电检治具制造技术

本实用新型专利技术涉及电池外壳质检领域，涉及一种电检治具，用于检测设有电极片和顶盖板的动力电池顶盖片，所述电检治具包括底板、设于所述底板上用于定位所述动力电池顶盖片的下模组件、位于所述动力电池顶盖片上方的上模组件、用于支撑所述上模组件的支撑组件、带动所述上模组件在所述支撑组件上位移的气缸，所述上模组件设有位于所述动力电池顶盖片上方的探针板，所述探针板对应所述电极片设有若干依次排列的探针孔以及设于所述探针孔中的探针，所述探针在所述上模组件移动至动力电池顶盖片处时同时接触所述电极片和所述顶盖板，所述电检治具通过探针连接检测设备实现自动或半自动的工作过程，保证检测数据的精准性，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电检治具


[0001]本技术涉及电池外壳质检领域，特别是涉及一种电检治具。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的蓬勃发展，动力电池因其作为新能源汽车的动力来源而需求激增，进而使得动力电池顶盖片因为动力电池的需求同步增长。动力电池顶盖片作为动力电池的重要部件，需要在其与电芯以及顶盖之间的绝缘性进行测量处理，现今常用的方式是人工测量的方式。
[0003]目前，行业内主要用人工使用万用表通过对动力电池顶盖片与铆接块之间的测量来检验绝缘塑胶的绝缘性；然而，人工测量工作效率低下，测量数值不准确，稳定性不高，导致成本较高。

