本实用新型专利技术公开了集尘装置技术领域的一种镭射钻孔集尘排风装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内部连接有锥形的止回板，所述过滤筒的一端螺纹连接有过滤封筒，所述过滤筒和过滤封筒之间卡接有过滤网。本实用新型专利技术通过吸风筒内的风机带动气流，过滤筒和过滤封筒之间卡接有过滤网，通过过滤筒与过滤封筒将过滤网进行夹紧，过滤网对气流中的粉尘进行过滤，过滤筒的内部连接有锥形的止回板，通过止回板进行过滤后的粉尘阻挡，避免粉尘反流，鹅颈管的另一端卡接安装有吸尘管，扩张筒将吸入的气流进行缓速，同时增大装置内容腔体积，对粉尘进行缓速，方便过滤。方便过滤。方便过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种镭射钻孔集尘排风装置
[0001]本技术涉及集尘装置
，具体是一种镭射钻孔集尘排风装置。
技术介绍
[0002]雷射钻孔技术包括直接钻孔、共形掩膜钻孔和完孔成形三种。直接钻孔是用二氧化碳雷射光束照射材料表面，每发出一次雷射脉冲就有一部分材料被触刻掉，然后在下一步制程中对材料整个表面进行电镀，镭射钻孔时产生较多粉尘，需要通过集尘设备进行集尘，避免粉尘飞溅。
[0003]但现有的镭射钻孔集尘排风装置多通过风机直接抽去气流，将粉尘进行收集，风机广泛的抽取气流导致吸力降低，无法对钻孔部位进行精准吸尘，容易导致部分粉尘四溢，在钻孔部件上形成粉尘沉积，使用效果不佳，基于此，本技术设计了一种镭射钻孔集尘排风装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镭射钻孔集尘排风装置，以解决上述提出的镭射钻孔集尘排风装置多通过风机直接抽去气流，将粉尘进行收集，风机广泛的抽取气流导致吸力降低，无法对钻孔部位进行精准吸尘，容易导致部分粉尘四溢，在钻孔部件上形成粉尘沉积，使用效果不佳问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种镭射钻孔集尘排风装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内部连接有锥形的止回板，通过止回板进行过滤后的粉尘阻挡，避免粉尘反流，所述过滤筒的一端螺纹连接有过滤封筒，所述过滤筒和过滤封筒之间卡接有过滤网，通过过滤筒与过滤封筒将过滤网进行夹紧，过滤网对气流中的粉尘进行过滤，所述过滤筒的另一端螺纹连接有扩张筒，所述扩张筒的一端卡接安装有鹅颈管，所述鹅颈管的另一端卡接安装有吸尘管，扩张筒将吸入的气流进行缓速，同时增大装置内容腔体积，对粉尘进行缓速，方便过滤，扩张筒上的鹅颈管方便弯折，调整一端吸尘管的连接角度，让吸尘管正对钻孔部位，将钻孔形成的粉尘进行吸收，所述过滤封筒的另一端卡接安装有吸风筒，所述吸风筒的内部固定安装有风机，所述吸风筒的一端开口端螺栓连接有吸风封筒，所述吸风封筒的一端连接有出风管，通过吸风筒内的风机带动气流，吸风封筒对吸风筒开口端进行封闭，出风管将过滤后的气体集中一端排风，所述过滤筒和吸风筒上均卡箍有安装板，通过安装板将过滤筒和吸风筒进行固定，方便装置的整体安装。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述吸尘管为锥形，所述吸尘管的广口端卡接连接有橡胶环，通过锥形的吸尘管进行广口吸尘，吸尘管上的橡胶环与基材接触，让吸尘更加彻底。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述橡胶环为弹性橡胶制作，所述橡胶环为边缘为弧形，通过柔性橡胶制作的橡胶环进行柔性接触，让橡胶环与基板接触紧密。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述风机与吸风筒设置同一轴线上，所述风机连接在吸风筒的中部位置，通过同一轴线上的风机和吸风筒，让风机更好的抽动气流，进行吸风操作。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述出风管的出风端连接有排风筒，所述排风筒为锥形，通过出风管一端的锥形排风筒进行辅助排风，避免杂物对出风管一端堵塞，让气流排出更加顺畅。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述出风管的一端卡箍有固定架，所述固定架的内部螺纹连接有底座，通过固定架对出风管进行卡固，固定架上螺纹连接的底座进行高度调整，进行出风管的高度调整。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述底座的底部为圆盘形，所述底座为铁质材料制作，通过圆盘形的底座方便放置，铁质材料的底座重量大，方便底座的稳定放置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过吸风筒内的风机带动气流，过滤筒和过滤封筒之间卡接有过滤网，通过过滤筒与过滤封筒将过滤网进行夹紧，过滤网对气流中的粉尘进行过滤，过滤筒的内部连接有锥形的止回板，通过止回板进行过滤后的粉尘阻挡，避免粉尘反流，鹅颈管的另一端卡接安装有吸尘管，扩张筒将吸入的气流进行缓速，同时增大装置内容腔体积，对粉尘进行缓速，方便过滤。
