【技术实现步骤摘要】
保压机构和自动化保压装置
[0001]本技术涉及保压
,尤其涉及一种保压机构和自动化保压装置。
技术介绍
[0002]在产品组装的传统操作方式中,操作者先在一个工站使用贴料设备实现产品料件精密贴料组装,再将产品从贴料设备中取出并转移到流水线上,由另一位操作者在另一个工站将产品从流水线转移至普通的压合治具中进行保压,为此需要多台压合治具才能满足生产需求,生产速度慢并且需要投入大量的人力和物力。此外,为了适应新产品,需要对多个保压治具进行改造,十分不方便。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种保压机构和自动化保压装置,以实现自动化保压。
[0004]第一方面,本技术实施例提供了一种保压机构,保压机构包括:安装架;顶升组件,顶升组件包括第一驱动件、支撑件、承载件以及连接件,支撑件沿竖直方向移动设置在安装架上,支撑件上沿倾斜向上方向设有导槽,连接件包括转动部、连接部和导向部,转动部与安装架转动连接,连接部连接至第一驱动件,导向部滑动设置在导槽内,承载件设置在支撑件顶部以承载放有产品的载具,第一驱动件被配置为驱动连接件转动并带动支撑件以使承载件上下移动;以及按压组件,按压组件设置在安装架上,并且被配置为在承载件向上移动时,朝向承载件移动并按压载具上的产品。
[0005]进一步地,转动部、连接部和导向部朝向不同方向延伸形成于连接件上,且转动部、连接部和导向部之间相隔有间距。
[0006]进一步地,支撑件有两个,并且分别位于连接件两侧;连接件分别朝向两个支撑件延伸形 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保压机构,其特征在于,所述保压机构包括:安装架(1);顶升组件(2),所述顶升组件(2)包括第一驱动件(21)、支撑件(22)、承载件(23)以及连接件(24),所述支撑件(22)沿竖直方向移动设置在所述安装架(1)上,所述支撑件(22)上沿倾斜向上方向设有导槽(221),所述连接件(24)包括转动部(241)、连接部(242)和导向部(243),所述转动部(241)与所述安装架(1)转动连接,所述连接部(242)连接至所述第一驱动件(21),所述导向部(243)滑动设置在所述导槽(221)内,所述承载件(23)设置在所述支撑件(22)顶部以承载放有产品的载具(A),所述第一驱动件(21)被配置为驱动所述连接件(24)转动并带动所述支撑件(22)以使所述承载件(23)上下移动;以及按压组件(3),所述按压组件(3)设置在所述安装架(1)上,并且被配置为在所述承载件(23)向上移动时,朝向所述承载件(23)移动并按压所述载具(A)上的产品。2.根据权利要求1所述的保压机构,其特征在于,所述转动部(241)、所述连接部(242)和所述导向部(243)朝向不同方向延伸形成于所述连接件(24)上,且所述转动部(241)、所述连接部(242)和所述导向部(243)之间相隔有间距。3.根据权利要求2所述的保压机构,其特征在于,所述支撑件(22)有两个,并且分别位于所述连接件(24)两侧;所述连接件(24)分别朝向两个所述支撑件(22)延伸形成有两个所述导向部(243)。4.根据权利要求1所述的保压机构,其特征在于,所述导向部(243)上设有导轮(2431),所述导轮(2431)滚动设置在所述导槽(221)内。5.根据权利要求1所述的保压机构,其特征在于,所述顶升组件(2)还包括:第一缓冲件(25),所述第一缓冲件(25)被配置为在所述连接件(24)朝向所述第一缓冲件(25)转动时与所述连接部(242)抵接;以及第二缓冲件(26),所述第二缓冲件(26)被配置为在所述连接件(24)朝向所述第二缓冲件(26)转动时与所述导向部(243)抵接。6.根据权利要求1所述的保压机构,其特征在于,所述支撑件(22)上设有滑轨(222);所述顶升组件(2)还包括侧板(27),所述侧板(27)位于所述支撑件(22)外侧,所述侧板(27)朝向所述支撑件(22)的一侧设有滑块(271),所述滑块(271)与所述滑轨(222)滑动连接。7.根据权利要求1所述的保压机构,其特征在于,所述承载件(23)上设有避让孔(231);所述顶升组件(2)还包括:锁定件(28),所述锁定件(28)设置在所述支撑件(22)的顶部并伸出所述避让孔(231),以锁定所述载具(A)。8.根据权利要求1
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7中任一项所述的保压机构,其特征在于,所述保压机构还包括:传送组件(4),所述传送组件(4)被配置为传送所述载具(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜建飞,
申请(专利权)人:立臻科技昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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