一种印刷网版喷印设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种印刷网版喷印设备，包括设备主体和多功能喷印机构。该印刷网版喷印设备，通过多功能喷印机构包括支撑柱、升降杆、固定圈、连接块、旋转轴、印刷盖、进墨口、进墨盖、连接凸块、滑动凹槽、喷墨泵、喷墨管、喷墨口、刮刀夹具、刮刀板和印刷板的设置，将需要喷印的纸张或物体放置在印刷台上，但物体过高时，升降杆在支撑柱内部上下滑动，带动升降杆上固定圈连接的连接块，使印刷网版喷印设备可以对高低不同的物体或纸张进行喷印，滑动凹槽在连接凸块内侧进行滑动，喷墨泵运作，使喷印墨达到喷墨管从喷墨口喷出，多个喷墨口的设置，使喷印墨可以均匀的落在印刷板上，刮刀夹具下的刮刀板在印刷板上进行刮刷。具下的刮刀板在印刷板上进行刮刷。具下的刮刀板在印刷板上进行刮刷。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷网版喷印设备


[0001]本技术涉及丝网印刷机领域，尤其涉及一种印刷网版喷印设备。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，通过涂刷器移动装置使涂刷器沿掩模移动，通过该掩模的贯通孔将油墨等印刷剂印刷于印刷对象部件上，故此，特别需要一种印刷网版喷印设备。
[0003]经过检索，公告号为CN213675952U提出的技术一种丝网印刷机，文中提出“印刷机本体的侧边设置有侧台面板，侧台面板上设置有墨盒，墨盒与刮墨刮刀上设置的喷墨孔连接，墨盒与刮墨刮刀之间设置有墨管，刮墨刮刀上设置有喷墨孔，丝网印刷板由设置的固定卡扣固定在印刷机本体上”，该实用通过在印刷机本体上安装的丝网印刷板，通过固定卡扣固定，在实际使用中调整简便，但是现有的印刷网版喷印设备，基本采用人工倒墨，再用工具将油墨人为铺开，劳动强度高，费时费力的同时还易造成铺墨不均匀，影响印刷精美程度。
[0004]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印刷网版喷印设备，以解决上述
技术介绍
中提出但是现有的印刷网版喷印设备，基本采用人工倒墨，再用工具将油墨人为铺开，劳动强度高，费时费力的同时还易造成铺墨不均匀，影响印刷精美程度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷网版喷印设备，包括设备主体和多功能喷印机构，多功能喷印机构包括支撑柱、升降杆、固定圈、连接块、旋转轴、印刷盖、进墨口、进墨盖、连接凸块、滑动凹槽、喷墨泵、喷墨管、喷墨口、刮刀夹具、刮刀板和印刷板，所述设备主体的上端设置有印刷台，所述设备主体的一端连接有多功能喷印机构。
[0007]优选的，所述设备主体的一端连接有支撑柱，所述支撑柱的上端连接有升降杆，所述升降杆的外侧连接有固定圈，所述固定圈的左侧连接有连接块，所述连接块的内部设置有旋转轴，所述连接块的左侧连接有印刷盖，所述印刷盖的上端设置有进墨口，所述进墨口的上端设置有进墨盖，所述印刷盖的内部设置连接凸块，所述连接凸块的内侧设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽的外侧连接有喷墨泵，所述喷墨泵的另一侧连接有喷墨管，所述喷墨管的下侧设置有喷墨口，所述喷墨管后侧设置有刮刀夹具，所述刮刀夹具的下端连接有刮刀板，所述刮刀板的下端设置有印刷板。
[0008]优选的，所述升降杆在支撑柱之间为滑动连接，所述升降杆与设备主体之间为焊接。
[0009]优选的，所述印刷盖通过旋转轴与连接块构成旋转连接，所述连接块与固定圈之间为焊接。
[0010]优选的，所述进墨盖与进墨口之间为螺纹连接，所述进墨盖的内径与进墨口的外径相匹配。
[0011]优选的，所述连接凸块与滑动凹槽之间为卡槽连接，所述连接凸块与滑动凹槽尺寸相匹配。
[0012]优选的，所述喷墨口在喷墨管底部呈等距离分布，所述喷墨管与喷墨泵之间为焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]本技术提供一种印刷网版喷印设备，通过多功能喷印机构包括支撑柱、升降杆、固定圈、连接块、旋转轴、印刷盖、进墨口、进墨盖的设置，将需要喷印的纸张或物体放置在印刷台上，但物体过高时，升降杆在支撑柱内部上下滑动，带动升降杆上固定圈连接的连接块，使印刷网版喷印设备可以对高低不同的物体或纸张进行喷印。
[0015]本技术提供一种印刷网版喷印设备，通过多功能喷印机构包括连接凸块、滑动凹槽、喷墨泵、喷墨管、喷墨口、刮刀夹具、刮刀板和印刷板的设置，滑动凹槽在连接凸块内侧进行滑动，喷墨泵运作，使喷印墨达到喷墨管从喷墨口喷出，多个喷墨口的设置，使喷印墨可以均匀的落在印刷板上，刮刀夹具下的刮刀板在印刷板上进行刮刷。
