一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体的下方设置有清洁装置，所述清洁装置包括中部开设有通孔的清洁盘，所述清洁盘的外侧设置有多个呈环形分布的安装板，多个所述安装板远离清洁盘的一侧安装有清洁刷，所述清洁盘的下端面安装有两个气缸，使气缸推动清洁盘上移，进入反应罐本体的内部，同时清洁刷与反应罐本体的内壁抵接，进而可使清洁盘在上移的同时对反应罐本体的内壁进行清洁，其次使多个喷淋头将水喷洒至反应罐本体内，进而可对反应罐本体的内壁以及搅拌杆上的料体进行冲洗，同时避免了喷淋装置和清洁装置安装在反应罐本体内部占用其内部空间，从而提高了装置自清洁的灵活性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐


[0001]本技术涉及玻璃钢反应罐清洁
，具体为一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐。

技术介绍

[0002]玻璃钢反应罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料，玻璃钢反应罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，工艺性强的特点，在化工行业中大多化学物质具有强腐蚀性如三氯甲苯，玻璃钢反应罐在贮存苯甲酰氯、三氯甲苯、二苯甲酮等化学物质产品方面效果良好而在化工行业中使用广泛。
[0003]专利号CN205886868U公开了一种玻璃钢反应罐，包括玻璃钢罐体以及设于所述罐体内的中空不锈钢管；所述罐体用于盛装反应物料，所述罐体上部开设有两个与所述不锈钢管相配合的通孔；所述不锈钢管与一高温循环器相连接并形成用于对所述罐体内的物料进行加热的热循环回路，所述不锈钢管自所述罐体的下部螺旋地上升至所述罐体的上部，并且所述不锈钢管的两端口均通过所述罐体上部的通孔穿出所述罐体，该玻璃钢反应罐在实际使用中发现对反应罐内的料体反应并排出后，反应罐内部不便于清洁，需要人工手动进行清洁，降低了反应罐的实用性。
[0004]目前玻璃钢反应罐在运行的过程中，缺少对反应罐自清洁的装置，部分通过在罐体内增加清洁机构，导致占用反应罐内部空间，且影响搅拌工作，降低了装置的灵活性和实用性，因此有必要提出一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐，具有提高清洁效率，同时避免喷淋装置和清洁装置安装在反应罐本体内部占用其内部空间，从而提高装置自清洁灵活性的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体的上端面安装有电机，所述电机的输出端贯穿并延伸至反应罐本体的内部且外壁固定连接有多个搅拌杆，所述反应罐本体的下方设置有清洁装置，所述清洁装置包括中部开设有通孔的清洁盘，所述清洁盘的外侧设置有多个呈环形分布的安装板，多个所述安装板远离清洁盘的一侧安装有清洁刷，所述清洁盘的下端面安装有两个气缸；
[0007]所述反应罐本体的上方安装有喷淋装置，所述喷淋装置包括中部开设有通孔的布水盘，所述布水盘的外壁安装有多个呈环形分布的喷淋头。
[0008]为了对清洁装置和喷淋装置支撑，作为本技术的一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐优选的，所述反应罐本体的上下两端面分别安装有位于喷淋装置和清洁装置外部的上支架和下支架，所述上支架内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述气缸与下支架的
下端面固定连接。
[0009]为了使布水盘顺利下移，作为本技术的一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐优选的，所述布水盘上端面的左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的另一端均通过滑块与滑槽滑动连接。
[0010]为了清洁刷与反应罐本体的内壁紧密接触，作为本技术的一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐优选的，所述清洁盘的外壁与多个安装板之间均安装有两个弹簧。
[0011]为了使清洁盘顺利穿过两个同一平面的搅拌杆，作为本技术的一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐优选的，位于同一平面的两个搅拌杆长度之和小于清洁盘中部通孔的直径。
