本实用新型专利技术公开一种冷轧无取向硅钢片储料装置，涉及硅钢片加工领域。该冷轧无取向硅钢片储料装置包括底板和安装在底板顶部的夹紧机构；夹紧机构包括固定杆设置有两组，固定杆固定连接在底板的顶部，螺杆与固定板螺纹连接，上滑槽设置有两组，两组滑槽设置在固定杆的顶部，侧滑槽设置有两组，侧滑槽设置在固定杆的侧面，夹板与上滑槽和侧滑槽滑动连接，底板的顶部固定连接在侧板的底部。该冷轧无取向硅钢片储料装置可以将硅钢片进行夹紧固定，使得对硅钢片进行存储的时候可以最大化节省空间，同时可以防止在硅钢片在存储的时候出现倾斜，增大硅钢片的存储难度。增大硅钢片的存储难度。增大硅钢片的存储难度。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧无取向硅钢片储料装置
[0001]本技术涉及硅钢片加工
，具体为一种冷轧无取向硅钢片储料装置。
技术介绍
[0002]硅钢是一种含碳量极低的硅铁磁合金，一般情况下硅钢会加工成片状，在对片状的硅钢进行存储的时候，需要将硅钢位置进行固定，防止硅钢在存储的时候出现倾斜和晃动，使得在进行存储和运输的时候较为麻烦；
[0003]但是在实际的操作过程中，对硅钢片的存储还是会出现较为困难的情况；
[0004]出现上述情况的主要原因是，硅钢片一般是加工成片状进行使用，在对片状硅钢片存储的时候，对空间的浪费率较高，为了提高空间的使用率通常将硅钢片竖着存放，但是硅钢片有一定的重力，在无法进行固定的情况下，运输的过程中会出现歪斜摇晃，影响存储和运输，针对上述情况，我们提出一种冷轧无取向硅钢片储料装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧无取向硅钢片储料装置，解决了固定不牢固使得硅钢片出现歪斜摇晃影响硅钢片的运输。
技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷轧无取向硅钢片储料装置，包括底板和安装在底板顶部的夹紧机构；
[0007]所述夹紧机构包括用于对硅钢片进行夹持固定的夹板，所述夹板的底端内部螺纹连接有用于驱动夹板前后移动的螺杆。
[0008]优选的，所述底板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部开设有滑槽，所述固定杆的侧面开设有侧滑槽，所述夹板与上滑槽和侧滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述底板的顶部固定连接在侧板的底部，所述侧板的侧面与固定杆的一端固定连接。
[0010]优选的，所述侧板的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与底板固定连接。
[0011]优选的，所述支撑板的另一端固定连接有固定板，所述固定板的底部与底板固定连接，所述螺杆与固定板转动连接。
[0012]优选的，所述底板的底部设置有前轮，所述前轮的旁边设置有后轮，所述后轮设置有开关。
[0013]本技术公开了一种冷轧无取向硅钢片储料装置，其具备的有益效果如下：
[0014]该冷轧无取向硅钢片储料装置，在进行固定的时候，使用者将硅钢片放在侧板的旁边，之后旋转螺杆，螺杆旋转带动夹板向前移动，夹板在侧滑槽和上滑槽的内部进行滑动，直到夹板和侧板将硅钢片夹紧，同时底板的上方设置有固定杆，固定杆可以将硅钢片悬空放置，防止在夹紧固定的时候影响螺杆旋转，上述机构可以将硅钢片进行夹紧固定，使得
对硅钢片进行存储的时候可以最大化节省空间，同时可以防止硅钢片在存储的时候出现倾斜，增大硅钢片的存储难度。
[0015]该冷轧无取向硅钢片储料装置，在进行运输的时候，使用者将硅钢片放在侧板的旁边，之后再对硅钢片进行夹紧固定，再推动侧板，底板底部的前轮和后轮旋转带动硅钢片进行运动，运动到指定地方之后，按下开关，对后轮进行锁定，使得硅钢片的位置进行固定，上述机构设置了前轮和后轮，使得硅钢片的运输和存储更加方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体外表面结构示意图；
[0018]图2为本技术整体侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术整体顶部结构示意图；
[0020]图4为本技术图2的A处放大图。
[0021]图中：1、底板；101、侧板；102、后轮；103、开关；104、前轮；2、夹紧机构；201、固定杆；202、螺杆；203、上滑槽；204、侧滑槽；205、夹板；3、支撑板；301、固定板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本申请实施例通过提供一种冷轧无取向硅钢片储料装置，实现了对硅钢片的固定，使得硅钢片不会出现歪斜影响运输。
[0024]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例
[0025]本技术实施例公开一种冷轧无取向硅钢片储料装置。
[0026]根据附图1
‑
4所示，包括；
[0027]包括底板1和安装在底板1顶部的夹紧机构2；
[0028]夹紧机构2包括用于对硅钢片进行夹持固定的夹板205，夹板205的底端内部螺纹连接有用于驱动夹板205前后移动的螺杆202。
[0029]底板1的顶部固定连接有固定杆201，固定杆201的顶部开设有滑槽203，固定杆201的侧面开设有侧滑槽204，夹板205与上滑槽203和侧滑槽204滑动连接。
[0030]工作原理：在进行固定的时候，使用者将硅钢片放在侧板101的旁边，之后旋转螺杆202，螺杆202旋转带动夹板205向前移动，夹板205在侧滑槽204和上滑槽的内部进行滑
动，直到夹板205和侧板101将硅钢片夹紧，同时底板1的上方设置有固定杆201，固定杆201可以将硅钢片悬空放置，防止在夹紧固定的时候影响螺杆202旋转。
实施例
[0031]本技术实施例公开一种冷轧无取向硅钢片储料装置。
[0032]根据附图1
‑
4所示，底板1的顶部固定连接在侧板101的底部，侧板101的侧面与固定杆201的一端固定连接。
[0033]侧板101的侧面固定连接有支撑板3，支撑板3的底部与底板1固定连接。
[0034]支撑板3的另一端固定连接有固定板301，固定板301的底部与底板1固定连接，螺杆202与固定板301转动连接。
[0035]底板1的底部设置有前轮104，前轮104的旁边设置有后轮102，后轮102设置有开关103。
[0036]工作原理：在进行运输的时候，使用者将硅钢片放在侧板101的旁边，之后再对硅钢片进行夹紧固定，再推动侧板101，底板1底部的前轮104和后轮102旋转带动硅钢片进行运动，运动到指定地方之后，按下开关103，对后轮102进行锁定，使得硅钢片的位置进行固定。
[0037]综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0038]1、在进行固定的时候，使用者将硅钢片放在侧板101的旁边，之后旋转螺杆202，螺杆202旋转带动夹板205向前移动，夹板205在侧滑槽204和上滑槽的内部进行滑动，直到夹板205和侧板101将硅钢片夹紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧无取向硅钢片储料装置，包括底板（1）和安装在底板（1）顶部的夹紧机构（2）；其特征在于，所述夹紧机构（2）包括用于对硅钢片进行夹持固定的夹板（205），所述夹板（205）的底端内部螺纹连接有用于驱动夹板（205）前后移动的螺杆（202）。2.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片储料装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有固定杆（201），所述固定杆（201）的顶部开设有滑槽（203），所述固定杆（201）的侧面开设有侧滑槽（204），所述夹板（205）与上滑槽（203）和侧滑槽（204）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片储料装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接在侧板（101）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：董方平，母则泉，王磊，罗明阳，程学强，程峰，
申请(专利权)人：江西兆盈新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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