一种玻璃钢搅拌罐测漏装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种玻璃钢搅拌罐测漏装置，包括罐体

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢搅拌罐测漏装置及方法


[0001]本专利技术涉及玻璃钢搅拌罐
，尤其涉及一种玻璃钢搅拌罐测漏装置及方法
。

技术介绍

[0002]玻璃钢搅拌罐是一种集有搅拌轴
、
内构件
、
轴封
、
液封
、
填料密封
、
机器密封
、
传动装置
、
电机
、
搅拌器为一体的储罐，它可以灵活地添加加热或者冷却装置，被广泛地运用在化工
、
环保
、
建材
、
电子
、
食品
、
制药等行业中，随着时代的发展，玻璃钢市场越来越广大，逐渐占领储罐行业，代替不锈钢
、
碳钢
、
塑料等制品，成为储罐的领头制品
。
[0003]公开号为
CN208109348U
公开了高压罐体泄露检测机，包括底座，底座的顶部设有环槽，环槽的底壁固定安装有橡胶层，底座的顶部设有小型高压罐体和水箱，小型高压罐体的外部设有外罩，外罩的底部紧密贴合在橡胶层的顶部，外罩的右端设有连接孔，连接孔内固定安装有气管的一端，气管的另一端位于水箱内，通过设置外罩和水箱，外罩通过水箱通过气管连接，外罩内设置有小型高压罐体，当小型高压罐体泄漏时，气体通过气管进入到水箱内，引起水箱内水内产生气泡，可直观的表现出小型高压罐体是否泄漏
。
[0004]目前大多数玻璃钢搅拌罐一般是安装在户外，长期在紫外线
、
风沙雨雪
、
化学介质
、
机械应力等作用下容易发生老化现象，罐壁上会出现破损或裂纹情况，进而导致罐体发生泄漏情况；但是现有技术对罐体泄漏检测只能实现对罐体是否泄漏进行检测，但是无法得知具体的破损或裂纹部位，进而不便于玻璃罐体的补修
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提出了一种玻璃钢搅拌罐测漏装置及方法，可对玻璃钢搅拌罐进行泄漏检测，并可得知破损或裂纹的具体部位，便于玻璃钢罐体的补修
。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种玻璃钢搅拌罐测漏装置，包括罐体
、
进气管
、
排气筒
、
泄压组件
、
若干直线调节组件
、
若干角度调节组件和若干密封件，其中，罐体呈圆柱状，且相对地面固定设置；进气管设置于罐体远离地面的一侧，且与罐体内部相连通，用于向罐体内部输送气体；排气筒设置于罐体远离地面的一侧，且与罐体内部相连通，所述排气筒的外侧开设有排气孔；泄压组件设置于排气筒内，且泄压组件具有一个可沿排气筒的轴向方向直线往复移动的活动部，活动部直线移动至排气孔处，对罐体内气体泄压；若干直线调节组件均设置于罐体的外壁上，且环绕罐体间隔设置，直线调节组件具有一个可沿罐体轴向方向直线往复移动的移动部；若干角度调节组件分设于各直线调节组件的移动部两侧，且角度调节组件具有一
个可朝向罐体径向方向发生角度改变的调节部；若干密封件分别设置于各直线调节组件的移动部与各角度调节组件的调节部靠近罐体的一侧；各调节部使对应的密封件与罐体外壁相抵接，形成环形状对该区域内的罐体侧壁进行泄漏检测
。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，所述泄压组件包括活塞件
、
阻挡件
、
顶柱和弹性件，其中，活塞件滑动连接在排气筒的内侧，且活塞件的外侧壁与排气筒的内侧壁相抵接，所述活塞件作为泄压组件的活动部；阻挡件固定设置于排气筒的内侧，且位于活塞件远离罐体的一侧，所述阻挡件上开设有导向孔；顶柱固定在活塞件靠近阻挡件的一侧，且顶柱滑动连接在导向孔内，并贯穿导向孔向外延伸；弹性件套设在顶柱的外侧，且弹性件的两侧端部分别与活塞件和阻挡件相对的一侧端面相抵接