[0012]为了将反应罐本体内反应好的料体排出，作为本技术的一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐优选的，所述布水盘上端面的右侧连通有进液管，所述反应罐本体的下端面螺纹连接有密封盖。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术首先使气缸推动清洁盘上移，进入反应罐本体的内部，同时清洁刷与反应罐本体的内壁抵接，并持续推动清洁盘上移，进而可使清洁盘在上移的同时对反应罐本体的内壁进行清洁，其次使多个喷淋头将水喷洒至反应罐本体内，进而可对反应罐本体的内壁以及搅拌杆上的料体进行冲洗，通过喷淋装置和清洁装置的相互配合，提高了清洁效率，同时避免了喷淋装置和清洁装置安装在反应罐本体内部占用其内部空间，以及影响料体的反应和搅拌工作，从而提高了装置自清洁的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图；
[0016]图2为本技术的布水盘立体结构图；
[0017]图3为本技术的清洁盘俯视结构图。
[0018]图中：1、反应罐本体；101、电机；102、搅拌杆；103、密封盖；104、上支架；105、滑槽；106、下支架；2、喷淋装置；201、布水盘；202、喷淋头；203、进液管；204、固定杆；3、清洁装置；301、清洁盘；302、安装板；303、清洁刷；304、弹簧；305、气缸。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3，一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐，包括反应罐本体1，反应罐本体1的上端面安装有电机101，电机101的输出端贯穿并延伸至反应罐本体1的内部且外壁固定连接有多个搅拌杆102，其特征在于：反应罐本体1的下方设置有清洁装置3，清洁装置3包括中部开设有通孔的清洁盘301，清洁盘301的外侧设置有多个呈环形分布的安装板302，多个安装板302远离清洁盘301的一侧安装有清洁刷303，清洁盘301的下端面安装有两个气缸305；
[0020]反应罐本体1的上方安装有喷淋装置2，喷淋装置2包括中部开设有通孔的布水盘201，布水盘201的外壁安装有多个呈环形分布的喷淋头202。
[0021]本实施例中：通过电机101带动多个搅拌杆102转动，可实现对反应罐本体1内部的料体搅拌反应，当需要对反应罐本体1清洗时，可启动气缸305，使气缸305推动清洁盘301上
移，促使清洁盘301顺利移动至反应罐本体1的内部，同时清洁刷303可在弹簧304的作用下与反应罐本体1的内壁抵接，并持续使气缸305推动清洁盘301在反应罐本体1内上移，进而可使清洁盘301在上移的同时对反应罐本体1的内壁进行清洁，且通过多个清洁刷303可提高对反应罐本体1内壁清洁的效率，其次使多个喷淋头202将布水盘201内的水源抽取并喷洒至反应罐本体1内，进而可对反应罐本体1的内壁以及搅拌杆102上的料体进行冲洗，通过喷淋装置2和清洁装置3的相互配合，提高了清洁效率，同时避免了喷淋装置2和清洁装置3安装在反应罐本体1内部占用其内部空间，以及影响料体的反应和搅拌工作，从而提高了装置自清洁的灵活性。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，反应罐本体1的上下两端面分别安装有位于喷淋装置2和清洁装置3外部的上支架104和下支架106，上支架104内壁的左右两侧均开设有滑槽105，两个气缸305与下支架106的下端面固定连接。
[0023]本实施例中：通过上支架104和下支架106可对清洁装置3和喷淋装置2支撑，通过滑槽105可使布水盘201顺利上下移动。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，布水盘201上端面的左右两侧均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐，包括反应罐本体(1)，所述反应罐本体(1)的上端面安装有电机(101)，所述电机(101)的输出端贯穿并延伸至反应罐本体(1)的内部且外壁固定连接有多个搅拌杆(102)，其特征在于：所述反应罐本体(1)的下方设置有清洁装置(3)，所述清洁装置(3)包括中部开设有通孔的清洁盘(301)，所述清洁盘(301)的外侧设置有多个呈环形分布的安装板(302)，多个所述安装板(302)远离清洁盘(301)的一侧安装有清洁刷(303)，所述清洁盘(301)的下端面安装有两个气缸(305)；所述反应罐本体(1)的上方安装有喷淋装置(2)，所述喷淋装置(2)包括中部开设有通孔的布水盘(201)，所述布水盘(201)的外壁安装有多个呈环形分布的喷淋头(202)。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的玻璃钢反应罐，其特征在于：所述反应罐本体(1)的上下两端面分别安装有位于喷淋装置(2)和清洁装置(3)外部的上支...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓烨，李森，董洪张，董洪友，
申请(专利权)人：山东大华新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：