本实用新型专利技术公开一种冷轧取向硅钢片铆压装置，涉及铆压装置领域。该冷轧取向硅钢片铆压装置包括铆压机主体和安装在铆压机主体外表面用于工件加工的铆压加工头，所述铆压机主体的外表面设置有用于工件支撑的支撑板，所述支撑板的外表面设置有用于支撑防护的防护机构，所述防护机构包括滑动在支撑板顶部用于侧向遮挡防护的滑动板。该冷轧取向硅钢片铆压装置用于对硅钢片进行铆压加工时起到支撑防护的作用。的作用。的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧取向硅钢片铆压装置
[0001]本技术涉及铆压装置
，具体为一种冷轧取向硅钢片铆压装置。
技术介绍
[0002]硅钢片铆压装置是铆压加工使用的机器，又叫铆压机，铆压是用液压压铆机或者气液压铆机产品，可以通过压铆机将压铆螺母压装进硅钢片中，来固定压铆螺母。
[0003]目前已存在的硅钢片铆压装置存在不能对放置在加工板上的硅钢片进行支撑，导致手扶硅钢片的过程中容易被铆压装置夹到手部的问题；
[0004]而存在这一问题是需要将硅钢片放置在加工板的上表面，再启动铆压装置对硅钢片进行铆压加工，这时为了防止硅钢片在铆压加工的过程中产生倾斜，就需要工作人员手动扶着硅钢片，而铆压装置是通过液压杆带动的，所以铆压加工头的挤压力较大，这时手动扶着硅钢片对其铆压加工的位置进行调整时就会存在被铆压装置挤压到手部的危险性，这就会导致铆压机使用的安全性降低，因此我们提出一种冷轧取向硅钢片铆压装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧取向硅钢片铆压装置，解决了目前已存在的硅钢片铆压装置存在不能对放置在加工板上的硅钢片进行支撑，导致手扶硅钢片的过程中容易被铆压装置夹到手部的问题。
技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷轧取向硅钢片铆压装置包括铆压机主体和安装在铆压机主体外表面用于工件加工的铆压加工头；
[0007]所述铆压机主体的外表面设置有用于工件支撑的支撑板，所述支撑板的外表面设置有用于支撑防护的防护机构，所述防护机构包括滑动在支撑板顶部用于侧向遮挡防护的滑动板。
[0008]优选的，所述铆压机主体的外表面设置有加工板，所述支撑板设置在加工板的两侧，所述滑动板的内侧固定连接有防护板。
[0009]优选的，所述铆压机主体的外表面固定连接有支撑架，所述支撑板固定连接在支撑架的上表面。
[0010]优选的，所述滑动板的外表面开设有滑动槽，所述滑动板的下表面固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动块的下表面固定连接有限位板，所述限位板滑动连接在滑动板的下表面。
[0011]优选的，所述滑动板远离防护板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有推动杆。
[0012]优选的，所述支撑板的下表面固定连接有挡板，所述挡板的外表面与限位板的外表面相抵。
[0013]本技术公开了一种冷轧取向硅钢片铆压装置，其具备的有益效果如下：
[0014]该冷轧取向硅钢片铆压装置，通过将硅钢片放置在支撑板的上方，再推动推动杆，推动杆带动滑动板滑动在支撑板的上表面，滑动块滑动在滑动槽的内部，直到滑动板带动防护板的外表面与硅钢片的外表面相抵即可，防护板是橡胶材质，这样两组防护板对硅钢片进行挤压时就不会对硅钢片造成损伤，推动推动杆带动滑动板对硅钢片进行移动，这样可以避免手部直接与硅钢片进行接触，同时与硅钢片的加工位置保持安全距离，且不会影响硅钢片的正常使用。
[0015]该冷轧取向硅钢片铆压装置，通过将支撑架固定连接在铆压机主体的工作台的上表面，再将支撑板固定在支撑架的顶端是为了方便对加工中的硅钢片起到一个支撑的作用，且支撑板的位置与加工板的保持平行，这样是为了不影响硅钢片的正常加工过程，同时方便滑动板对放置在支撑板上的硅钢片进行移动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A部分结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑板底部结构剖视示意图；
[0020]图4为本技术滑动板外部结构剖视示意图。
[0021]图中：1、铆压机主体；101、铆压加工头；102、加工板；2、支撑板；201、支撑架；202、滑动板；203、防护板；204、推动杆；205、滑动块；206、挡板；207、滑动槽；208、连接块；209、限位板。
实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本申请实施例通过提供一种冷轧取向硅钢片铆压装置，解决了目前已存在的硅钢片铆压装置存在不能对放置在加工板上的硅钢片进行支撑，导致手扶硅钢片的过程中容易被铆压装置夹到手部的问题。
[0024]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。
实施例
[0025]本技术实施例公开一种冷轧取向硅钢片铆压装置。
[0026]根据附图1
‑
4所示，包括铆压机主体1和安装在铆压机主体1外表面用于工件加工
的铆压加工头101；
[0027]铆压机主体1的外表面设置有用于工件支撑的支撑板2，支撑板2的外表面设置有用于支撑防护的防护机构，防护机构包括滑动在支撑板2顶部用于侧向遮挡防护的滑动板202。
[0028]工作原理：通过将硅钢片放置在支撑板2的上方，再推动推动杆204，推动杆204带动滑动板202滑动在支撑板2的上表面，滑动块205滑动在滑动槽207的内部，直到滑动板202带动防护板203的外表面与硅钢片的外表面相抵即可，防护板203是橡胶材质，这样两组防护板203对硅钢片进行挤压时就不会对硅钢片造成损伤，推动推动杆204带动滑动板202对硅钢片进行移动，这样可以避免手部直接与硅钢片进行接触，同时与硅钢片的加工位置保持安全距离，且不会影响硅钢片的正常使用。
实施例
[0029]本技术实施例公开一种冷轧取向硅钢片铆压装置。
[0030]根据附图1
‑
4所示；
[0031]铆压机主体1的外表面设置有加工板102，支撑板2设置在加工板102的两侧，滑动板202的内侧固定连接有防护板203。
[0032]铆压机主体1的外表面固定连接有支撑架201，支撑板2固定连接在支撑架201的上表面。
[0033]滑动板202的外表面开设有滑动槽207，滑动板202的下表面固定连接有滑动块205，滑动块205滑动连接在滑动槽207的内部，滑动块205的下表面固定连接有限位板209，限位板209滑动连接在滑动板202的下表面。
[0034]滑动板202远离防护板203的一侧固定连接有连接块208，连接块208的外表面固定连接有推动杆204。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧取向硅钢片铆压装置，包括铆压机主体（1）和安装在铆压机主体（1）外表面用于工件加工的铆压加工头（101）；其特征在于：所述铆压机主体（1）的外表面设置有用于工件支撑的支撑板（2），所述支撑板（2）的外表面设置有用于支撑防护的防护机构，所述防护机构包括滑动在支撑板（2）顶部用于侧向遮挡防护的滑动板（202）。2.根据权利要求1所述的一种冷轧取向硅钢片铆压装置，其特征在于：所述铆压机主体（1）的外表面设置有加工板（102），所述支撑板（2）设置在加工板（102）的两侧，所述滑动板（202）的内侧固定连接有防护板（203）。3.根据权利要求2所述的一种冷轧取向硅钢片铆压装置，其特征在于：所述铆压机主体（1）的外表面固定连接有支撑架（201），所述支撑板（2）固定连接在支撑架（201）的上表面。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：董方平，母则泉，王磊，罗明阳，程学强，程峰，
申请(专利权)人：江西兆盈新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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