[0015]2、本技术中，通过张筒上的鹅颈管方便弯折，调整一端吸尘管的连接角度，让吸尘管正对钻孔部位，将钻孔形成的粉尘进行吸收，吸尘管的广口端卡接连接有橡胶环，通过锥形的吸尘管进行广口吸尘，吸尘管上的橡胶环与基材接触，让吸尘更加彻底。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、过滤筒；2、扩张筒；3、过滤封筒；4、过滤网；5、鹅颈管；6、吸尘管；7、橡胶环；8、安装板；9、吸风筒；10、风机；11、吸风封筒；12、出风管；13、固定架；14、底座；15、排风筒；16、止回板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本实施例；
[0023]请参阅图1
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图4，本技术实施例中，一种镭射钻孔集尘排风装置，包括过滤筒1，过滤筒1的内部连接有锥形的止回板16，通过止回板16进行过滤后的粉尘阻挡，避免粉尘反流，过滤筒1的一端螺纹连接有过滤封筒3，过滤筒1和过滤封筒3之间卡接有过滤网4，通
过过滤筒1与过滤封筒3将过滤网4进行夹紧，过滤网4对气流中的粉尘进行过滤，过滤筒1的另一端螺纹连接有扩张筒2，扩张筒2的一端卡接安装有鹅颈管5，鹅颈管5的另一端卡接安装有吸尘管6，扩张筒2将吸入的气流进行缓速，同时增大装置内容腔体积，对粉尘进行缓速，方便过滤，扩张筒2上的鹅颈管5方便弯折，调整一端吸尘管6的连接角度，让吸尘管6正对钻孔部位，将钻孔形成的粉尘进行吸收，过滤封筒3的另一端卡接安装有吸风筒9，吸风筒9的内部固定安装有风机10，风机10与吸风筒9设置同一轴线上，风机10连接在吸风筒9的中部位置，通过同一轴线上的风机10和吸风筒9，让风机10更好的抽动气流，进行吸风操作，吸风筒9的一端开口端螺栓连接有吸风封筒11，吸风封筒11的一端连接有出风管12，通过吸风筒9内的风机10带动气流，吸风封筒11对吸风筒9开口端进行封闭，出风管12将过滤后的气体集中一端排风，过滤筒1和吸风筒9上均卡箍有安装板8，通过安装板8将过滤筒1和吸风筒9进行固定，方便装置的整体安装。
[0024]优选的，如图1所示，吸尘管6为锥形，吸尘管6的广口端卡接连接有橡胶环7，通过锥形的吸尘管6进行广口吸尘，吸尘管6上的橡胶环7与基材接触，让吸尘更加彻底。
[0025]优选的，如图2所示，橡胶环7为弹性橡胶制作，橡胶环7为边缘为弧形，通过柔性橡胶制作的橡胶环7进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镭射钻孔集尘排风装置，包括过滤筒(1)，其特征在于：所述过滤筒(1)的内部连接有锥形的止回板(16)，所述过滤筒(1)的一端螺纹连接有过滤封筒(3)，所述过滤筒(1)和过滤封筒(3)之间卡接有过滤网(4)，所述过滤筒(1)的另一端螺纹连接有扩张筒(2)，所述扩张筒(2)的一端卡接安装有鹅颈管(5)，所述鹅颈管(5)的另一端卡接安装有吸尘管(6)，所述过滤封筒(3)的另一端卡接安装有吸风筒(9)，所述吸风筒(9)的内部固定安装有风机(10)，所述吸风筒(9)的一端开口端螺栓连接有吸风封筒(11)，所述吸风封筒(11)的一端连接有出风管(12)，所述过滤筒(1)和吸风筒(9)上均卡箍有安装板(8)。2.根据权利要求1所述的一种镭射钻孔集尘排风装置，其特征在于：所述吸尘管(6)为锥形，所述吸尘管(6)的广口端卡接连...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢刚，曹利利，罗绘军，付强，刘亮，吕英杰，
申请(专利权)人：上海涵利环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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