一种原料混合配料筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种原料混合配料筒，属于陶瓷制作技术领域，以解决现有混合桶内部的搅拌齿表面粘附粘土之后不便于清理，会增加搅拌齿的重量，降低了混合效果；以及陶瓷制作中需要多种辅助原料，工人需要对各种辅助原料逐一进行量取，工作效率低的问题，包括混合桶，所述混合桶下端面为圆台状结构，混合桶的下端面呈环形安装有三个支撑脚，支撑脚为倾斜状结构；垫块，所述垫块对称设有两组，垫块固定安装在混合桶的上端面，垫块主体为弧形状结构。本实用新型专利技术中，连接板卡接在两个侧挡板之间，便于工人的拆卸，在混合结束之后，工人可以将连接板取下，从而便于对第一搅拌齿与第二搅拌齿表面的粘土进行清理。面的粘土进行清理。面的粘土进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合配料筒


[0001]本技术属于陶瓷制作
，更具体地说，特别涉及一种原料混合配料筒。

技术介绍

[0002]在陶瓷制作过程中需要多种原料，比如粘土类原料、石英类原料等，在陶瓷制作之前需要将各种物料按照比例进行混合，而目前使用的原料混合桶在使用中还存在一些不足。
[0003]基于上述，目前的混合桶主要有以下两个缺点：
[0004]首先，粘土具有粘性，粘土会粘附在混合桶内部的搅拌齿表面，从而增加了搅拌齿的重量，降低混合效果；
[0005]其次，陶瓷制作中需要多种辅助原料，工人需要对各种辅助原料逐一进行量取，工作效率低。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种原料混合配料筒，以解决现有混合桶内部的搅拌齿表面粘附粘土之后不便于清理，会增加搅拌齿的重量，降低了混合效果；以及陶瓷制作中需要多种辅助原料，工人需要对各种辅助原料逐一进行量取，工作效率低的问题。
[0007]本技术一种原料混合配料筒的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种原料混合配料筒，包括混合桶；
[0008]所述混合桶下端面为圆台状结构，混合桶的下端面呈环形安装有三个支撑脚，支撑脚为倾斜状结构；
[0009]垫块，所述垫块对称设有两组，垫块固定安装在混合桶的上端面，垫块主体为弧形状结构；
[0010]连接板，所述连接板主体为长条状结构，连接板的上端面中间位置固定安装有驱动电机，驱动电机的下端面传动连接有驱动轴；
[0011]添加盒，所述添加盒上端部分为筒状结构，添加盒的下端部分为L型管状结构，添加盒设有三组，添加盒固定安装在混合桶的外端面。
[0012]进一步的，所述驱动轴的外端面安装有第一搅拌齿，第一搅拌齿为螺旋状结构，驱动轴的下端面固定安装有第二搅拌齿。
[0013]进一步的，所述第二搅拌齿呈环形设有三个，第二搅拌齿的外端面为倾斜状结构。
[0014]进一步的，所述连接板的上端固定安装有提手，连接板的前后端面对称安装有连接块，侧挡板的内端面开设有凹槽，连接板两端的连接块卡接在侧挡板内端面的凹槽中。
[0015]进一步的，所述混合桶的外端面开设有观察窗，观察窗的外端面为水平状结构，观察窗的内端面为弧形结构。
[0016]进一步的，所述添加盒的上端部分开设有刻度线，添加盒的下端部分安装有控制
开关。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，连接板卡接在两个侧挡板之间，便于工人的拆卸，在混合结束之后，工人可以将连接板取下，从而便于对第一搅拌齿与第二搅拌齿表面的粘土进行清理，而连接板两端的连接块卡接在侧挡板内端面的凹槽中，起到了对连接板的固定限位作用，防止连接板发生左右摇晃的现象。
[0019]此外，第一搅拌齿为螺旋结构，使得第一搅拌齿在转动中可以将混合桶底端的物料向上运动，从而能够让物料混合的更加充分，第二搅拌齿的外端面为倾斜状结构，混合桶的下端面为弧形结构，第二搅拌齿在转动中可以将混合桶底端的物料进行充分的混合。
[0020]此外，添加盒固定安装在混合桶的外端面，并且添加盒一共设有三个，工人可以将不同的陶瓷辅助原料倒入到添加盒中，添加盒的外端面设有刻度线，工人可以准确的得知添加盒内部物料的多少，而混合桶的外端面开设有观察窗，工人也能够通过观察窗来观察混合桶内部物料的混合情况。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体装置结构示意图。
