一种冷轧无取向硅钢片激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种冷轧无取向硅钢片激光切割装置，涉及硅钢片切割领域。该冷轧无取向硅钢片激光切割装置包括加工切割台，加工切割台的底部设有第一电机，第一电机输出端穿过加工切割台并固定连接有旋转台，加工切割台的顶部固定连接有支撑固定柱，支撑固定柱上滑动连接有高度调节台，高度调节台上设有定位机构，定位机构用于对高度调节台高度调节。该冷轧无取向硅钢片激光切割装置整体结构紧凑，加工制造成本低，便于移动，适合小型加工厂使用，在加工过程中，能够对冷轧无取向硅钢片进行不同半径的圆形切割和线性切割，并且同时能够根据冷轧无取向硅钢片的厚度来对激光切割头的高度进行调节。高度进行调节。高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧无取向硅钢片激光切割装置


[0001]本技术涉及硅钢片切割
，具体为一种冷轧无取向硅钢片激光切割装置。

技术介绍

[0002]激光切割装置对冷轧无取向硅钢片进行切割时，产生的烟尘少，加工精度高，对冷轧无取向硅钢片的切割效果好。
[0003]一般冷轧无取向硅钢片的激光切割装置很多都结构复杂，不便于进行移动，不适用于小型加工厂使用，在小型加工厂的加工过程中，对激光切割装置的加工精度要求低，但是需要设备的移动性好，方便进行使用，并且稳定性好，方便维护，但是市面上的激光切割装置通常体积大，加工制造成本高，不能满足小型加工厂使用需求，针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧无取向硅钢片激光切割装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧无取向硅钢片激光切割装置，解决了一般冷轧无取向硅钢片的激光切割装置很多都结构复杂，不便于进行移动，不适用于小型加工厂使用，加工制造成本高，不能满足小型加工厂使用需求的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷轧无取向硅钢片激光切割装置，包括加工切割台，所述加工切割台的底部设有第一电机，所述第一电机输出端穿过加工切割台并固定连接有旋转台；
[0006]所述加工切割台的顶部固定连接有支撑固定柱，所述支撑固定柱上滑动连接有高度调节台，所述高度调节台上设有定位机构，所述定位机构用于对高度调节台高度调节；
[0007]所述高度调节台的侧壁上固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有横移滑座，所述横移滑座上设有激光切割头。
[0008]优选的，所述高度调节台的侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆与横移滑座螺纹连接。
[0009]优选的，所述定位机构包括滑块和定位杆，所述滑块滑动连接在高度调节台的内腔中，所述定位杆固定连接在滑块上；
[0010]所述支撑固定柱的侧壁上开设有高度定位孔，所述定位杆活动卡接在高度定位孔内。
[0011]优选的，两组所述滑块之间固定连接有弹簧，所述弹簧处于压缩状态。
[0012]优选的，所述滑块的侧壁上固定连接有滑动把手。
[0013]本技术公开了一种冷轧无取向硅钢片激光切割装置，其具备的有益效果如下：
[0014]1、该冷轧无取向硅钢片激光切割装置，整体结构紧凑，加工制造成本低，便于移动，适合小型加工厂使用，在加工过程中，能够对冷轧无取向硅钢片进行不同半径的圆形切
割和线性切割，并且同时能够根据冷轧无取向硅钢片的厚度来对激光切割头的高度进行调节，高度调节过程采用手动式，操作简单便捷，省时省力，而且对激光切割头的固定效果好，因此能够使得装置整体满足小型加工厂需求。
[0015]2、该冷轧无取向硅钢片激光切割装置，设置的激光切割头需要横向移动时，通过第二电机控制，第二电机带动丝杆转动，丝杆带动横移滑座沿着导向杆横向滑动，横移滑座进而带动激光切割头横向移动进行位置调节或移动切割，激光切割头移动过程中受力稳定，从而保证对冷轧无取向硅钢片的切割效果好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视图；
[0019]图3为本技术横移滑座的结构示意图；
[0020]图4为本技术高度调节台的剖视图。
[0021]图中：1、加工切割台；2、第一电机；3、旋转台；4、支撑固定柱；401、高度定位孔；5、高度调节台；501、滑块；502、定位杆；503、弹簧；504、滑动把手；6、导向杆；7、横移滑座；8、激光切割头；9、第二电机；901、丝杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本申请实施例通过提供一种冷轧无取向硅钢片激光切割装置，解决了一般冷轧无取向硅钢片的激光切割装置很多都结构复杂，不便于进行移动，不适用于小型加工厂使用，加工制造成本高，不能满足小型加工厂使用需求的问题。
[0024]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0025]本技术实施例公开一种冷轧无取向硅钢片激光切割装置，根据附图1
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4所示，包括加工切割台1，加工切割台1的底部设有第一电机2，第一电机2输出端穿过加工切割台1并固定连接有旋转台3；
[0026]加工切割台1的顶部固定连接有支撑固定柱4，支撑固定柱4上滑动连接有高度调节台5，高度调节台5上设有定位机构，定位机构用于对高度调节台5高度调节；
[0027]高度调节台5的侧壁上固定连接有导向杆6，导向杆6上滑动连接有横移滑座7，横移滑座7上设有激光切割头8。
[0028]高度调节台5的侧壁上固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有丝
杆901，丝杆901与横移滑座7螺纹连接，设置的激光切割头8需要横向移动时，通过第二电机9控制，第二电机9带动丝杆901转动，丝杆901带动横移滑座7沿着导向杆6横向滑动，横移滑座7进而带动激光切割头8横向移动进行位置调节或移动切割，激光切割头8移动过程中受力稳定，从而保证对冷轧无取向硅钢片的切割效果好。
[0029]定位机构包括滑块501和定位杆502，滑块501滑动连接在高度调节台5的内腔中，定位杆502固定连接在滑块501上；
[0030]支撑固定柱4的侧壁上开设有高度定位孔401，定位杆502活动卡接在高度定位孔401内，设置的定位结构的整体结构简单，使用方便，控制定位杆502活动卡接在不同高度的高度定位孔401内，即可实现对高度调节台5进行支撑固定柱4上的不同高度固定。
[0031]两组滑块501之间固定连接有弹簧503，弹簧503处于压缩状态，在定位杆502卡接在高度定位孔401内时，弹簧503能够对滑块501和定位杆502整体施加弹力，保证卡接稳定。
[0032]滑块501的侧壁上固定连接有滑动把手504，设置的滑动把手504方便实现对滑块501和定位杆502整体进行移动。
[0033]工作原理：该冷轧无取向硅钢片激光切割装置在进行使用时，将冷轧无取向硅钢片置于旋转台3上，若需要对冷轧无取向硅钢片切割圆形时，直接使得激光切割头8移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧无取向硅钢片激光切割装置，包括加工切割台（1），其特征在于：所述加工切割台（1）的底部设有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端穿过加工切割台（1）并固定连接有旋转台（3）；所述加工切割台（1）的顶部固定连接有支撑固定柱（4），所述支撑固定柱（4）上滑动连接有高度调节台（5），所述高度调节台（5）上设有定位机构，所述定位机构用于对高度调节台（5）高度调节；所述高度调节台（5）的侧壁上固定连接有导向杆（6），所述导向杆（6）上滑动连接有横移滑座（7），所述横移滑座（7）上设有激光切割头（8）。2.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片激光切割装置，其特征在于：所述高度调节台（5）的侧壁上固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定连接有丝杆（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：董方平，母则泉，王磊，罗明阳，程学强，程峰，
申请(专利权)人：江西兆盈新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：