一种具有下料收集装置的磁选分离器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁选分离器技术领域，尤其是一种具有下料收集装置的磁选分离器，包括主体，导板和收集组件，所述主体的一设有所述收集组件，所述收集组件固定连接所述主体，所述主体的上方设有导入斗，所述导入斗的下方设有振动导向板，所述振动导向板滑动连接所述主体的内部，所述振动导向板的一侧设有磁选辊，所述磁选辊活动连接所述主体的内部，所述主体的底部设有所述导板，所述导板的一侧设有联动收集件；最终能对物料进行下料收集，同时防止了在下料时物料的反弹，以及防止部分物料吸附在磁性滚筒上，使得分离更加充分，避免了部分物料堆积在磁选分离器的内部。料堆积在磁选分离器的内部。料堆积在磁选分离器的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种具有下料收集装置的磁选分离器


[0001]本技术涉及磁选分离器
，尤其涉及一种具有下料收集装置的磁选分离器。

技术介绍

[0002]磁选分离器即磁选机，是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上，常用于分离铝销铁销以及铜销混合颗粒。
[0003]现有的磁选分离器，通过倒入混合物后，使得其达到磁性滚筒的上方，进而使得含有铁的颗粒被磁性滚筒吸附，而其他则是掉落并排出，由于磁性滚筒是在高速旋转的从而会将吸附的铁销甩出，从而进行分离，但下料后不方便进行收集，以及虽然高速旋转的磁性滚筒会将铁销甩出但依旧会有小型铁销吸附在磁性滚筒，从而使得分离的不充分，且在停止分离时会使得小型铁销掉落至装置的内部不方便进行清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种具有下料收集装置的磁选分离器。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]设计一种具有下料收集装置的磁选分离器，包括主体，导板和收集组件，所述主体的一设有所述收集组件，所述收集组件固定连接所述主体，所述主体的上方设有导入斗，所述导入斗的下方设有振动导向板，所述振动导向板滑动连接所述主体的内部，所述振动导向板的一侧设有磁选辊，所述磁选辊活动连接所述主体的内部，所述主体的底部设有所述导板，所述导板的一侧设有联动收集件。
[0007]优选的，所述导板活动连接所述主体的内部，所述导板的上方设有刮板。
[0008]优选的，所述刮板固定连接所述导板，所述刮板贴合连接磁选辊的下方。
[0009]优选的，所述导板的下方设有均匀排列分布的弹簧组件，所述弹簧组件固定连接主体的内部。
[0010]优选的，所述收集组件开设有第一收集腔和第二收集腔，所述第一收集腔和所述第二收集腔连通所述主体，所述第二收集腔位于导板的一侧。
[0011]优选的，所述第一收集腔的内部设有挡板，所述挡板活动连接所述第一收集腔的内壁，所述挡板的一侧设有均匀排列分布的复位组件。
[0012]优选的，所述复位组件的一端挂钩连接所述挡板，所述复位组件远离所述复位组件的一端挂钩连接第一收集腔的内壁。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]通过设置的主体，导板和收集组件，当从导入斗的上方倾倒被分离物时，通过振动导向板的作用使得被分离物到达磁选辊的上方，并在外部控制的作用下磁选辊高速旋转且
向外部释放磁力，从而进行分离，此时非磁性物质将从磁选辊的一侧收集至联动收集件的内部，而磁性物质将被磁选辊的表面吸附，并在其自身高速旋转的作用下降部分磁性物质甩入第一收集腔的内部，并被挡板阻挡，从放置其进行缓冲防止其反弹回主体的内部，另一部分磁性物质被继续吸附在磁选辊的表面直至，导板处，配合旋转中的磁选辊，从而使得磁性物质被刮板刮落至导板的内部，并导向至第二收集腔的内部，从而进行下料收集，最终能对物料进行下料收集，同时防止了在下料时物料的反弹，以及防止部分物料吸附在磁性滚筒上，使得分离更加充分，避免了部分物料堆积在磁选分离器的内部。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种具有下料收集装置的磁选分离器的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有下料收集装置的磁选分离器的主体及其物件内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有下料收集装置的磁选分离器的导板及其物件结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种具有下料收集装置的磁选分离器的收集组件及其物件内部结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种具有下料收集装置的磁选分离器的图4中A部分放大图。
