一种垂直进料振动布料器制造技术

一种垂直进料振动布料器，其包括振动电机、给料机槽体、密封盖板、减振吊挂装置和电机安装螺栓，振动电机通过电机安装螺栓固定在给料机槽体上，给料机槽体倾斜于水平面设置且其前端低于后端，密封盖板通过螺栓连接固定在给料机槽体上；给料机槽体的前后两端之左右两侧各通过一个所述减振吊挂装置吊挂于吊钩上，吊钩事先预埋于建筑物内；密封盖板的后端顶部开设有进料口，一储料仓的底部与所述进料口连通；给料机槽体的前端底部设置有一出料口，出料口朝下正对于一振动筛。其能够使物料从储料仓向前垂直地过渡输送至振动筛上。仓向前垂直地过渡输送至振动筛上。仓向前垂直地过渡输送至振动筛上。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直进料振动布料器


[0001]本技术涉及振动机械
，具体涉及一种垂直进料振动布料器。

技术介绍

[0002]冶金矿山、水电、砂石等行业经常用到振动筛对物料进行分级，由于在实际工艺布置时，储料仓中心与振动筛中心经常出现偏离，即常出现出料仓中心与振动筛中心不在一条中心线上，因此需要通过布料器将储料仓内物料(垂直地)过渡输送到振动筛筛面上。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种垂直进料振动布料器，使其能够将料仓内的物料垂直地过渡输送至振动筛的筛面上。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种垂直进料振动布料器，其包括振动电机、给料机槽体、密封盖板、减振吊挂装置和电机安装螺栓，振动电机通过电机安装螺栓固定在给料机槽体上，给料机槽体倾斜于水平面设置且其前端低于后端，密封盖板通过盖板连接螺栓固定在给料机槽体上；给料机槽体的前后两端之左右两侧各通过一个所述减振吊挂装置吊挂于吊钩上，吊钩事先预埋于建筑物内；
[0005]密封盖板的后端顶部开设有进料口，一储料仓的底部与所述进料口连通；给料机槽体的前端底部设置有一出料口，出料口朝下正对于一振动筛。
[0006]优选地，所述振动电机通过电机安装螺栓固定在给料机槽体上，所述振动电机数量为两台，所述两台振动电机工作时反向运转以形成自同步，进而使给料机槽体的物料在给料机槽体内作抛掷运动，达到物料向前输送的效果。
[0007]优选地，密封盖板的中间部位开设有除尘口，进料口、除尘口焊接在密封盖板上。
>[0008]优选地，所述给料机槽体为焊接结构件，包括倾斜设置的底板，底板左右两侧的的侧板以及侧板后部的电机安装梁；底板的前端左右倾斜形成斜口，所述斜口朝向所述振动筛的送料方向的一侧设置。
[0009]优选地，给料机槽体内壁与物料接触部位均设置有衬板，衬板由耐磨材料制成。
[0010]优选地，所述给料机槽体的前后两端之左右两侧各固定设置有减振装置吊耳。
[0011]优选地，所述侧板上固定连接有电机安装梁，电机安装梁倾斜于水平面设置且其前端高于后端，所述振动电机通过电机安装螺栓固定在电机安装梁上的安装座板上。
[0012]优选地，所述减振吊挂装置包括减振器吊架、锁紧螺母、调节螺母、减振弹簧及上部有螺纹结构的减振吊钩；一弹簧座板水平地固定于所述减振器吊架的下端，减振吊钩的上端朝上穿设所述减振弹簧后螺纹连接于所述调节螺母上，所述减振弹簧的上端朝上抵压于所述调节螺母上，所述减振弹簧的下端朝下抵压于所述弹簧座板上。
[0013]本技术根据振动电机自同步振动理论，采用两台振动电机做激振源，安装在给料机槽体上的振动电机所产生的激振力在振动方向角中心线上形成合力，使物料在给料机槽体内产生抛掷运动，从而使物料从储料仓向前垂直地过渡输送至振动筛上。而且，通过
设置斜口使物料能够均匀散布于振动筛的筛面宽度上。
附图说明
[0014]图1是本技术一优选实施例的垂直进料振动布料器及储料储料仓的结构示意图；
[0015]图2是本技术的垂直进料振动布料器的部分结构主视图；
[0016]图3是本技术的衬板与底板的主视图；
[0017]图4是本技术的衬板与底板的俯视图；
[0018]图5是本技术的减振吊挂装置的主视图。
[0019]图6是本技术的垂直进料振动布料器与储料仓、振动筛的位置示意图。
