一种生瓷带瓷粉粒度均化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，包括支撑架、罐体、入料口、驱动器、出料口、清洗出水口、搅拌装置。本实用新型专利技术通过开启驱动器，带动转动轴转动，进而带动搅拌杆组和搅拌块同步转动，对瓷粉进行全面均化处理，通过搅拌支架组和搅拌块的特殊结构，与罐体的整体结构相符合，能够对瓷粉进行全面、均匀的搅拌，加速瓷粉的均化进程，有利于提高瓷粉的均化速度，通过旋转螺杆，将第一支杆分离出连接器的内部，在弹性带和连接带的作用下，拆卸出的多组螺杆相互连接，在转动轴的限制作用下，可以直接放置在装配体上，避免了螺杆丢失和不好放置的问题，提高了连接器的操作便利性，有利于实现快速安装和拆卸搅拌支架组。利于实现快速安装和拆卸搅拌支架组。利于实现快速安装和拆卸搅拌支架组。

【技术实现步骤摘要】
一种生瓷带瓷粉粒度均化设备


[0001]本技术涉及均化相关领域，尤其涉及一种生瓷带瓷粉粒度均化设备。

技术介绍

[0002]均化是指通过采用一定的工艺措施，达到降低物料化学成分的波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程。
[0003]在现有的生瓷带瓷粉粒度均化设备的使用过程中，经常容易出现容器内搅拌不彻底导致均化程度较差的情况出现，不利于瓷粉的均化。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种生瓷带瓷粉粒度均化设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，包括支撑架、罐体、入料口、驱动器、出料口、清洗出水口、搅拌装置，所述罐体安装于支撑架的内部，所述罐体的顶端设置有入料口，且其底端设置有出料口，所述驱动器设置于罐体的顶端，所述驱动器由电机和皮带轮组组成，所述清洗出水口设置于罐体的底端，所述搅拌装置包括转动轴、连接器、第一支杆、第一竖杆、第二竖杆、第二支杆、搅拌块，所述转动轴与驱动器的底端传动连接，所述连接器设置于转动轴的外侧，所述第一支杆的左端与连接器相锁紧，所述第一竖杆的前端和第二竖杆的前端分别与第一支杆相固定，所述第二支杆的后端分别与第一竖杆和第二竖杆相固定，所述搅拌块的顶端与转动轴相固定。
[0006]优选的，所述连接器包括装配体、螺杆、固定块、连接带、弹性带，所述装配体设置于转动轴的外侧，所述装配体采用螺杆与第一支杆的左端相锁紧，所述固定块的内侧与螺杆相固定，且其外侧与连接带转动连接，所述连接带的前端设置有弹性带。
[0007]在进一步中优选的是，所述第一支杆、第一竖杆、第二竖杆、第二支杆组成搅拌支架组，所述搅拌支架组设置有多组。
[0008]在进一步中优选的是，所述连接器、搅拌支架组组成搅拌杆组，所述搅拌杆组设置有两组，有利于全面混合，使得均化程度高。
[0009]在进一步中优选的是，所述搅拌杆组中设置有两组连接器，所述第一支杆的左端与连接器相锁紧，所述第二支杆的左端与另一组连接器相锁紧。
[0010]在进一步中优选的是，所述螺杆、固定块、连接带、弹性带组成弹性组，所述弹性组设置有四组，且弹性组之间首尾相连。
[0011]在进一步中优选的是，所述连接带呈“V”状，有利于与相邻弹性组连接。
[0012]在进一步中优选的是，所述连接带表面光滑。
[0013]在进一步中优选的是，所述转动轴由不锈钢制成，强度大。
[0014]在进一步中优选的是，所述连接带由橡胶制成。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过开启驱动器，带动转动轴转动，进而带动搅拌杆组和搅拌块同步
转动，对瓷粉进行全面均化处理，通过搅拌支架组和搅拌块的特殊结构，与罐体的整体结构相符合，能够对瓷粉进行全面、均匀的搅拌，加速瓷粉的均化进程，有利于提高瓷粉的均化速度。
[0017]本技术通过旋转螺杆，将第一支杆分离出连接器的内部，在弹性带和连接带的作用下，拆卸出的多组螺杆相互连接，在转动轴的限制作用下，可以直接放置在装配体上，避免了螺杆丢失和不好放置的问题，提高了连接器的操作便利性，有利于实现快速安装和拆卸搅拌支架组。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图；
[0019]图2是本技术搅拌装置立体结构示意图；
[0020]图3是本技术搅拌装置细节结构示意图；
[0021]图4是本技术连接器立体结构示意图；
[0022]图5是本技术连接器剖面结构示意图。
[0023]其中：支撑架
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1、罐体
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2、入料口
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3、驱动器
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4、出料口
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5、清洗出水口
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6、搅拌装置
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7、转动轴
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71、连接器
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72、第一支杆
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73、第一竖杆
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74、第二竖杆
