64、转杆；65、通孔；7、伸缩组件；71、伸缩架；72、齿槽；73、第一齿轮；8、安装架；9、限位组件；91、拉块；92、支架；93、滑柱；94、第二弹簧；95、第二限位盘；96、插杆；10、蜡块；11、缺槽；12、滑槽；13、圆形槽；14、第二齿轮；15、环形齿槽；16、安装块；17、插槽；18、卡槽；19、安装杆；20、限位部；21、限位槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1～5，本技术提供的实施例：
[0033]实施例1
[0034]如图1所示，一种用于亚麻织物生产的纱线上蜡调节装置，包括调节盒1，调节盒1的一端焊接有安装板3，安装板3的侧壁开设有安装孔4，通过安装板3上的安装孔4而将调节盒1安装于用于亚麻织物生产丝络机的纱线上线的路径上，以能够对上线的纱线进行上蜡处理。
[0035]如图2所示，调节盒1的顶面安装有盒盖2，盒盖2的顶面一侧安装有按动组件6，按动组件6的顶面安装有旋钮5，按动组件6包括固定筒61、第一限位盘63、转杆64和通孔65，固定筒61通过螺丝固定安装于盒盖2的顶面上，转杆64的顶端固定连接于第一限位盘63的底面上，第一限位盘63安装于固定筒61的内部，第一限位盘63的顶面与旋钮5固定连接，位于固定筒61内部的转杆64侧壁套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于亚麻织物生产的纱线上蜡调节装置，包括调节盒(1)，其特征在于：所述调节盒(1)的顶面安装有盒盖(2)，所述盒盖(2)的顶面一侧安装有按动组件(6)，所述按动组件(6)的顶面安装有旋钮(5)，所述调节盒(1)的内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有伸缩组件(7)；所述伸缩组件(7)包括伸缩架(71)、齿槽(72)和第一齿轮(73)，所述伸缩架(71)的内侧设有齿槽(72)，所述第一齿轮(73)的侧壁与齿槽(72)啮合连接，所述第一齿轮(73)的内部与按动组件(6)的转杆(64)键连接；所述调节盒(1)的底面开设有环形齿槽(15)，所述环形齿槽(15)的内部啮合连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的顶面与按动组件(6)的转杆(64)的底端固定连接；所述伸缩架(71)上安装有安装架(8)，所述安装架(8)的内部安装有可拆卸的蜡块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于亚麻织物生产的纱线上蜡调节装置，其特征在于：所述按动组件(6)还包括固定筒(61)、第一限位盘(63)和通孔(65)，所述固定筒(61)通过螺丝固定安装于盒盖(2)的顶面上，所述转杆(64)的顶端固定连接于第一限位盘(63)的底面上，所述第一限位盘(63)安装于固定筒(61)的内部，所述第一限位盘(63)的顶面与旋钮(5)固定连接，位于固定筒(61)内部的转杆(64)侧壁套接有第一弹簧(62)，所述通孔(65)贯穿开设于盒盖(2)的顶面并延伸至调节盒(1)的底面，所述转杆(64)插接于通孔(65)中。3.根据权利要求1所述的一种用于亚麻织物生产的纱线上蜡调节装置，其特征在于：所述调节盒(1)的内部开设有圆形槽(13)，所述第一齿轮(73)与圆形槽(13)的内部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于亚麻织物生产的纱线上蜡调节装置，其特征在于：所述安装架(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：周安霓，丁志英，李福军，贾锦祥，
申请(专利权)人：无锡鼎球绢丝纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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