本实用新型专利技术涉及一种数控机床的切削液泡沫处理过滤装置，所属数控机床技术领域，包括消泡组件，所述的消泡组件外侧设有隔膜泵浦，所述的隔膜泵浦上部与消泡组件间设有连接软管，所述的隔膜泵浦与连接软管间设有与隔膜泵浦相螺纹式套接固定的出泡接头，所述的隔膜泵浦下部设有与隔膜泵浦相连通的泡沫吸入管架，所述的隔膜泵浦与泡沫吸入管架间设有与隔膜泵浦相螺纹式套接固定的进泡接头。具有结构紧凑、运行稳定性好和消泡效果好的特点。解决了切削液循环加工生产过程中产生泡沫的问题。提高加工产品精度，防止切削液溢出污染环境。防止切削液溢出污染环境。防止切削液溢出污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的切削液泡沫处理过滤装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体涉及一种数控机床的切削液泡沫处理过滤装置。
技术介绍
[0002]金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能，在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。数控机床加工过程中，切削液气泡会导致切削液容易溢出箱体，并污染环境，同时对刀具冷却不佳。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种数控机床的切削液泡沫处理过滤装置，其具有结构紧凑、运行稳定性好和消泡效果好的特点。解决了切削液循环加工生产过程中产生泡沫的问题。提高加工产品精度，防止切削液溢出污染环境。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005]一种数控机床的切削液泡沫处理过滤装置，包括消泡组件，所述的消泡组件外侧设有隔膜泵浦，所述的隔膜泵浦上部与消泡组件间设有连接软管，所述的隔膜泵浦与连接软管间设有与隔膜泵浦相螺纹式套接固定的出泡接头，所述的隔膜泵浦下部设有与隔膜泵浦相连通的泡沫吸入管架，所述的隔膜泵浦与泡沫吸入管架间设有与隔膜泵浦相螺纹式套接固定的进泡接头。
[0006]作为优选，所述的消泡组件包括消泡箱体，所述的消泡箱体内设有与连接软管相连通的消泡过滤网篮Ⅰ，所述的消泡过滤网篮Ⅰ侧边设有与消泡过滤网篮Ⅰ上部相连通的消泡过滤网篮Ⅱ，所述的消泡过滤网篮Ⅱ下部侧边设有与消泡箱体相连通的净液出口接头。
[0007]作为优选，所述的消泡箱体上部前后两侧均设有与消泡箱体呈一体化焊接固定的起吊固定块，所述的起吊固定块上端均设有与起吊固定块相螺纹式套接固定的吊环。
[0008]作为优选，所述的消泡箱体前端上部设有与消泡箱体相连通式螺钉固定的液位观察镜。
[0009]作为优选，所述的出泡接头与连接软管间设有与出泡接头相螺纹式套接固定的控制球阀。
[0010]作为优选，所述的控制球阀与连接软管间设有分别与控制球阀、连接软管相螺纹式套接固定的直角弯头。
[0011]作为优选，所述的隔膜泵浦侧边设有与隔膜泵浦相螺纹式固定连通的进气口控制器。
[0012]作为优选，所述的隔膜泵浦下端设有支撑调节支架。
[0013]本技术能够达到如下效果：
[0014]本技术提供了一种数控机床的切削液泡沫处理过滤装置，与现有技术相比较，具有结构紧凑、运行稳定性好和消泡效果好的特点。解决了切削液循环加工生产过程中产生泡沫的问题。提高加工产品精度，防止切削液溢出污染环境。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的正视结构示意图。
[0017]图3是本技术中的消泡组件的结构示意图。
[0018]图中：隔膜泵浦1，连接软管2，出泡接头3，控制球阀4，直角弯头5，进泡接头6，泡沫吸入管架7，消泡组件8，液位观察镜9，起吊固定块10，吊环11，支撑调节支架12，进气口控制器13，消泡箱体14，消泡过滤网篮Ⅱ15，净液出口接头16，消泡过滤网篮Ⅰ17。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：如图1、图2和图3所示，一种数控机床的切削液泡沫处理过滤装置，包括消泡组件8，消泡组件8外侧设有隔膜泵浦1，隔膜泵浦1侧边设有与隔膜泵浦1相螺纹式固定连通的进气口控制器13。隔膜泵浦1下端设有支撑调节支架12。隔膜泵浦1上部与消泡组件8间设有连接软管2，隔膜泵浦1与连接软管2间设有与隔膜泵浦1相螺纹式套接固定的出泡接头3，出泡接头3与连接软管2间设有与出泡接头3相螺纹式套接固定的控制球阀4，控制球阀4与连接软管2间设有分别与控制球阀4、连接软管2相螺纹式套接固定的直角弯头5。隔膜泵浦1下部设有与隔膜泵浦1相连通的泡沫吸入管架7，隔膜泵浦1与泡沫吸入管架7间设有与隔膜泵浦1相螺纹式套接固定的进泡接头6。
[0021]消泡组件8包括消泡箱体14，消泡箱体14上部前后两侧均设有与消泡箱体14呈一体化焊接固定的起吊固定块10，起吊固定块10上端均设有与起吊固定块10相螺纹式套接固定的吊环11。消泡箱体14内设有与连接软管2相连通的消泡过滤网篮Ⅰ17，消泡过滤网篮Ⅰ17侧边设有与消泡过滤网篮Ⅰ17上部相连通的消泡过滤网篮Ⅱ15，消泡过滤网篮Ⅱ15下部侧边设有与消泡箱体14相连通的净液出口接头16。消泡箱体14前端上部设有与消泡箱体14相连通式螺钉固定的液位观察镜9。
[0022]综上所述，该数控机床的切削液泡沫处理过滤装置，具有结构紧凑、运行稳定性好和消泡效果好的特点。解决了切削液循环加工生产过程中产生泡沫的问题。提高加工产品精度，防止切削液溢出污染环境。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离技术的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]总之，以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的切削液泡沫处理过滤装置，其特征在于：包括消泡组件（8），所述的消泡组件（8）外侧设有隔膜泵浦（1），所述的隔膜泵浦（1）上部与消泡组件（8）间设有连接软管（2），所述的隔膜泵浦（1）与连接软管（2）间设有与隔膜泵浦（1）相螺纹式套接固定的出泡接头（3），所述的隔膜泵浦（1）下部设有与隔膜泵浦（1）相连通的泡沫吸入管架（7），所述的隔膜泵浦（1）与泡沫吸入管架（7）间设有与隔膜泵浦（1）相螺纹式套接固定的进泡接头（6）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的切削液泡沫处理过滤装置，其特征在于：所述的消泡组件（8）包括消泡箱体（14），所述的消泡箱体（14）内设有与连接软管（2）相连通的消泡过滤网篮Ⅰ（17），所述的消泡过滤网篮Ⅰ（17）侧边设有与消泡过滤网篮Ⅰ（17）上部相连通的消泡过滤网篮Ⅱ（15），所述的消泡过滤网篮Ⅱ（15）下部侧边设有与消泡箱体（14）相连通的净液出口接头（16）。3.根据权利要求2所述的一种数控机床的切削液泡沫处理过滤装置，其特征在于：所述的消泡箱体（14）上部前后两侧均设有与消泡箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文富，夏萍，沈江湧，吴城颉，沈达，安红卫，叶月军，孟凡成，陈军，吴桥枫，单云锴，雷声，王文翔，
申请(专利权)人：浙江吉宝智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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