一种硬质PC板材折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，公开了一种硬质PC板材折弯机，包括冲压板和夹持机构，所述夹持机构下端面通过螺栓螺纹设置有机体，所述机体上端面两侧处均固定设置有液压缸，两个所述液压缸上端面均与冲压板连接，所述机体上端面两侧均固定设置有限位板，所述冲压板包括顶板，所述顶板下端面中间处固定设置有卡槽，所述卡槽内部卡接设置有冲压头，所述夹持机构包括底座和夹持板，所述底座内部开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁固定设置有电机。本实用新型专利技术中，该折弯机设置限位板避免人工手持硬质PC板材进行折弯操作，减少了PC板材进行折弯时出现偏移影响折弯质量的情况，该折弯机提高了硬质PC板材的折弯质量和效率。硬质PC板材的折弯质量和效率。硬质PC板材的折弯质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质PC板材折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种硬质PC板材折弯机。

技术介绍

[0002]PC板材又称聚碳酸酯板材，是一种综合性能极佳的工程塑料，具有杰出的物理、机械、电气和热性能，美其名曰“透明塑料之王”。以其为原料生产的PC板材分为中空板系列和实心板系列，均有透光、防紫外线、阻燃、耐候等优点。折弯机是对硬质PC板材进行折弯的机器，在PC板材使用时一些使用范围需要要求对其进行折弯处理。
[0003]现有折弯机大多数折弯机的夹持板和冲压头都固定在折弯机上，难以拆卸替换，对硬质PC板材折弯的规格单一，进行硬质PC板材的多种形状进行折弯时需要替换机器，操作不便，灵活性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬质PC板材折弯机，该折弯机可以替换冲压头和夹持板，用于对PC板材进行不同规格是折弯，设置限位板，提高PC板材的折弯质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种硬质PC板材折弯机，包括冲压板和夹持机构，所述夹持机构下端面通过螺栓螺纹设置有机体，所述机体上端面两侧处均固定设置有液压缸，两个所述液压缸上端面均与冲压板连接，所述机体上端面两侧均通过螺栓固定设置有限位板；
[0007]所述冲压板包括顶板，所述顶板下端面中间处固定设置有卡槽，所述卡槽内部卡接设置有冲压头；
[0008]所述夹持机构包括底座和夹持板，所述底座内部开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转杆，所述转杆外表面固定套设有两个一号锥齿轮，所述转杆外表面中间处固定设置有二号轴承，所述转杆一端转动设置有卡块，所述底座下端面固定设置有两个一号轴承，两个所述一号轴承内部均活动套设有螺杆，所述夹持板内部固定设置有加热板；
[0009]通过上述技术方案，该折弯机设置了限位板，调节杆可以调节限位板的高度，不同长度的卡板可以用于夹持不同规格的硬质PC板材，不需要操作工人进行手持折弯，减少了PC板材进行折弯时出现偏移影响折弯质量的情况，在夹持板内部设置了加热板，采用合适的温度对硬质PC板材进行软化后进行折弯，提高了折弯效率，底座设置了微型电机，带动转杆转动，转杆带动表面套设的一号锥齿轮转动，一号锥齿轮和二号锥齿轮啮合，二号锥齿轮带动螺杆螺旋进底座进行固定，拆装简单省力。
[0010]进一步地，所述限位板包括两个调节杆，两个所述调节杆一侧靠上处均固定设置有多个卡板；
[0011]通过上述技术方案，调节杆通过旋钮螺栓对其高度进行调节，为PC板材的折弯调
节合适的位置。
[0012]进一步地，所述多个卡板的长度分别为1CM、2CM和3CM；
[0013]通过上述技术方案，不同长度的卡板可以用于限位不同的PC板材。
[0014]进一步地，两个所述螺杆上端面均固定设置有二号锥齿轮，两个所述一号锥齿轮和二号锥齿轮啮合；
[0015]通过上述技术方案，一号锥齿轮转动带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮带动螺杆螺旋进机体上进行固定。
[0016]进一步地，所述夹持板下端面两侧处固定设置有缓冲机构，两个所述缓冲机构下端面固定设置有滑块；
[0017]通过上述技术方案，缓冲机构在进行折弯时，夹持板下压时起缓冲作用，避免机体由于压力而造成损伤，滑块与滑槽卡接。
[0018]进一步地，所述底座两侧均开设有滑槽；
[0019]通过上述技术方案，滑块与滑槽卡接，用于固定夹持板，拆装简单，可以替换为其他的模具进行折弯。
