本实用新型专利技术公开了一种纺织纱线染色后烘干装置，属于纱线加工技术领域。一种纺织纱线染色后烘干装置，包括工作台、导向架、吸水装置、烘干装置和冷却装置；本实用新型专利技术通过将吸水装置和烘干装置分离，从而在电热丝加热的纱线时，不会对吸水填料进行加热，避免吸水填料变性，同时设置冷却装置，装在冷却环中添加冷却水，使得烘干之后的纱线与冷却环接触实现冷却降温的目的，从而保证纱线的韧性不被破坏，保证纱线的产品质量。保证纱线的产品质量。保证纱线的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线染色后烘干装置
[0001]本技术属于纱线加工
，更具体地说，涉及一种纺织纱线染色后烘干装置。
技术介绍
[0002]纺织纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；在纱线的制造过程中，需要对纱线进行染色处理，在染色完成之后需要对其进行烘干，市面上有很多烘干装置，例如专利公开号为CN212404505U，专利名称的为一种纱线染色烘干装置；公开了一种纱线染色烘干装置；具体为纱线染色烘干装置，包括除尘箱、染色箱和烘干箱，其特征在于，在所述染色箱与所述烘干箱之间设有收集装置，所述收集装置包括支架，在所述支架上设有轴承座，所述轴承座内设有相互配合且可旋转的筒体，在所述筒体内设有加热装置以及吸水球，在所述筒体的两侧设有便于纱线穿过的通孔，本技术结构简单；
[0003]在上述专利中，通过吸水球吸附水分和通过电阻丝加热同时烘干，但是这种方式在实际的生产过程中，电阻丝加热会对吸水球造成变形损坏，影响装置的使用寿命，同时上述专利在对纱线加热后，没有对其进行及时的冷却处理，纱线长时间处于高温状态下，会导致纱线变脆，进而导致生产出的纱线更加容易发生断裂的问题，降低纱线的品质；因此，提出了一种纺织纱线染色后烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种纺织纱线染色后烘干装置，它可以实现吸水棉与加热丝的分离，从而避免对吸水面加热，影响其产品性能，同时在烘干之后能够对纱线进行及时的冷却处理，降低温度，保证纱线的韧性。
[0005]本技术的一种纺织纱线染色后烘干装置，包括工作台、导向架、吸水装置、烘干装置和冷却装置；导向管、吸水装置、烘干装置和冷却装置均固定安装在工作台上端面；导向架上端固定设置有导向环，纱线依序贯穿导向环、吸水装置、烘干装置和冷却装置。吸水装置包括吸水桶和吸水填料，吸水桶固定安装在工作台上，吸水填料填充在吸水桶内，纱线贯穿吸水桶与吸水填料接触；烘干装置包括烘干桶，烘干桶固定安装在工作台上，且烘干桶内壁固定设置有电热丝，纱线贯穿烘干桶经电热丝烘干；冷却装置包括冷却架和冷却环；冷却架固定安装在工作台上端面，冷却环固定安装在冷却架内壁上，冷却环内含冷却水，冷却环上下两端分别设置有进水口和出水口；纱线贯穿冷却架和冷却环，冷却环内壁与纱线相贴。
[0006]作为本技术的进一步改进，吸水填料由吸水海绵制成。
[0007]作为本技术的进一步改进，冷却环由塑料薄膜制成。
[0008]作为本技术的进一步改进，导向环、吸水桶、烘干桶和冷却架进线端均设置有倒角。
[0009]作为本技术的进一步改进，吸水桶上端设置有开口。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011]1.本技术通过将吸水装置和烘干装置分离，从而在电热丝加热的纱线时，不会对吸水填料进行加热，避免吸水填料变性，同时设置冷却装置，装在冷却环中添加冷却水，使得烘干之后的纱线与冷却环接触实现冷却降温的目的，从而保证纱线的韧性不被破坏，保证纱线的产品质量。
[0012]2.本技术采用塑料薄膜制成的冷却环，塑料薄膜的热传导性能更好，能够实现纱线的快速降温的目的。
[0013]3.本技术在导向环、吸水桶、烘干桶和冷却架进线端均设置有倒角，倒角能够避免纱线与导向环、吸水桶、烘干桶和冷却架进行剐蹭，从而保证纱线的产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的吸水装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的吸水装置剖面道结构示意图；
