本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，且公开了一种便于水泥库下料的库内减压装置，包括水泥库、减压排气阀、排气过滤管、净化管，所述水泥库的内部固定安装有减压排气阀，在减压排气阀的底部连接安装有排气管道，所述水泥库的表面固定安装有排气过滤管，在排气过滤管的左侧连接安装有固定支架，所述排气过滤管的底部固定安装有防逆器，在防逆器的侧部活动安装有开关控制件，所述排气过滤管的表面固定安装有别扣，通过安装水泥库、减压排气阀、排气管道、排气过滤管、净化管、活性炭等装置，达到了具备泄压时避免水泥粉末直接排出影响环境的能力、具备方便组件清理，避免水泥粉末堵塞影响泄压的能力。能力。能力。
【技术实现步骤摘要】
一种便于水泥库下料的库内减压装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种便于水泥库下料的库内减压装置。
技术介绍
[0002]储存水泥的圆筒状构筑物。水泥必须经过一定龄期的物理检验，合格后方能出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库，最少应能储存7d的产量。一般为钢筋混凝土结构，小库也可为钢板或砖石结构。在库底或库侧卸料，用充气或机械方法使水泥卸出。水泥库在进行卸料时会通过罗茨风机往水泥库内充气，而库内气压增大后则需要进行减压，现有的减压方式较为简单，因通过一根钢管或在出气管前侧添置简易的过滤装置进行泄压，而此泄压方式可能会将水泥库内的水泥粉末排出，从而污染周围环境的情况，而在气管前、排气组件前侧添置过滤布易出现堵塞的情况，水泥粉末布满绒布表面，导致泄压不通畅的情况，为此特意提出一种便于水泥库下料的库内减压装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于水泥库下料的库内减压装置，具备泄压时避免水泥粉末直接排出影响环境的能力、具备方便组件清理，避免水泥粉末堵塞影响泄压的能力等优点，解决了现有的水泥库下料库内减压时会出现直接将水泥粉末通过气体排出导致影响环境的问题以及长时间使用过滤组件出现堵塞影响泄压的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述一种便于水泥库下料的库内减压装置目的，本技术提供如下技术方案：一种便于水泥库下料的库内减压装置，包括水泥库、减压排气阀、排气过滤管、净化管，所述水泥库的内部固定安装有减压排气阀，在减压排气阀的底部连接安装有排气管道，所述水泥库的表面固定安装有排气过滤管，在排气过滤管的左侧连接安装有固定支架，所述排气过滤管的底部固定安装有防逆器，在防逆器的侧部活动安装有开关控制件，所述排气过滤管的表面固定安装有别扣，所述排气过滤管的顶部可拆卸安装有净化管，在净化管的底部放置有过滤布，所述净化管的顶部开设有排气窗，所述净化管的侧部固定安装有卡块，在净化管的内部填充有活性炭。
[0007]优选的，所述减压排气阀安装在水泥库的内壁，减压排气阀有排气箱体、进气箱口组成。
[0008]优选的，所述排气过滤管通过固定支架安装在水泥库的表面，排气管道分别与减压排气阀和排气过滤管底部的防逆器连接。
[0009]优选的，所述排气过滤管侧部安装的别扣，别扣与净化管侧部的卡块相吻合。
[0010]优选的，所述排气过滤管的顶部设置有卡管，净化管底部的内侧与排气过滤管顶部吻合，净化管内设置有隔层并填充有活性炭。
[0011]优选的，所述过滤布位于排气过滤管和净化管之间，过滤布覆盖在排气过滤管的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于水泥库下料的库内减压装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种便于水泥库下料的库内减压装置，通过安装水泥库、减压排气阀、排气管道、排气过滤管、净化管、活性炭等装置，达到了具备泄压时避免水泥粉末直接排出影响环境的能力、具备方便组件清理，避免水泥粉末堵塞影响泄压的能力，减压排气阀、排气管道、排气过滤管、净化管组成本装置的减压组件，减压时空气通过减压排气阀进入排气管道再从排气管道进入排气过滤管内，排气过滤管与净化管的连接处设置有过滤布阻断水泥粉末，经过粉末过滤后的气体再进入净化管内，由活性炭完成净化后排出，此设计达到了水泥粉末排出影响周围环境的问题，同时净化管通过别扣即可完成拆卸、固定，方便拆卸安装净化管、过滤布，以此达到方便对过滤组件进行清理，避免出现堵塞问题的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术水泥库整体表面结构示意图；
