一种防磁布料器制造技术

技术编号:39381797 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:10
本实用新型专利技术公开了一种防磁布料器,包括安装支架、布料器总成、磁选机一及磁选机二,该布料器总成包括布料器机体、后下支座、前下支座以及振动电机。布料器总成位于磁选机一与磁选机二之间,以实现对物料的流转。布料器机体由其底部的后下支座以及前下支座呈倾斜进行支撑,后下支座、前下支座、磁选机一以及磁选机二均固设在安装支架之上。本实用新型专利技术涉及废钢处理技术领域,该防磁布料器,采用圆运动原理,利用圆振动原理将激振力传递到槽体,使槽体发生振动,并使物料产生圆运动或近似圆的椭圆运动,达到分散和输送物料的目的。达到分散和输送物料的目的。达到分散和输送物料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防磁布料器


[0001]本技术涉及废钢处理
,具体为一种防磁布料器。

技术介绍

[0002]在废钢处理等行业中对有磁选要求的物料为了达到更高的要求,需要对处理的物料进行多次磁选,磁选主要是通过磁选机进行完成的。
[0003]目前由于需要经过多次磁选才能完成要求,因此在磁选机之间需要放置布料器进行物料的输送,但是目前现有的布料器多采用直线输送方式,物料在布料器内呈直线移动,这种直线移动方式容易导致物料相互堆叠,从而导致物料在输送到下一组磁选机前就已经分布杂乱,因此势必会影响磁选机的筛选效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防磁布料器,解决了现有布料器在输送物料过程中易导致物料堆叠的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防磁布料器,包括安装支架、布料器总成、磁选机一及磁选机二,该布料器总成包括布料器机体、后下支座、前下支座以及振动电机。
[0008]布料器总成位于磁选机一与磁选机二之间,以实现对物料的流转。
[0009]布料器机体由其底部的后下支座以及前下支座呈倾斜进行支撑,后下支座、前下支座、磁选机一以及磁选机二均固设在安装支架之上。
[0010]至少两组振动电机安装在布料器机体的底部。
[0011]所述振动电机之间采用联轴器挠性联接。
[0012]作为进一步优选的,所述联轴器包括设置在振动电机上的联轴节,联轴节之间通过键挠性连接有万向联轴器传动轴。
[0013]作为进一步优选的,所述布料器机体包括不锈钢槽体,不锈钢槽体的底部设置有电机安装座,不锈钢槽体的侧板上安装有弹簧上支座。
[0014]作为进一步优选的,所述振动电机安装螺栓、螺母及垫圈安装在电机安装座上。
[0015]作为进一步优选的,所述后下支座及前下支座均为焊接结构件。
[0016]作为进一步优选的,所述后下支座及前下支座上均安装有减振弹簧,减振弹簧材质采用橡胶弹簧或者橡胶复合弹簧。
[0017]作为进一步优选的,所述布料器机体的倾斜角度大于15度。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种防磁布料器。具备以下有益效果:
[0020]该防磁布料器,采用圆运动原理,采用三相异步振动电机做激振源,动力源和激振
源合为一体,结构简单,维护保养方便,采用万向联轴器传动轴或挠传动轴联接。将布料器大于15
°
角度安装。利用圆振动原理将激振力传递到槽体,使槽体发生振动,并使物料产生圆运动或近似圆的椭圆运动,达到分散和输送物料的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术振动电机安装示意图;
[0023]图3为本技术布料器机体结构示意图;
[0024]图4为本技术联轴节结构示意图;
[0025]图5为本技术中物料在布料器机体内运动轨迹图。
[0026]图中:1、安装支架;2、后下支座;3、减振弹簧;4、磁选机一;5、布料器机体;6、振动电机;7、前下支座;8、磁选机二;9、联轴节;10、键;11、万向联轴器传动轴;12、不锈钢槽体;13、电机安装座;14、弹簧上支座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示,本技术提供一种技术方案:一种防磁布料器,包括安装支架1、布料器总成、磁选机一4及磁选机二8,该布料器总成包括布料器机体5、后下支座2、前下支座7以及振动电机6,振动电机6采用三相异步振动电机。
