一种LTCC生瓷带浆料印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LTCC生瓷带浆料印刷机，包括控制台、印刷箱壳以及印刷组件，其中控制台、印刷箱壳并列置放于平面上，控制台朝向印刷箱壳的一侧设有开槽；所述印刷箱壳为一底部封闭、顶部敞口的矩形箱壳，印刷箱壳内侧设有印刷组件；所述印刷组件包括基座、丝网模组、印刷刮刀模组与CCD检测补漏模组，其中丝网模组为钢网架且其设于基座端面上，印刷刮刀模组架设于钢网架上，印刷刮刀模组包括第一丝杠移动组件、支架与刮刀组件，其中第一丝杠移动组件装于基座两侧，第一丝杠移动组件包括丝杠A与丝杠座A，其中丝杠A转动连接于基座内侧。本实用新型专利技术能实现浆料的浮动式印刷，不会因刚性刮刷导致的钢网损坏以及印刷精度较低的问题。刮刷导致的钢网损坏以及印刷精度较低的问题。刮刷导致的钢网损坏以及印刷精度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LTCC生瓷带浆料印刷机


[0001]本技术涉及领域，具体为一种LTCC生瓷带浆料印刷机。

技术介绍

[0002]LTCC技术，就是将低温烧结陶瓷粉制成厚度精确而且致密的生瓷带，在生瓷带上利用激光打孔、微孔注浆、精密导体浆料印刷等工艺制出所需要的电路图形，并将多个无源元件埋入其中，然后叠压在一起，在900℃左右烧结，制成三维电路网络的无源集成组件。LTCC生瓷带和配套电子浆料主要功能是实现高可靠电子器件互联电路基板载体。LTCC生瓷带作为互联基板载体，电子浆料实现金属导体线路互联，导电性好。具有三维布线集成功能，机械强度高、高频损耗低、可靠性高的特点。在高密度集成电路、微波集成电路具有广泛的应用，是一种新型多层基板工艺技术，具有成本低和易于集成，设计多样、灵活及优良的高频微波性能优点，是设计和制造射频微波集成元件、模块和实现 SIP 高密度集成子系统或系统的关键技术，已经成为相控阵雷达用高密度微波组件最理想的技术。
[0003]LTCC生瓷带的浆料印刷是采用丝网印刷版面的电子浆料印刷机进行印刷的，其适用于不同形状、不同面积、不同材料的印刷。传统的浆料印刷机一般由刮刀、钢网等组成，使用时将浆料搅拌加料至钢网上，通过刮刀将浆料由钢网的细孔刮至钢网下侧的基板/电路板上，由于刮刀为刚性刮刀，使用时会因力度过大导致印刷时精度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LTCC生瓷带浆料印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LTCC生瓷带浆料印刷机，包括控制台、印刷箱壳以及印刷组件，其中控制台、印刷箱壳并列置放于平面上，控制台朝向印刷箱壳的一侧设有开槽；所述印刷箱壳为一底部封闭、顶部敞口的矩形箱壳，印刷箱壳内侧设有印刷组件；所述印刷组件包括基座、丝网模组、印刷刮刀模组与CCD检测补漏模组，其中丝网模组为钢网架且其设于基座端面上，印刷刮刀模组架设于钢网架上，印刷刮刀模组包括第一丝杠移动组件、支架与刮刀组件，其中第一丝杠移动组件装于基座两侧，第一丝杠移动组件包括丝杠A与丝杠座A，其中丝杠A转动连接于基座内侧，丝杠A轴端连接马达A，丝杠A上套装有丝杠座A。
[0006]优选的，控制台的壳体内侧设有可由开槽伸出的密封盖板，密封盖板可自由伸展并将印刷箱壳的敞口端封闭，密封盖板与敞口端接触面设有密封条。
[0007]优选的，基座两侧的丝杠座A端部均连有支架，两支架之间连接有一横臂，该横臂底端安装刮刀组件，横臂上装设有CCD检测补漏模组。
[0008]优选的，刮刀组件可在马达A运转时随横臂移动，刮刀组件包括气缸、浮动支架与刮刀，其中气缸固定在横臂下侧，气缸轴端连接浮动支架，且该浮动支架底端安装刮刀。
[0009]优选的，CCD检测补漏模组包括X轴丝杠移动组件、Y轴丝杠移动组件、CCD检测单元
与浆料补漏单元，其中X轴丝杠移动组件包括马达B、丝杠B与支座，其中丝杠B由马达B驱动，丝杠B上套装支座，支座前侧安装Y轴丝杠移动组件。
[0010]优选的，Y轴丝杠移动组件包括马达C、丝杠C与滑座，其中丝杠C由马达C驱动，马达C上套装滑座，该滑座前侧安装CCD检测单元与浆料补漏单元。