技术实现思路

[0004]为针对现有技术中的上述问题，本技术提供了一种精准、稳定、效率高的电检治具。
[0005]为解决以上技术问题，本技术提供了一种电检治具，用于检测设有电极片和顶盖板的动力电池顶盖片，所述电检治具包括底板、设于所述底板上用于定位所述动力电池顶盖片的下模组件、位于所述动力电池顶盖片上方的上模组件、用于支撑所述上模组件的支撑组件、带动所述上模组件在所述支撑组件上位移的气缸，所述上模组件设有位于所述动力电池顶盖片上方的探针板，所述探针板对应所述电极片设有若干依次排列的探针孔以及设于所述探针孔中的探针，所述探针在所述上模组件移动至动力电池顶盖片处时同时接触所述电极片和所述顶盖板。
[0006]其中，所述探针孔沿所述探针板横向排列成两排，所述每排探针孔的数量为偶数。
[0007]其中，所述上模组件还包括连接所述探针板的连接板、连接在所述连接板与所述气缸之间的连接块，所述连接板朝向所述探针板的一侧设有支撑臂连接在所述探针板上端，所述连接板朝向支撑组件的一侧设有滑动端。
[0008]其中，所述支撑组件包括连接所述连接板的滑轨板、支撑在所述滑轨板两侧的支撑板、以及支撑所述气缸的气缸垫板。
[0009]其中，所述滑轨板对应所述滑动端设有滑轨，所述滑轨板对应所述连接块设有滑动槽。
[0010]其中，所述气缸设有导向柱，导向柱朝向所述连接块的一端设有连接端,所述连接块对应所述连接端的一端设有连接栓，所述连接栓连接于所述连接端并可活动于所述导向柱。
[0011]其中，设于内侧的所述探针孔中的第一探针，设于外侧的所述探针孔中的第二探针，所述第一探针接触所述电极片，所述第二探针接触所述顶盖板。
[0012]其中，所述连接块上还设有安装孔，所述安装孔中装设有油压缓冲器。
[0013]其中，所述下模组件包括支撑所述动力电池顶盖片的定位块、装设在所述定位块周围并紧贴所述动力电池顶盖片的限位块、以及靠近所述定位块下方设置的支撑块。
[0014]其中，所述支撑臂包括竖直部和水平部，所述竖直部装设于所述连接板上，所述探针板悬设于所述水平部的下方。
[0015]本技术电检治具的有益效果为：所述电检治具包括底板、设于所述底板上用于定位所述动力电池顶盖片的下模组件、位于所述动力电池顶盖片上方的上模组件、用于支撑所述上模组件的支撑组件、带动所述上模组件在所述支撑组件上位移的气缸，所述上模组件设有位于所述动力电池顶盖片上方的探针板，所述探针板对应所述电极片设有若干依次排列的探针孔以及设于所述探针孔中的探针，所述探针在所述上模组件移动至动力电池顶盖片处时同时接触所述电极片以及所述动力电池顶盖片，所述电检治具通过探针连接检测设备实现自动或半自动的工作过程，保证检测数据的精准性，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术电检治具的结构示意图；
[0017]图2为本技术电检治具的另一角度的结构示意图；
[0018]图3为本技术动力电池顶盖片的结构示意图；
[0019]图4为本技术电检治具的上模组件的结构示意图。
[0020]附图标识：
[0021]1‑
底板；2
‑
下模组件；3
‑
上模组件；4
‑
支撑组件；5
‑
气缸；6
‑
动力电池顶盖片；61
‑
电极片；62
‑
顶盖板；63
‑
绝缘塑胶；31
‑
探针板；311
‑
探针孔；312
‑
探针；32
‑
连接板；33
‑
连接块；34
‑
支撑臂；35
‑
滑动端；41
‑
滑轨板；42
‑
支撑板；43
‑
气缸垫板；411
‑
滑轨；412
‑
滑动槽；51
‑
导向柱；52
‑
连接端；36
‑
连接栓；301
‑
第一探针；302
‑
第二探针；331
‑
安装孔；7
‑
油压缓冲器；21
‑
定位块；22
‑
限位块；23
‑
支撑块；341
‑
竖直部；342
‑
水平部。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。
[0023]本技术提供了一种电检治具，请参考图3，所述电检治具用于检测设有电极片61的动力电池顶盖片6，所述动力电池顶盖片6还包括顶盖板62以及成型于所述顶盖板62上的绝缘塑胶63。
[0024]请参考图1和图2，所述电检治具包括底板1、设于所述底板1上用于定位所述动力电池顶盖片6的下模组件2、位于所述动力电池顶盖片6上方的上模组件3、用于支撑所述上模组件的支撑组件4、带动所述上模组件3在所述支撑组件4上位移的气缸5，其中，所述上模组件3套设于所述气缸5上并通过气缸5实现上下的位移，所述支撑组件4位于所述底板1上并平行所述下模组件2放置使上模组件3位于所述动力电池顶盖片6的正上方。
[0025]请参考图1，所述下模组件2包括支撑所述动力电池顶盖片6的定位块21、装设在所述定位块21周围并紧贴所述动力电池顶盖片6的限位块22、以及靠近所述定位块21下方设置的支撑块23，所述限位块22在所述定位块21的四周均有设置，用于稳定所述动力电池顶盖片6，避免在上模组件3与所述动力电池顶盖片6接触时发生偏移，可以理解的是，所述限
位块22主要为方块状，所述定位块21长度和宽度均大于所述动力电池顶盖片6。
[0026]请参考图1以及图4，所述上模组件3包括设有对应所述动力电池顶盖片6上方的探针板31、连接所述探针板31的连接板32、连接所述连接板32与所述气缸5之间的连接块33，其中，所述探针板31上设有探针孔311，所述探针板31对应所述电极片61设有若干依次排列的探针312，所述探针312装设于所述探针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电检治具，用于检测设有电极片和顶盖板的动力电池顶盖片，其特征在于，所述电检治具包括底板、设于所述底板上用于定位所述动力电池顶盖片的下模组件、位于所述动力电池顶盖片上方的上模组件、用于支撑所述上模组件的支撑组件、带动所述上模组件在所述支撑组件上位移的气缸，所述上模组件设有位于所述动力电池顶盖片上方的探针板，所述探针板对应所述电极片设有若干依次排列的探针孔以及设于探针孔中的探针，所述探针在所述上模组件移动至动力电池顶盖片处时同时接触所述电极片和所述顶盖板。2.根据权利要求1所述的电检治具，其特征在于，所述探针孔沿所述探针板横向排列成两排，所述每排探针孔的数量为偶数。3.根据权利要求1所述的电检治具，其特征在于，所述上模组件还包括用于悬设所述探针板的连接板、连接在所述连接板与所述气缸之间的连接块，所述连接板朝向所述探针板的一侧设有支撑臂连接在所述探针板上端，所述连接板朝向支撑组件的一侧设有滑动端。4.根据权利要求3所述的电检治具，其特征在于，所述支撑组件包括连接所述连接板的滑轨板、支撑在所述滑轨板两侧的支撑板、以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕立琨，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：