[0029]如图3所示,布料器机体5的倾斜角度大于15度,布料器机体5包括不锈钢槽体12,不锈钢槽体12采用304不锈钢折弯成型。不锈钢槽体12的底部设置有电机安装座13,不锈钢槽体12的侧板上安装有弹簧上支座14,振动电机6安装螺栓、螺母及垫圈安装在电机安装座13上,这种振动电机的安装方式,结构紧凑,可减小布料器机体5的高度。
[0030]如图1所示,布料器总成位于磁选机一4与磁选机二8之间,以实现对物料的流转。
[0031]如图1、5所示,布料器机体5由其底部的后下支座2以及前下支座7呈倾斜进行支撑,后下支座2及前下支座7均为焊接结构件,后下支座2及前下支座7上均安装有减振弹簧3,减振弹簧3材质采用橡胶弹簧或者橡胶复合弹簧,后下支座2、前下支座7、磁选机一4以及磁选机二8均固设在安装支架1之上。
[0032]如图1所示,至少两组振动电机6安装在布料器机体5的底部。
[0033]如图2、4所示,所述振动电机6之间采用联轴器挠性联接,联轴器包括设置在振动电机6上的联轴节9,联轴节9之间通过键10挠性连接有万向联轴器传动轴11,正常运行时两台振动电机6必须同向运转。该振动电机6可以采用由钟祥新宇机电制造股份有限公司生产的设备,其结构简单,维护保养方便,运行安全可靠。
[0034]在图5中,我们给出了物料在不锈钢槽体12内的具体运行轨迹,其中a点为不锈钢槽体12静止时的点位,b点为不锈钢槽体12的轨迹上限位,c点为不锈钢槽体12的轨迹下限位,bc点位于圆形或近圆的弧线上,a点位于圆形或近圆的轴心位置上,物料在以a点为轴
心、bc为弧线所形成的圆形或近圆轨迹上进行圆形或近圆轨迹运动。
[0035]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0036]使用时,布料器总成安装于两台磁选机之间,当上一级磁选机(磁选机一4)选出的物料输送到布料器机体5上后,通过布料器机体5的振动,将激振力传输到不锈钢槽体12的物料上,物料在槽体内振动前移输送到下级磁选机(磁选机二8)处再进行一次磁选,然后传输到下一级设备。
[0037]其中,两台振动电机6作为激振源,采用万向联轴器传动轴11或挠性传动轴联接。将布料器机体5大于15
°
角度安装,如图5所示,利用圆振动原理将激振力传递到不锈钢槽体12,使槽体发生振动,达到分散和输送物料的目的
[0038]综上所述,该防磁布料器,采用圆运动原理,采用三相异步振动电机做激振源,动力源和激振源合为一体,结构简单,维护保养方便,采用万向联轴器传动轴或挠性传动轴联接。将布料器大于15
°
角度安装。利用圆振动原理将激振力传递到槽体,使槽体发生振动,并使物料产生圆运动或近似圆的椭圆运动,达到分散和输送物料的目的。
[0039]需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磁布料器,其特征在于:包括安装支架(1)、布料器总成、磁选机一(4)及磁选机二(8),该布料器总成包括布料器机体(5)、后下支座(2)、前下支座(7)以及振动电机(6);布料器总成位于磁选机一(4)与磁选机二(8)之间,以实现对物料的流转;布料器机体(5)由其底部的后下支座(2)以及前下支座(7)呈倾斜进行支撑,后下支座(2)、前下支座(7)、磁选机一(4)以及磁选机二(8)均固设在安装支架(1)之上;至少两组振动电机(6)安装在布料器机体(5)的底部;所述振动电机(6)之间采用联轴器挠性联接。2.根据权利要求1所述的一种防磁布料器,其特征在于:所述联轴器包括设置在振动电机(6)上的联轴节(9),联轴节(9)之间通过键(10)挠性连接有万向联轴器传动轴(11)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:游学峰
申请(专利权)人:钟祥新宇机电制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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