附图说明
[0016]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0017]图2为本技术印刷盖内部结构示意图；
[0018]图3为本技术进墨口、连接凸块、滑动凹槽、喷墨管、刮刀夹具相互配合结构示意图；
[0019]图4为本技术滑动凹槽、喷墨泵、喷墨管、喷墨口、刮刀夹具、刮刀板相互配合结构示意图。
[0020]图中：1、设备主体；2、印刷台；3、多功能喷印机构；301、支撑柱；302、升降杆；303、固定圈；304、连接块；305、旋转轴；306、印刷盖；307、进墨口；308、进墨盖；309、连接凸块；310、滑动凹槽；311、喷墨泵；312、喷墨管；313、喷墨口；314、刮刀夹具；315、刮刀板；316、印刷板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1－4，本技术提供一种技术方案：一种印刷网版喷印设备，包括设备主体1和多功能喷印机构3，多功能喷印机构3包括支撑柱301、升降杆302、固定圈303、连接块304、旋转轴305、印刷盖306、进墨口307、进墨盖308、连接凸块309、滑动凹槽310、喷墨泵311、喷墨管312、喷墨口313、刮刀夹具314、刮刀板315和印刷板316，设备主体1的上端设置有印刷台2，设备主体1的一端连接有多功能喷印机构3。
[0023]进一步的，设备主体1的一端连接有支撑柱301，支撑柱301的上端连接有升降杆
302，升降杆302的外侧连接有固定圈303，固定圈303的左侧连接有连接块304，连接块304的内部设置有旋转轴305，连接块304的左侧连接有印刷盖306，印刷盖306的上端设置有进墨口307，进墨口307的上端设置有进墨盖308，印刷盖306的内部设置连接凸块309，连接凸块309的内侧设置有滑动凹槽310，滑动凹槽310的外侧连接有喷墨泵311，喷墨泵311的另一侧连接有喷墨管312，喷墨管312的下侧设置有喷墨口313，喷墨管312后侧设置有刮刀夹具314，刮刀夹具314的下端连接有刮刀板315，刮刀板315的下端设置有印刷板316，在需要使用印刷网版喷印设备时，旋转进墨盖308，将喷印墨从进墨口307灌入印刷盖306，将印刷盖306通过旋转轴305转动打开，将需要喷印的纸张或物体放置在印刷台2上，但物体过高时，升降杆302在支撑柱301内部上下滑动，带动升降杆302上固定圈303连接的连接块304，使印刷网版喷印设备可以对高低不同的物体或纸张进行喷印，滑动凹槽310在连接凸块309内侧进行滑动，喷墨泵311运作，使喷印墨达到喷墨管312从喷墨口313喷出，多个喷墨口313的设置，使喷印墨可以均匀的落在印刷板316上，刮刀夹具314下的刮刀板315在印刷板316上进行刮刷。
[0024]进一步的，升降杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷网版喷印设备，包括设备主体(1)和多功能喷印机构(3)，多功能喷印机构(3)包括支撑柱(301)、升降杆(302)、固定圈(303)、连接块(304)、旋转轴(305)、印刷盖(306)、进墨口(307)、进墨盖(308)、连接凸块(309)、滑动凹槽(310)、喷墨泵(311)、喷墨管(312)、喷墨口(313)、刮刀夹具(314)、刮刀板(315)和印刷板(316)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设置有印刷台(2)，所述设备主体(1)的一端连接有多功能喷印机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种印刷网版喷印设备，其特征在于，所述设备主体(1)的一端连接有支撑柱(301)，所述支撑柱(301)的上端连接有升降杆(302)，所述升降杆(302)的外侧连接有固定圈(303)，所述固定圈(303)的左侧连接有连接块(304)，所述连接块(304)的内部设置有旋转轴(305)，所述连接块(304)的左侧连接有印刷盖(306)，所述印刷盖(306)的上端设置有进墨口(307)，所述进墨口(307)的上端设置有进墨盖(308)，所述印刷盖(306)的内部设置连接凸块(309)，所述连接凸块(309)的内侧设置有滑动凹槽(310)，所述滑动凹槽(310)的外侧连接有喷墨泵(311)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王井勇，
申请(专利权)人：黄石安信德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：