一种饲料用甲酸钙制的制备反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料用甲酸钙制的制备反应装置，包括同轴设置的外筒、环槽和内筒，外筒上同轴设置有电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上沿横截面周向均布有多个Z形杆，Z形杆上设置有与环槽相配合的搅拌件；环槽上还连接有清水管和排出管，外筒上还设置有与环槽相配合的加料管；内筒中配合设置有液压缸驱动的活塞，外筒上设置有与内筒相配合的酸液进管；本实用新型专利技术在环槽中完成甲酸与碳酸钙的反应，碳酸钙粉末在环槽中分布均匀，甲酸液体加入时可直接到达环槽各处，均匀分布到碳酸钙粉末上，避免了甲酸液体扎堆聚集的情况，与现有技术相比，本申请的优势在于可以降低搅拌功率，同时可缩短甲酸钙溶液的制备时间。短甲酸钙溶液的制备时间。短甲酸钙溶液的制备时间。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料用甲酸钙制的制备反应装置


[0001]本技术涉及饲料添加剂生产设备领域，具体涉及一种饲料用甲酸钙制的制备反应装置。

技术介绍

[0002]饲料级甲酸钙是一种含甲酸的钙盐，其可以降低仔猪胃肠道的pH值，有利于激活胃蛋白酶原，弥补仔猪胃中消化酶和盐酸分泌的不足，提高饲料养分的消化率，同时阻止大肠杆菌及其他致病菌的生长繁殖，促进一些有益菌如乳酸杆菌的生长；目前甲酸钙的生产主要采用甲酸与碳酸钙反应，其基本原理是甲酸与碳酸钙反应生成甲酸钙、二氧化碳和水，得到的甲酸钙溶液经加入有机溶剂精制提纯后分离干燥得到甲酸钙固体，上述甲酸与碳酸钙的反应需要在反应容器中进行，但是现在生产甲酸钙的反应容器普遍存在碳酸钙粉末与甲酸液体不能第一时间充分接触的问题，新加入的甲酸液体聚集在碳酸钙粉末某处，需要施加强力搅拌，同时也需要更长的反应时间，不利于甲酸钙溶液的高效制备。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种饲料用甲酸钙制的制备反应装置，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种饲料用甲酸钙制的制备反应装置，包括同轴设置的外筒、环槽和内筒，所述外筒、环槽和内筒的上侧均开口，所述外筒上同轴设置有电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上沿横截面周向均布有多个Z形杆，所述Z形杆上设置有与所述环槽相配合的搅拌件；所述环槽上还连接有清水管和排出管，所述清水管和排出管上均设置有电磁阀，所述外筒上还设置有与所述环槽相配合的加料管；所述内筒中配合设置有液压缸驱动的活塞，所述外筒上设置有与内筒相配合的酸液进管。
[0006]进一步的，所述外筒、环槽和内筒均为透明材质，内筒中还设置有高度刻度线。
[0007]进一步的，所述搅拌件包括竖杆组件和横杆组件，相邻的Z形杆上的搅拌件不相同，所述竖杆组件包括横向均匀分布的多个竖杆，所述横杆组件包括属相均匀分布的多个横杆。
[0008]进一步的，所述环槽的内侧底面设置有聚四氟乙烯衬板。
[0009]进一步的，所述加料管设置有多个，多个加料管沿外筒横截面周向均匀分布。
[0010]本技术具有以下有益技术效果：
[0011]本技术在环槽中完成甲酸与碳酸钙的反应，碳酸钙粉末在环槽中分布均匀，甲酸液体加入时可直接到达环槽各处，均匀分布到碳酸钙粉末上，避免了甲酸液体扎堆聚集的情况，同时配合搅拌轴的搅拌，使甲酸液体与碳酸钙粉末充分反应，与现有技术相比，本申请的优势在于可以降低搅拌功率，同时可缩短甲酸钙溶液的制备时间。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0014]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]如图1所示，本实施例所述的一种饲料用甲酸钙制的制备反应装置，包括同轴设置的外筒1、环槽2和内筒3，外筒1、环槽2和内筒3的上侧均开口，外筒1上同轴设置有电机驱动的搅拌轴4，搅拌轴4转速为15r/min
‑
20r/min，搅拌轴4上沿横截面周向均布有多个Z形杆5，Z形杆5上设置有与环槽2相配合的搅拌件，搅拌件包括竖杆组件和横杆组件，相邻的Z形杆5上的搅拌件不相同，竖杆组件包括横向均匀分布的多个竖杆6，横杆组件包括竖向均匀分布的多个横杆7，环槽2的内侧底面设置有聚四氟乙烯衬板8，聚四氟乙烯衬板8化学性质稳定、耐酸碱且表面能极低，可以有效避免物料挂壁，利于环槽2排空，竖杆6下沿和横杆7下沿均与聚四氟乙烯衬板8之间具有间隙，优选的间隙高度不超过5mm；环槽2上还连接有清水管9和排出管10，清水管9和排出管10上均设置有电磁阀，外筒1上还设置有与环槽2相配合的加料管11，加料管11设置有四个，四个加料管11沿外筒1横截面周向均匀分布；内筒3中配合设置有液压缸驱动的活塞12，外筒1上设置有与内筒3相配合的酸液进管13。
[0016]上述外筒1、环槽2和内筒3均为透明材质，例如亚克力材质，内筒3中还设置有高度刻度线14，方便观察内筒3中的甲酸液体加入和排出量；外筒1上侧开口处设置有横梁15，驱动搅拌轴4的电机、加料管11以及酸液进管13均设置在横梁15上。
[0017]本实施例的工作原理为：
[0018]反应前通过加料管11均分的向环槽2中加入定量的碳酸钙粉末，启动搅拌轴4转动1min
‑
2min使碳酸钙粉末在环槽2中铺平，依据化学反应计算控制活塞12顶升加入定量的甲酸液体，搅拌轴4同时转动，搅拌5min
‑
8min后停止，打开排出管10电磁阀将溶液排出，最后打开清水管9电磁阀冲洗环槽2并排出，最后得到的液体为甲酸钙溶液，经加入有机溶剂精制提纯后分离干燥得到甲酸钙固体；与现有技术相比，本申请的优势在于甲酸液体加入时可直接到达环槽2各处，均匀分布到碳酸钙粉末上，避免了甲酸液体扎堆聚集的情况，同时配合搅拌轴4的搅拌，使甲酸液体与碳酸钙粉末充分反应，降低了搅拌功率，同时可缩短甲酸钙溶液的制备时间。
[0019]本技术的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者
将本技术限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本技术的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料用甲酸钙制的制备反应装置，其特征在于，包括同轴设置的外筒、环槽和内筒，所述外筒、环槽和内筒的上侧均开口，所述外筒上同轴设置有电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上沿横截面周向均布有多个Z形杆，所述Z形杆上设置有与所述环槽相配合的搅拌件；所述环槽上还连接有清水管和排出管，所述清水管和排出管上均设置有电磁阀，所述外筒上还设置有与所述环槽相配合的加料管；所述内筒中配合设置有液压缸驱动的活塞，所述外筒上设置有与内筒相配合的酸液进管。2.根据权利要求1所述的一种饲料用甲酸钙制的制备反应装置，其特征在于，所述外筒、环槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云朋，魏慧元，
申请(专利权)人：河北诺上生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：