一种节能改造废气排放净化装置制造方法及图纸

技术编号:39376374 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术公开了一种节能改造废气排放净化装置,包括集气罩、热回收通管和排气罩,所述集气罩的顶部固定连接有热回收通管,所述热回收通管的顶部固定连接有净化通管,所述净化通管的顶部固定连接有排气罩,本实用新型专利技术通过集气罩的废气需经过过滤组件的初步过滤,在去除废气内部的粉尘颗粒后排入热回收通管,并在电机配合毛刷对滤网进行及时清理,使通行管道免受粉尘吸附,同时提高了装置内部的进气效率,通过热回收通管的高温废气对集热组件内U型管的水进行加热配合多个阻挡板延长热量经过的路线,提高热回收时的效率,净化通管内部设置有多级过滤吸附板,提高了净化效果,同时吸附板与净化通管采用可拆卸式连接方法,便于后续清理与更换。后续清理与更换。后续清理与更换。

【技术实现步骤摘要】
一种节能改造废气排放净化装置


[0001]本技术涉及废气净化
,特别涉及一种节能改造废气排放净化装置。

技术介绍

[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。工业生产排放的废气,常对环境和人体健康产生有害影响,在排入大气前应采取净化措施处理,使之符合废气排放标准的要求,这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有:吸收法,吸附法,冷凝法和燃烧法四种。一个完整的废气净化系统一般由五部分组成,它们是捕集污染气体的废气收集装置,连接系统各组成部分的管道,使污染气体得以净化的净化装置,为气体流动提供动力的通风机,充分利用大气扩散稀释能力减轻污染的烟囱。
[0003]中国专利CN213433815U公开了一种节能改造废气排放净化装置,包括装置主体和水泵,所述装置主体的上表面开设有排气口,且装置主体的一侧固定连接有传热槽,并且传热槽的一侧开设有进气口,而且传热槽的内部固定安装有循环管,同时装置主体的另一侧固定安装有支撑板,所述装置主体的内壁上固定安装有连接块,且连接块的内表面连接有吸附网。该节能改造废气排放净化装置,工作人员将废气从进气口排进传热槽内部,通过废气携带的高温对循环管内部的冷凝水进行加热且循环管呈波浪形结构,并且导气管与隔热条的连接方式为粘合连接,方便增加废气与循环管的接触面积,同时提高传热槽的保温性能,有利于提高废气与循环管的热交换效率。
[0004]上述废气排放净化装置对于高温废气的热回收处理之前未对废气中所含有的粉尘颗粒物进行过滤处理,容易使废气通行管道受到粉尘积压从而使通道发生堵塞,最终会使装置的净化效果差强人意,上述装置采用冷凝水配合水泵及出入水管对热回收之后装置内的余热进行降温,使装置结构更加复杂,降低了净化装置的便捷性,上述装置未采用多级过滤方法,紧靠出口处的单层吸附网完成最终的过滤并排放气体,其净化效果一般,上述装置采用转折筒作为净化通管,容易在折角处产生气体滞留,当有大量的废气通行处理时,效率低缓。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能改造废气排放净化装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:
[0007]一种节能改造废气排放净化装置,包括集气罩、热回收通管、净化通管和排气罩,所述集气罩的顶部固定连接有热回收通管,所述热回收通管的顶部固定连接有净化通管,所述净化通管的顶部固定连接有排气罩,所述热回收通管的内部设置有过滤组件,所述热回收通管的内部设置有集热组件,所述热回收通管的内部对称连接有多个配合集热组件使
用的阻挡板,所述净化通管的内部设有冷却组件,所述净化通管的内部且远离冷却组件的一侧等距设置有多个吸附组件。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述过滤组件包括机电箱,所述热回收通管靠近集气罩的外壁固定连接有机电箱,所述机电箱内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,且所述蜗杆与机电箱的内壁转动连接,所述热回收通管的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端与热回收通管的内壁转动连接,所述往复丝杆的另一端贯穿热回收通管延伸至机电箱的内部且固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述热回收通管的内部且位于往复丝杆的上方固定连接有两个限位杆,两个所述限位杆的外部滑动连接有毛刷,且所述毛刷与往复丝杆螺纹连接,所述热回收通管的内部且位于限位杆的上方固定连接有滤网,且所述滤网的底部与毛刷接触。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述集热组件包括进水管、阀门、U型管和出水管,所述热回收通管的内部设置有U型管,所述U型管的一端固定连接有进水管,且所述进水管延伸至热回收通管的外部,所述进水管的内部固定连接有阀门,所述U型管的另一端固定连接有出水管,且所述出水管延伸至热回收通管的外部。