。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，所述排气孔的数量为若干个，且若干排气孔以排气筒的轴心为圆心呈环形等距阵列分布，并排气孔位于活塞件与阻挡件之间
。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括若干支撑件
、
若干耳块
、
进料盖
、
门阀和阀体，其中，若干支撑件均设置于地面上，且罐体固定设置在若干支撑件之间，罐体与地面相垂直；若干耳块均固定设置在罐体的外侧壁上，且若干耳块以罐体的轴心为圆心呈环形等距阵列分布，耳块与支撑件的数量及位置均相对应；进料盖铰接设置于罐体远离地面的一侧，且与罐体密封连接；门阀设置于罐体远离地面的一侧，且靠近进料盖设置，用于对进料盖位置进行锁紧；阀体设置于罐体的下料端，用于开闭对罐体内的物料进行下料
。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，所述直线调节组件包括转动件
、
活动件
、
导向件和传动组件，其中，转动件通过轴承转动连接在支撑件与对应的耳块之间，且转动件的一端贯穿支撑件并朝向地面一侧延伸设置；活动件螺纹连接在转动件的一侧，所述活动件作为直线调节组件的活动部；导向件固定在支撑件与对应的耳块之间，且导向件的一端贯穿活动件并与活动件滑动连接；传动组件设置于若干转动件伸出支撑件的一端外侧之间，用于驱使若干转动件同步且同向转动
。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述传动组件包括若干传动件
、
传动带和驱动件，其中，若干传动件分设于各转动件的外侧；传动带套设于若干传动件之间；
驱动件相对固定在一支撑件靠近罐体的一侧，且驱动件的输出端与相对应的转动件固定连接，用于驱使转动件周向转动
。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述角度调节组件包括弧形件和伸缩件，其中，活动件沿转动件的径向方向两侧均开设有避让槽；弧形件的一端伸入进避让槽内，且与活动件相铰接；伸缩件具有活动端和固定端，活动端与弧形件的外壁相铰接，固定端与活动件的侧壁相抵接；伸缩件伸缩调节使弧形件角度发生改变
。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括指示组件，所述指示组件包括信号灯
、
供能件
、
第一导电件和第二导电件，其中，信号灯固定设置于排气筒远离罐体的一端；供能件固定设置于排气筒的内壁上，且与阻挡件的位置相对设置；第一导电件与第二导电件均设置于供能件靠近阻挡件的一侧，且第二导电件具有弹性复位性，并初始位置不与第一导电件相抵接；供能件的输出端与第一导电件电性连接，第二导电件与信号灯的输入端电性连接，信号灯的输出端与供能件的输入端电性连接；排气正常时，活塞件带动顶柱使第二导电件发生弹性形变与第一导电件接触，导通电路使信号灯发光
。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，所述若干密封件分别固定在各活动件与各弧形件靠近罐体的一侧；设置于活动件上的密封件的另一侧与罐体的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃钢搅拌罐测漏装置，其特征在于：包括罐体（1）
、
进气管（2）
、
排气筒（3）
、
泄压组件（4）
、
若干直线调节组件（5）
、
若干角度调节组件（6）和若干密封件（7），其中，罐体（1）呈圆柱状，且相对地面固定设置；进气管（2）设置于罐体（1）远离地面的一侧，且与罐体（1）内部相连通，用于向罐体（1）内部输送气体；排气筒（3）设置于罐体（1）远离地面的一侧，且与罐体（1）内部相连通，所述排气筒（3）的外侧开设有排气孔（
300