[0022]图2是本技术的混合桶结构示意图。
[0023]图3是本技术驱动轴、第一搅拌齿与第二搅拌齿结构示意图。
[0024]图4是本技术混合桶剖视结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、混合桶；101、观察窗；102、支撑脚；2、垫块；201、侧挡板；2011、凹槽；3、连接板；301、连接块；302、提手；4、驱动电机；401、驱动轴；5、第一搅拌齿；6、第二搅拌齿；7、添加盒； 701、控制开关；702、刻度线。
实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
实施例
[0028]如附图1至附图4所示：
[0029]本技术提供一种原料混合配料筒，包括混合桶1；
[0030]混合桶1下端面为圆台状结构，混合桶1的下端面呈环形安装有三个支撑脚102，支撑脚102为倾斜状结构；
[0031]垫块2，垫块2对称设有两组，垫块2固定安装在混合桶1的上端面，垫块2主体为弧形状结构；
[0032]连接板3，连接板3主体为长条状结构，连接板3的上端面中间位置固定安装有驱动电机4，驱动电机4的下端面传动连接有驱动轴401；
[0033]添加盒7，添加盒7上端部分为筒状结构，添加盒7的下端部分为L型管状结构，添加盒7设有三组，添加盒7固定安装在混合桶1的外端面。
[0034]其中，驱动轴401的外端面安装有第一搅拌齿5，第一搅拌齿5为螺旋状结构，驱动
轴401的下端面固定安装有第二搅拌齿6，第二搅拌齿6呈环形设有三个，第二搅拌齿6的外端面为倾斜状结构，使用中，启动驱动电机4，驱动电机4带动第一搅拌齿5与第二搅拌齿6进行转动，第一搅拌齿5为螺旋结构，使得第一搅拌齿5在转动中可以将混合桶1底端的物料向上运动，从而能够让物料混合的更加充分，第二搅拌齿6的外端面为倾斜状结构，混合桶1的下端面为弧形结构，第二搅拌齿6在转动中可以将混合桶1底端的物料进行充分的混合。
[0035]其中，连接板3的上端固定安装有提手302，连接板3的前后端面对称安装有连接块301，侧挡板201的内端面开设有凹槽2011，连接板3两端的连接块301卡接在侧挡板201内端面的凹槽2011中，使用中，可塑性原料是陶瓷的制作材料之一，而可塑性原料的矿物成分主要是黏土矿物，这些粘土会混合在第一搅拌齿5与第二搅拌齿6的表面，在混合结束之后，工人可以将连接板3取下，从而便于对第一搅拌齿5与第二搅拌齿6的清理，在对陶瓷原料进行混合的时候，可以将连接板3放在两个侧挡板201之间，而连接板3两端的连接块301卡接在侧挡板201内端面的凹槽2011中，起到了对连接板3的固定限位作用，防止连接板3发生左右摇晃的现象。
[0036]其中，混合桶1的外端面开设有观察窗101，观察窗101的外端面为水平状结构，观察窗101的内端面为弧形结构，添加盒7的上端部分开设有刻度线702，添加盒7的下端部分安装有控制开关701，使用中，添加盒7固定安装在混合桶1的外端面，并且添加盒7一共设有三个，工人可以将不同的陶瓷辅助原料倒入到添加盒7中，添加盒7的外端面设有刻度线702，工人可以准确的得知添加盒7内部物料的多少，而混合桶1的外端面开设有观察窗101，工人也能够通过观察窗101来观察混合桶1内部物料的混合情况。
[0037]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料混合配料筒，其特征在于：包括混合桶（1），所述混合桶（1）下端面为圆台状结构，混合桶（1）的下端面呈环形安装有三个支撑脚（102），支撑脚（102）为倾斜状结构；垫块（2），所述垫块（2）对称设有两组，垫块（2）固定安装在混合桶（1）的上端面，垫块（2）主体为弧形状结构；连接板（3），所述连接板（3）主体为长条状结构，连接板（3）的上端面中间位置固定安装有驱动电机（4），驱动电机（4）的下端面传动连接有驱动轴（401）；添加盒（7），所述添加盒（7）上端部分为筒状结构，添加盒（7）的下端部分为L型管状结构，添加盒（7）设有三组，添加盒（7）固定安装在混合桶（1）的外端面。2.如权利要求1所述一种原料混合配料筒，其特征在于：所述驱动轴（401）的外端面安装有第一搅拌齿（5），第一搅拌齿（5）为螺旋状结构，驱动轴（401）的下端面固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丽丽，
申请(专利权)人：泉州工艺美术职业学院，
类型：新型
国别省市：