[0011]优选的，CCD检测单元为CCD相机，浆料补漏单元为带有浆料加注探针的浆料枪。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术采用浮动式刮刀组件，能利用该组件实现浆料的浮动式印刷，不会因刚性刮刷导致的钢网损坏以及印刷精度较低的问题；而且本技术设置有基于CCD的检测单元以及基于浆料枪的浆料补漏单元，在刮刀刮完后，能利用CCD对刮刀刮完后的区域进行检测识别，并通过浆料补漏单元对浆料缺失部分进行补漏，提高了钢网印刷的良品率。
附图说明
[0014]图1为本技术工作时密封盖板的状态示意图；
[0015]图2为本技术的密封盖板开启时的状态示意图；
[0016]图3为本技术印刷箱壳以及印刷组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术刮刀组件的结构示意图。
[0018]图中：1、控制台；2、印刷箱壳；3、基座；4、丝网模组；5、第一丝杠移动组件；6、支架；7、刮刀组件；701、气缸；702、浮动支架；703、刮刀；8、密封盖板；9、横臂；10、X轴丝杠移动组件；11、Y轴丝杠移动组件；12、CCD检测单元；13、浆料补漏单元；14、支座；15、滑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种LTCC生瓷带浆料印刷机，包括控制台1、印刷箱壳2以及印刷组件，其中控制台1、印刷箱壳2并列置放于平面上，控制台1朝向印刷箱壳2的一侧设有开槽；所述印刷箱壳2为一底部封闭、顶部敞口的矩形箱壳，印刷箱壳2内侧设有印刷组件；所述印刷组件包括基座3、丝网模组4、印刷刮刀模组与CCD检测补漏模组，其中控制台1与印刷刮刀模组与CCD检测补漏模组等电连接，丝网模组4为钢网架且其
设于基座3端面上，印刷刮刀模组架设于钢网架上，印刷刮刀模组包括第一丝杠移动组件5、支架6与刮刀组件7，其中第一丝杠移动组件5装于基座3两侧，第一丝杠移动组件5包括丝杠A与丝杠座A，其中丝杠A转动连接于基座3内侧，丝杠A轴端连接马达A，丝杠A上套装有丝杠座A。
[0023]在本实施例中，控制台1的壳体内侧设有可由开槽伸出的密封盖板8，密封盖板8可自由伸展并将印刷箱壳2的敞口端封闭，密封盖板8与敞口端接触面设有密封条。
[0024]在本实施例中，基座3两侧的丝杠座A端部均连有支架6，两支架6之间连接有一横臂9，该横臂9底端安装刮刀组件7，横臂9上装设有CCD检测补漏模组。
[0025]在本实施例中，刮刀组件7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LTCC生瓷带浆料印刷机，其特征在于，包括控制台（1）、印刷箱壳（2）以及印刷组件，其中控制台（1）、印刷箱壳（2）并列置放于平面上，控制台（1）朝向印刷箱壳（2）的一侧设有开槽；所述印刷箱壳（2）为一底部封闭、顶部敞口的矩形箱壳，印刷箱壳（2）内侧设有印刷组件；所述印刷组件包括基座（3）、丝网模组（4）、印刷刮刀模组与CCD检测补漏模组，其中丝网模组（4）为钢网架且其设于基座（3）端面上，印刷刮刀模组架设于钢网架上，印刷刮刀模组包括第一丝杠移动组件（5）、支架（6）与刮刀组件（7），其中第一丝杠移动组件（5）装于基座（3）两侧，第一丝杠移动组件（5）包括丝杠A与丝杠座A，其中丝杠A转动连接于基座（3）内侧，丝杠A轴端连接马达A，丝杠A上套装有丝杠座A。2.根据权利要求1所述的一种LTCC生瓷带浆料印刷机，其特征在于：所述控制台（1）的壳体内侧设有可由开槽伸出的密封盖板（8），密封盖板（8）可自由伸展并将印刷箱壳（2）的敞口端封闭，密封盖板（8）与敞口端接触面设有密封条。3.根据权利要求1所述的一种LTCC生瓷带浆料印刷机，其特征在于：所述基座（3）两侧的丝杠座A端部均连有支架（6），两支架（6）之间连接有一横臂（9），该横臂（9）底端安装刮刀组件（7），横臂（9）上装设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，柳小燕，
申请(专利权)人：安徽华封电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：