[0020]进一步地，所述机体前端面固定设置有控制面板；
[0021]通过上述技术方案，控制面板控制机器的开闭，可以调节加热板的温度，避免对PC板材造成损害。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种硬质PC板材折弯机，该折弯机设置了限位板，限位板通过螺栓固定在机体上，限位板有调节杆和多组卡板组成，调节杆可以调节限位板的高度，不同长度的卡板可以用于夹持不同规格的硬质PC板材，不需要操作工人进行手持折弯，减少了PC板材进行折弯时出现偏移影响折弯质量的情况，在夹持板内部设置了加热板，采用合适的温度对硬质PC板材进行软化后进行折弯，提高了折弯效率。
[0024]2、本技术提出的一种硬质PC板材折弯机，该折弯机的冲压头卡接在卡槽内进行固定，夹持板底部设置滑块，底座两侧设置滑槽，进行卡接固定，拆装简单，可以替换模具，进行不同规格的折弯，底座设置了微型电机，带动转杆转动，转杆带动表面套设的一号锥齿轮转动，一号锥齿轮和二号锥齿轮啮合，二号锥齿轮带动螺杆螺旋进底座进行固定，拆装简单省力。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种硬质PC板材折弯机的正视图；
[0026]图2为本技术提出的一种硬质PC板材折弯机的夹持机构正视图；
[0027]图3为本技术提出的一种硬质PC板材折弯机的夹持机构正剖图；
[0028]图4为本技术提出的一种硬质PC板材折弯机的冲压板轴测示意图；
[0029]图5为本技术提出的一种硬质PC板材折弯机的限位板正视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、机体；2、冲压板；3、夹持机构；4、液压缸；5、限位板；201、顶板；202、卡槽；203、冲压头；301、底座；302、夹持板；303、缓冲机构；304、滑块；305、加热板；306、电机；307、一号锥齿轮；308、一号轴承；309、二号锥齿轮；310、二号轴承；311、卡块；312、螺杆；313、转杆；314、
滑槽；501、调节杆；502、卡板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例
[0034]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种硬质PC板材折弯机，包括冲压板2和夹持机构3，夹持机构3下端面通过螺栓螺纹设置有机体1，机体1上端面两侧处均固定设置有液压缸4，液压缸4带动冲压板2进行升降，降下来后对硬质PC板材进行折弯，两个液压缸4上端面均与冲压板2连接，机体1上端面两侧均通过螺栓固定设置有限位板5，限位板5对硬质PC板材进行限位，减少了PC板材进行折弯时出现偏移影响折弯质量的情况；
[0035]冲压板2包括顶板201，顶板201下端面中间处固定设置有卡槽202，卡槽202内部卡接设置有冲压头203，冲压头203可以替换为不同的模具，用于进行不同规格的折弯；
[0036]夹持机构3包括底座301和夹持板302，底座301内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质PC板材折弯机，包括冲压板(2)和夹持机构(3)，其特征在于：所述夹持机构(3)下端面通过螺栓螺纹设置有机体(1)，所述机体(1)上端面两侧处均固定设置有液压缸(4)，两个所述液压缸(4)上端面均与冲压板(2)连接，所述机体(1)上端面两侧均通过螺栓固定设置有限位板(5)；所述冲压板(2)包括顶板(201)，所述顶板(201)下端面中间处固定设置有卡槽(202)，所述卡槽(202)内部卡接设置有冲压头(203)；所述夹持机构(3)包括底座(301)和夹持板(302)，所述底座(301)内部开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁固定设置有电机(306)，所述电机(306)输出端固定设置有转杆(313)，所述转杆(313)外表面固定套设有两个一号锥齿轮(307)，所述转杆(313)外表面中间处固定设置有二号轴承(310)，所述转杆(313)一端转动设置有卡块(311)，所述底座(301)下端面固定设置有两个一号轴承(308)，两个所述一号轴承(308)内部均活动套设有螺杆(312)，所述夹持板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨生，王涛，
申请(专利权)人：溧阳德佳能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：