[0021]上述附图标记表示：10、主体；11、振动导向板；12、磁选辊；13、导入斗；20、导板；21、刮板；22、弹簧组件；30、收集组件；31、第一收集腔；32、第二收集腔；33、挡板；34、复位组件；35、联动收集件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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5，一种具有下料收集装置的磁选分离器，包括主体10，导板20和收集组件30，主体10的一设有收集组件30，收集组件30固定连接主体10，主体10的上方设有导入斗13，导入斗13的下方设有振动导向板11，振动导向板11滑动连接主体10的内部，振动导向板11的一侧设有磁选辊12，磁选辊12活动连接主体10的内部，主体10的底部设有导板20，导板20的一侧设有联动收集件35；振动导向板11的一侧设有振动电机且固定在主体10的内部，
从而能将掉落到振动导向板11上方的物料能均匀的导向至磁选辊12处进行分离；主体10的内部设有电机通过皮带使得磁选辊12旋转，而磁选辊12则是磁选分离器中的磁力滚筒，其通过外部控制器释放磁力且旋转时将物料进行分离；联动收集件35则是用于对非磁性物料的收集。
[0026]进一步的，导板20活动连接主体10的内部，导板20的上方设有刮板21；导板20的两端设有活动杆，从而使得导板20活动连接在主体10的内部，主要用于配合弹簧组件22。
[0027]进一步的，刮板21固定连接导板20，刮板21贴合连接磁选辊12的下方；刮板21主要用于将吸附在磁选辊12表面未被甩出的物料进行下料，配合倾斜的导板20将物料导向至第二收集腔32的内部；刮板21通过螺栓固定连接导板20，以便进行更换。
[0028]进一步的，导板20的下方设有均匀排列分布的弹簧组件22，弹簧组件22固定连接主体10的内部；弹簧组件22是由限定杆和弹簧组件构成，弹簧组件环绕在限定杆的外部，起重工限定杆固定连接在主体10的内部，其顶端设有垫片和导板20的底部贴合，用于将导板20的一端和刮板21始终贴合连接磁选辊12的下方。
[0029]进一步的，收集组件30开设有第一收集腔31和第二收集腔32，第一收集腔31和第二收集腔32连通主体10，第二收集腔32位于导板20的一侧；第一收集腔31和第二收集腔32处均设有开合门，第二收集腔32主要用于收集部分小型物料，而第一收集腔31的内部则是用于收集被甩出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有下料收集装置的磁选分离器，其特征在于：包括主体(10)，导板(20)和收集组件(30)，所述主体(10)的一设有所述收集组件(30)，所述收集组件(30)固定连接所述主体(10)，所述主体(10)的上方设有导入斗(13)，所述导入斗(13)的下方设有振动导向板(11)，所述振动导向板(11)滑动连接所述主体(10)的内部，所述振动导向板(11)的一侧设有磁选辊(12)，所述磁选辊(12)活动连接所述主体(10)的内部，所述主体(10)的底部设有所述导板(20)，所述导板(20)的一侧设有联动收集件(35)。2.根据权利要求1所述的一种具有下料收集装置的磁选分离器，其特征在于：所述导板(20)活动连接所述主体(10)的内部，所述导板(20)的上方设有刮板(21)。3.根据权利要求2所述的一种具有下料收集装置的磁选分离器，其特征在于：所述刮板(21)固定连接所述导板(20)，所述刮板(21)贴合连接磁选辊(12)的下方。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖贺丹，
申请(专利权)人：上海锦奥环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：