[0017]图4为本技术的烘干桶剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的冷却装置结构示意图；
[0019]图6为本技术的冷却装置剖面结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、工作台；2、导向架；3、吸水装置；301、吸水桶；302、吸水填料；4、烘干装置；401、烘干桶；402、电热丝；5、冷却装置；501、冷却架；502、冷却环；503、进水口；504、出水口；6、导向环；7、开口
具体实施方式
[0022]具体实施例一：请参阅图1
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6的一种纺织纱线染色后烘干装置，包括工作台1、导向架2、吸水装置3、烘干装置4和冷却装置5；
[0023]导向管、吸水装置3、烘干装置4和冷却装置5均固定安装在工作台1上端面；导向架2上端固定设置有导向环6，纱线依序贯穿导向环6、吸水装置3、烘干装置4和冷却装置5。
[0024]吸水装置3包括吸水桶301和吸水填料302，吸水桶301固定安装在工作台1上，吸水填料302填充在吸水桶301内，纱线贯穿吸水桶301与吸水填料302接触；吸水填料302由吸水海绵制成；通过吸水海绵对纱线进行吸附水分，实现纱线的初步去除水分的目的；吸水桶301上端设置有开口7；开口7能够方便更换吸水海绵；
[0025]烘干装置4包括烘干桶401，烘干桶401固定安装在工作台1上，且烘干桶401内壁固定设置有电热丝402，纱线贯穿烘干桶401经电热丝402烘干；
[0026]冷却装置5包括冷却架501和冷却环502；冷却架501固定安装在工作台1上端面，冷却环502由塑料薄膜制成，冷却环502两端热熔焊接在冷却架501上，冷却环502内含冷却水，冷却环502上下两端分别设置有进水口503和出水口504；进水口503连接外部的进水管，出水口504连接外部的出水管，从而实现冷却环502内的冷却水循环；纱线贯穿冷却架501和冷却环502，冷却环502内壁与纱线相贴；从而通过冷却环502能够吸收纱线的热量，达到降温
的目的，保护纱线的韧性，避免纱线在长时间的高温下出现变脆的情况。
[0027]在本技术中，首先将纱线依序贯穿导向环6、吸水桶301、烘干桶401和冷却环502，最后配合收线装置进行收线，在经过吸水桶301时，通过内部的吸水海绵对纱线进行吸水，实现初步去除水分的目的，再通过烘干桶401内的电热丝402对纱线进行加温烘干的目的，最后与内含冷却是的冷却环502接触，到达降温的目的，从而在烘干纱线的同时保证了纱线的韧性质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线染色后烘干装置，其特征在于：包括工作台(1)、导向架(2)、吸水装置(3)、烘干装置(4)和冷却装置(5)；导向管、吸水装置(3)、烘干装置(4)和冷却装置(5)均固定安装在工作台(1)上端面；导向架(2)上端固定设置有导向环(6)，纱线依序贯穿导向环(6)、吸水装置(3)、烘干装置(4)和冷却装置(5)；吸水装置(3)包括吸水桶(301)和吸水填料(302)，吸水桶(301)固定安装在工作台(1)上，吸水填料(302)填充在吸水桶(301)内，纱线贯穿吸水桶(301)与吸水填料(302)接触；烘干装置(4)包括烘干桶(401)，烘干桶(401)固定安装在工作台(1)上，且烘干桶(401)内壁固定设置有电热丝(402)，纱线贯穿烘干桶(401)经电热丝(402)烘干；冷却装置(5)包括冷却架(501)和冷却环(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟圣为，
申请(专利权)人：诸暨市圣芩纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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