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述冷却组件包括冷却板、冷气进管、冷气出管、冷气通道和排气孔,所述净化通管的内部固定连接有冷却板,所述冷却板的一端设置有冷气进管,且所述冷气进管延伸至净化通管的外部,所述冷却板且与冷气进管对称的一端设置有冷气出管,且所述冷气出管延伸至净化通管的外部,所述冷却板的内部设置有配合冷气进管与冷气出管使用的冷气通道,所述冷却板的内部设置有多个排气孔。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述吸附组件包括卡槽,所述净化通管的内部可拆卸连接有多个吸附板,所述净化通管的内壁开设有多个配合吸附板使用的卡槽,每个所述吸附板的顶部均开设有多个凹槽,每个所述吸附板的内部且靠近净化通管内壁的一端均开设有安装腔,所述安装腔的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有弹簧,且所述弹簧的底端与安装腔内壁的底部固定连接,所述吸附板的内部滑动连接有配合滑块使用的推板,所述推板且位于吸附板的外部固定连接有把手,所述推板远离把手的一端延伸至滑块的内部。
[0012]本技术的有益效果是:本技术采用直连式多节筒作为净化通管,大量气体通行时不会造成气体滞留,净化效果高效,通过集气罩的废气需经过过滤组件的初步过滤,在去除废气内部的粉尘颗粒后排入热回收通管,并在电机配合毛刷对滤网进行及时清理,使通行管道免受粉尘吸附,同时提高了装置内部的进气效率以及净化效果,通过热回收通管的高温废气对集热组件内U型管的水进行加热配合多个阻挡板延长热量经过的路线,提高热回收时的效率,通过冷却板对净化通管内部的气体进行降温,结构简单,提高了安装本装置时的便捷性,净化通管内部设置有多级过滤吸附板,满足对装置内部各种有害气体颗粒的吸附处理,并集中在吸附板的凹槽内部,提高了净化效果,同时吸附板与净化通管采用可拆卸式连接方法,便于后续清理与更换。
附图说明:
[0013]为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1是本技术外部视角图;
[0015]图2是本技术内部结构图;
[0016]图3是本技术过滤组件侧视图;
[0017]图4是本技术冷却板结构图;
[0018]图5是本技术吸附板俯视图;
[0019]图6是本技术图2中A处的放大图。
[0020]图中:1、集气罩;2、热回收通管;3、净化通管;4、排气罩;5、过滤组件;51、机电箱;52、电机;53、蜗杆;54、蜗轮;55、往复丝杆;56、限位杆;57、毛刷;58、滤网;6、集热组件;61、进水管;62、阀门;63、U型管;64、出水管;7、阻挡板;8、吸附组件;81、卡槽;82、吸附板;83、凹槽;84、安装腔;85、滑块;86、弹簧;87、推板;88、把手;9、冷却组件;91、冷却板;92、冷气进管;93、冷气出管;94、冷气通道;95、排气孔。
具体实施方式:
[0021本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能改造废气排放净化装置,其特征在于,包括集气罩(1)、热回收通管(2)、净化通管(3)和排气罩(4),所述集气罩(1)的顶部固定连接有热回收通管(2),所述热回收通管(2)的顶部固定连接有净化通管(3),所述净化通管(3)的顶部固定连接有排气罩(4),所述热回收通管(2)的内部设置有过滤组件(5),所述热回收通管(2)的内部设置有集热组件(6),所述热回收通管(2)的内部对称连接有多个配合集热组件(6)使用的阻挡板(7),所述净化通管(3)的内部设有冷却组件(9),所述净化通管(3)的内部且远离冷却组件(9)的一侧等距设置有多个吸附组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种节能改造废气排放净化装置,其特征在于,所述过滤组件(5)包括机电箱(51),所述热回收通管(2)靠近集气罩(1)的外壁固定连接有机电箱(51),所述机电箱(51)内壁的顶部固定连接有电机(52),所述电机(52)的输出端固定连接有蜗杆(53),且所述蜗杆(53)与机电箱(51)的内壁转动连接,所述热回收通管(2)的内部转动连接有往复丝杆(55),所述往复丝杆(55)的一端与热回收通管(2)的内壁转动连接,所述往复丝杆(55)的另一端贯穿热回收通管(2)延伸至机电箱(51)的内部且固定连接有蜗轮(54),所述蜗轮(54)与蜗杆(53)啮合连接,所述热回收通管(2)的内部且位于往复丝杆(55)的上方固定连接有两个限位杆(56),两个所述限位杆(56)的外部滑动连接有毛刷(57),且所述毛刷(57)与往复丝杆(55)螺纹连接,所述热回收通管(2)的内部且位于限位杆(56)的上方固定连接有滤网(58),且所述滤网(58)的底部与毛刷(57)接触。3.根据权利要求1所述的一种节能改造废气排放净化装置,其特征在于,所述集热组件(6)包括进水管(61)、阀门(62)、U型管(63)和出水管(64),所述热回收通管...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭乐周文淼彭花珍
申请(专利权)人:江西科达新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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