[0015]图2为本技术水泥库内部结构示意图；
[0016]图3为本技术排气过滤管、净化管拆分结构示意图；
[0017]图4为本技术净化管内部平面结构示意图。
[0018]其中：1、水泥库；2、减压排气阀；3、排气管道；4、排气过滤管；5、固定支架；6、防逆器；7、开关控制件；8、别扣；9、净化管；10、过滤布；11、排气窗；12、卡块；13、活性炭。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种便于水泥库下料的库内减压装置，包括水泥库1、减压排气阀2、排气过滤管4、净化管9，所述水泥库1的内部固定安装有减压排气阀2，在减压排气阀2的底部连接安装有排气管道3，所述水泥库1的表面固定安装有排气过滤管4，在排气过滤管4的左侧连接安装有固定支架5，所述排气过滤管4的底部固定安装有防逆器6，在防逆器6的侧部活动安装有开关控制件7，所述排气过滤管4的表面固定安装有别扣8，所述排气过滤管4的顶部可拆卸安装有净化管9，在净化管9的底部放置有过滤布10，所述净化管9的顶部开设有排气窗11，所述净化管9的侧部固定安装有卡块12，在净化管9的内部填充有活性炭13。
[0021]在使用时，扭动开关控制件7打开防逆器6通过减压排气阀2、排气管道3、排气过滤管4、净化管9将水泥库1内的空气排出，水泥库1内的空气首先通过减压排气阀2进入排气管道3内，打开防逆器6后排气管道3内的空气进入排气过滤管4内，再讲过过滤布10、净化管9后通过排气窗11排出，过滤布10可防止在减压时水泥灰尘排出，起到阻断作用，在经过活性炭13的净化后排出，在长时间使用后可将净化管9、过滤布10取下进行清理，掰动别扣8直接不在于卡块12卡接即可取下净化管9，同时取下过滤布10，安装时再通过别扣8、卡块12对净
化管9进行固定即可，过滤布10卡在排气过滤管4、净化管9之间，同时对排气过滤管4、净化管9的连接起到辅助密封的作用，在减压后旋转开关控制件7关闭防逆器6即可。
[0022]进一步，所述减压排气阀2安装在水泥库1的内壁，减压排气阀2有排气箱体、进气箱口组成。
[0023]更为具体的，减压排气阀2表面设置有过滤水泥的过滤件，用于减少水泥进入减压排气阀2。
[0024]进一步，所述排气过滤管4通过固定支架5安装在水泥库1的表面，排气管道3分别与减压排气阀2和排气过滤管4底部的防逆器6连接。
[0025]更为具体的，减压排气阀2、排气管道3、排气过滤管4组成水泥库的减压组件。
[0026]进一步，所述排气过滤管4侧部安装的别扣8，别扣8与净化管9侧部的卡块12相吻合。
[0027]更为具体的，别扣8、卡块12分别安装有三组，方便排气过滤管4固定净化管9。
[0028]进一步，所述排气过滤管4的顶部设置有卡管，净化管9底部的内侧与排气过滤管4顶部吻合，净化管9内设置有隔层并填充有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于水泥库下料的库内减压装置，包括水泥库(1)、减压排气阀(2)、排气过滤管(4)、净化管(9)，其特征在于：所述水泥库(1)的内部固定安装有减压排气阀(2)，在减压排气阀(2)的底部连接安装有排气管道(3)，所述水泥库(1)的表面固定安装有排气过滤管(4)，在排气过滤管(4)的左侧连接安装有固定支架(5)，所述排气过滤管(4)的底部固定安装有防逆器(6)，在防逆器(6)的侧部活动安装有开关控制件(7)，所述排气过滤管(4)的表面固定安装有别扣(8)，所述排气过滤管(4)的顶部可拆卸安装有净化管(9)，在净化管(9)的底部放置有过滤布(10)，所述净化管(9)的顶部开设有排气窗(11)，所述净化管(9)的侧部固定安装有卡块(12)，在净化管(9)的内部填充有活性炭(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于水泥库下料的库内减压装置，其特征在于：所述减压排气阀(2)安装在水泥库(1)的内壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建，
申请(专利权)人：故城山水水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。