）；泄压组件（4）设置于排气筒（3）内，且泄压组件（4）具有一个可沿排气筒（3）的轴向方向直线往复移动的活动部，活动部直线移动至排气孔（
300
）处，对罐体（1）内气体泄压；若干直线调节组件（5）均设置于罐体（1）的外壁上，且环绕罐体（1）间隔设置，直线调节组件（5）具有一个可沿罐体（1）轴向方向直线往复移动的移动部；若干角度调节组件（6）分设于各直线调节组件（5）的移动部两侧，且角度调节组件（6）具有一个可朝向罐体（1）径向方向发生角度改变的调节部；若干密封件（7）分别设置于各直线调节组件（5）的移动部与各角度调节组件（6）的调节部靠近罐体（1）的一侧；各调节部使对应的密封件（7）与罐体（1）外壁相抵接，形成环形状对该区域内的罐体（1）侧壁进行泄漏检测
。2.
如权利要求1所述的玻璃钢搅拌罐测漏装置，其特征在于：所述泄压组件（4）包括活塞件（
41
）
、
阻挡件（
42
）
、
顶柱（
43
）和弹性件（
44
），其中，活塞件（
41
）滑动连接在排气筒（3）的内侧，且活塞件（
41
）的外侧壁与排气筒（3）的内侧壁相抵接，所述活塞件（
41
）作为泄压组件（4）的活动部；阻挡件（
42
）固定设置于排气筒（3）的内侧，且位于活塞件（
41
）远离罐体（1）的一侧，所述阻挡件（
42
）上开设有导向孔（
420
）；顶柱（
43
）固定在活塞件（
41
）靠近阻挡件（
42
）的一侧，且顶柱（
43
）滑动连接在导向孔（
420
）内，并贯穿导向孔（
420
）向外延伸；弹性件（
44
）套设在顶柱（
43
）的外侧，且弹性件（
44
）的两侧端部分别与活塞件（
41
）和阻挡件（
42
）相对的一侧端面相抵接
。3.
如权利要求2所述的玻璃钢搅拌罐测漏装置，其特征在于：所述排气孔（
300
）的数量为若干个，且若干排气孔（
300
）以排气筒（3）的轴心为圆心呈环形等距阵列分布，并排气孔（
300
）位于活塞件（
41
）与阻挡件（
42
）之间
。4.
如权利要求1所述的玻璃钢搅拌罐测漏装置，其特征在于：还包括若干支撑件（
11
）
、
若干耳块（
12
）
、
进料盖（
13
）
、
门阀（
14
）和阀体（
15
），其中，若干支撑件（
11
）均设置于地面上，且罐体（1）固定设置在若干支撑件（
11
）之间，罐体（1）与地面相垂直；若干耳块（
12
）均固定设置在罐体（1）的外侧壁上，且若干耳块（
12
）以罐体（1）的轴心为圆心呈环形等距阵列分布，耳块（
12
）与支撑件（
11
）的数量及位置均相对应；进料盖（
13
）铰接设置于罐体（1）远离地面的一侧，且与罐体（1）密封连接；门阀（
14
）设置于罐体（1）远离地面的一侧，且靠近进料盖（
13
）设置，用于对进料盖（
13
）位置进行锁紧；阀体（
15
）设置于罐体（1）的下料端，用于开闭对罐体（1）内的物料进行下料
。
5.
如权利要求4所述的玻璃钢搅拌罐测漏装置，其特征在于：所述直线调节组件（5）包括转动件（
51
）
、
活动件（
52
）
、
导向件（
53
）和传动组件（
54
），其中，转动件（
51
）通过轴承转动连接在支撑件（
11
）与对应的耳块（
12
）之间，且转动件（
51
）的一端贯穿支撑件（
11
）并朝向地面一侧延伸设置；活动件（
52
）螺纹连接在转动件（
51
）的一侧，所述活动件（
52
）作为直线调节组件（5）的活动部；导向件（
53
）固定在支撑件（
11
）与对应的耳块（
12
）之间，且导向件（
53
）的一端贯穿活动件（
52
）并与活动件（
52
）滑动连接；传动组件（
54
）设置于若干转动件（
51
）伸出支撑件（
11
）的一端外侧之间，用于驱使若干转动件（
51
）同步且同向转动

【专利技术属性】
技术研发人员：董洪张，董洪友，董晓烨，曹月涛，
申请(专利权)人：山东大华新材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：