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75、第二支杆
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76、搅拌块
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77、装配体
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721、螺杆
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722、固定块
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723、连接带
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724、弹性带
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725、搅拌支架组
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A、搅拌杆组
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B、弹性组
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C。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，包括支撑架1、罐体2、入料口3、驱动器4、出料口5、清洗出水口6，罐体2安装于支撑架1的内部，罐体2的顶端设置有入料口3，且其底端设置有出料口5，驱动器4设置于罐体2的顶端，驱动器4由电机和皮带轮组组成，清洗出水口6设置于罐体2的底端。
[0026]请参阅图2
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3，本技术提供一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，搅拌装置7包括转动轴71、连接器72、第一支杆73、第一竖杆74、第二竖杆75、第二支杆76、搅拌块77，转动轴71与驱动器4的底端传动连接，连接器72设置于转动轴71的外侧，第一支杆73的左端与连接器72相锁紧，第一竖杆74的前端和第二竖杆75的前端分别与第一支杆73相固定，第二支杆76的后端分别与第一竖杆74和第二竖杆75相固定，搅拌块77的顶端与转动轴71相固定。
[0027]在本实施例中，第一支杆73、第一竖杆74、第二竖杆75、第二支杆76组成搅拌支架组A，搅拌支架组A设置有多组，连接器72、搅拌支架组A组成搅拌杆组B，搅拌杆组B设置有两组，有利于全面混合，使得均化程度高，搅拌杆组B中设置有两组连接器72，第一支杆73的左端与连接器72相锁紧，第二支杆76的左端与另一组连接器72相锁紧，转动轴71由不锈钢制成，强度大。
[0028]请参阅图4
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5，本技术提供一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，连接器72包括装配体721、螺杆722、固定块723、连接带724、弹性带725，装配体721设置于转动轴71的外侧，装配体721采用螺杆722与第一支杆73的左端相锁紧，固定块723的内侧与螺杆722相固定，且其外侧与连接带724转动连接，连接带724的前端设置有弹性带725。
[0029]在本实施例中，螺杆722、固定块723、连接带724、弹性带725组成弹性组C，弹性组C设置有四组，且弹性组C之间首尾相连，连接带724呈“V”状，有利于与相邻弹性组C连接，连接带724表面光滑，连接带724由橡胶制成。
[0030]参阅图1
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图5，使用时，将瓷粉通过入料口3倒入，而后开启驱动器4，驱动器4带动转动轴71转动，进而带动搅拌杆组B和搅拌块77同步转动，对瓷粉进行全面均化处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，包括支撑架(1)、罐体(2)、入料口(3)、驱动器(4)、出料口(5)、清洗出水口(6)，所述罐体(2)安装于支撑架(1)的内部，所述罐体(2)的顶端设置有入料口(3)，且其底端设置有出料口(5)，所述驱动器(4)设置于罐体(2)的顶端，所述驱动器(4)由电机和皮带轮组组成，所述清洗出水口(6)设置于罐体(2)的底端；其特征在于：还包括搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)包括转动轴(71)、连接器(72)、第一支杆(73)、第一竖杆(74)、第二竖杆(75)、第二支杆(76)、搅拌块(77)，所述转动轴(71)与驱动器(4)的底端传动连接，所述连接器(72)设置于转动轴(71)的外侧，所述第一支杆(73)的左端与连接器(72)相锁紧，所述第一竖杆(74)的前端和第二竖杆(75)的前端分别与第一支杆(73)相固定，所述第二支杆(76)的后端分别与第一竖杆(74)和第二竖杆(75)相固定，所述搅拌块(77)的顶端与转动轴(71)相固定。2.根据权利要求1所述一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，其特征在于：所述连接器(72)包括装配体(721)、螺杆(722)、固定块(723)、连接带(724)、弹性带(725)，所述装配体(721)设置于转动轴(71)的外侧，所述装配体(721)采用螺杆(722...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，柳小燕，
申请(专利权)人：安徽华封电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：