[0020]附图标记说明：1、振动电机；2、给料机槽体；3、减振吊挂装置；4、电机安装螺栓；5、密封盖板；6、出料口；7、除尘口；8、密封盖板连接螺栓；9、进料口；10、减振装置吊耳；11、侧板；12、衬板；13、底板；14、电机安装梁；15、减振器吊架；16、锁紧螺母； 17、调节螺母；18、减振弹簧；19、减振吊钩；20、储料仓；21、振动筛；22、弹簧座板；
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请结合参阅图1至图6。
[0024]本技术的垂直进料振动布料器，其包括振动电机1、给料机槽体2、密封盖板5、密封盖板连接螺栓8、减振吊挂装置3和电机安装螺栓4。振动电机1通过电机安装螺栓4固定在给料机槽体2上。密封盖板5固定于给料机槽体2上。给料机槽体2的前后两端之左右两侧各通过一个减振吊挂装置3吊挂于吊钩上。上述吊钩事先预埋于建筑物内。
[0025]密封盖板5的后端顶部开设有进料口9。一储料仓20的底部与进料口9连通。给料机槽体2的前端底部设置有一出料口6。出料口 6朝下正对于一振动筛21。出料口6的开口宽度可根据振动筛宽度适当设置，例如比振动筛宽度小200～300mm。
[0026]侧板11上固定连接有电机安装梁14。电机安装梁14倾斜于水平面设置且其前端高于后端。一电机安装座板的左右两端各固定于一个电机安装梁14的后端上。振动电机1固定安装于电机安装座板上。
[0027]振动电机1通过电机安装螺栓4固定在给料机槽体2上。振动电机数量为两台。两台
振动电机工作时反向运转以形成自同步。进而使给料机槽体2的物料在给料机槽体2内作抛掷运动，从而达到物料向前输送的效果。
[0028]本技术根据振动电机自同步振动理论，采用两台振动电机做激振源，安装在给料机槽体上的振动电机所产生的激振力在振动方向角中心线上形成合力，使物料在给料机槽体内产生抛掷运动，达到物料向前输送的效果。而且，通过设置斜口使物料能够均匀散布于振动筛的筛面宽度上。
[0029]在其他的一些实施例中，优选地，给料机槽体2的顶部盖设有密封盖板5。密封盖板5采用高强度螺栓与给料机槽体2连接。进料口 9与密封盖板5焊接。
[0030]在其他的一些实施例中，优选地，给料机槽体2包括倾斜设置的底板13及分别固定于底板13左右两侧的侧板11。侧板11的上端与密封盖板5固定连接。侧板11上部翻边整体折弯，其上开设有与密封盖板5连接的螺栓安装孔。底板13的前端左右倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直进料振动布料器，其特征在于，包括振动电机(1)、给料机槽体(2)、密封盖板(5)、减振吊挂装置(3)和电机安装螺栓(4)，振动电机(1)通过电机安装螺栓(4)固定在给料机槽体(2)上，给料机槽体(2)倾斜于水平面设置且其前端低于后端，密封盖板(5)通过盖板连接螺栓(8)固定在给料机槽体(2)上；给料机槽体(2)的前后两端之左右两侧各通过一个所述减振吊挂装置(3)吊挂于吊钩上，吊钩事先预埋于建筑物内；密封盖板(5)的后端顶部开设有进料口(9)，一储料仓(20)的底部与所述进料口(9)连通；给料机槽体(2)的前端底部设置有一出料口(6)，出料口(6)朝下正对于一振动筛(21)。2.根据权利要求1所述的垂直进料振动布料器，其特征在于，所述振动电机(1)通过电机安装螺栓(4)固定在给料机槽体(2)上，所述振动电机数量为两台，所述两台振动电机工作时反向运转以形成自同步，进而使给料机槽体(2)的物料在给料机槽体(2)内作抛掷运动，达到物料向前输送的效果。3.根据权利要求1所述的垂直进料振动布料器，其特征在于，密封盖板(5)的中间部位开设有除尘口(7)，进料口(9)、除尘口(7)焊接在密封盖板(5)上。4.根据权利要求1所述的垂直进料振动布料器，其特征在于，所述给料机槽体(2)为焊接结构件，包括倾斜设置的底板(13)，底...

【专利技术属性】
技术研发人员：游学峰，
申请(专利权)人：钟祥新宇机电制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：