一种加热折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热折弯机，属于折弯机领域，一种加热折弯机，包括工作台以及设置在工作台上的多个加热模组，工作台的两侧均沿水平方向安装有滑槽，两个滑槽均为开口朝上的凹形结构且内侧设置有润滑机构，加热模组的两端均垂直安装有轴承座，轴承座下端的两个角均安装有支撑轮，支撑轮的下表面均接触相邻滑槽的下壁且连接于润滑机构，轴承座远离工作台的一侧贯穿安装有螺杆，螺杆远离工作台的一端安装有手轮，手轮和支撑轮之间留有空隙，润滑机构包括沿水平方向粘接在滑槽内侧的海绵条，它可以实现，用手向上抬升损坏的加热模组，可快速进行更换，剩余加热模组仍正常工作，方便提高加热折弯机工作的连续性。提高加热折弯机工作的连续性。提高加热折弯机工作的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种加热折弯机


[0001]本技术涉及折弯机领域，更具体地说，涉及一种加热折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，为加工塑性薄板，一般在工作台上通过滑轨设置至少一个回形边框，方便平放塑性薄板，并在回形边框内沿水平方向安装加热管，组成加热模组，通过改变加热模组的位置，可烘烤加热塑性薄板的指定位置，部分软化后放到模板上进行弯折；
[0003]经专利检索发现，公开号为CN215396860U的中国专利公开了一种加热折弯机，包括工作台和多个加热模组；任一加热模组的长度方向的两端分别架设且滑动连接于所述工作台；全部加热模组的滑动方向相同，工作台的顶面包括一对架空的滑轨；任一加热模组的两端分别连接于滑轨，其虽然多个加热模组可以相对于工作台滑动来调整彼此之间的间隔，至少两个加热模组远离其他全部加热模组，则此时该加热折弯机可以实现多道折弯，实现一次性完成多道折弯，减少重复定位，提高效率和加工精度，降低劳动强度；
[0004]但上述专利其中一个加热模组需要维修时，需要拆卸滑轨，使得剩余加热模组均要停止工作，导致降低加热折弯机工作连续性的问题，为此我们提出一种加热折弯机。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种加热折弯机，它可以实现，用手向上抬升损坏的加热模组，可快速进行更换，剩余加热模组仍正常工作，方便提高加热折弯机工作的连续性。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种加热折弯机，包括工作台以及设置在工作台上的多个加热模组，所述工作台的两侧均沿水平方向安装有滑槽，两个所述滑槽均为开口朝上的凹形结构且内侧设置有润滑机构，所述加热模组的两端均垂直安装有轴承座，所述轴承座下端的两个角均安装有支撑轮，所述支撑轮的下表面均接触相邻滑槽的下壁且连接于润滑机构，所述轴承座远离工作台的一侧贯穿安装有螺杆，所述螺杆远离工作台的一端安装有手轮，所述手轮和支撑轮之间留有空隙。
[0010]进一步的，所述润滑机构包括沿水平方向粘接在滑槽内侧的海绵条，所述海绵条内吸饱润滑油，所述支撑轮靠近海绵条的一侧粘接有陶瓷片。
[0011]进一步的，所述加热模组的下方均设置有波纹管，所述波纹管远离工作台的一端均安装有吸气泵。
[0012]进一步的，所述工作台的一端固定安装有后处理台，所述后处理台的上表面转动安装有多个滚珠，所述滚珠的上表面均与加热模组的上表面平齐。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案在折弯薄板时，正转手轮，带动螺杆远离工作台，解除加热模组的锁定状态，可以用手平移加热模组，带动轴承座上的支撑轮沿对应滑槽滑动到指定位置，再反转手轮，逐个锁定加热模组，此时将薄板平放在多个加热模组上，启动加热模组烘烤薄板的待弯折处，而单个加热模组损坏，先将该加热模组断电，用手向上抬升损坏的加热模组，可快速进行更换，剩余加热模组仍正常工作，方便提高加热折弯机工作的连续性。
[0016](2)本方案支撑轮转动时，带动陶瓷片转动并接触海绵条，沾附润滑油，而润滑油与陶瓷片的粘连性弱，逐渐滑落到滑槽内部，进行润滑，以降低滑槽作用在支撑轮上的阻碍作用，进一步地，陶瓷片为环绕支撑轮中轴线的环状结构，可持续接触海绵条，边旋转边润滑。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视的结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中B处的放大结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、加热模组；2、滑槽；3、轴承座；4、支撑轮；5、螺杆；6、手轮；7、海绵条；8、陶瓷片；9、波纹管；10、吸气泵；11、集气罩；12、后处理台；13、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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4，一种加热折弯机，包括工作台以及设置在工作台上的多个加热模组1，工作台上表面为中间凹陷结构，用于放置加热模组1的线缆，工作台的两侧均沿水平方向通过螺栓安装有滑槽2，两个滑槽2均为开口朝上的凹形结构且内侧设置有润滑机构，加热模组1的两端均通过焊接的方式垂直安装有轴承座3，轴承座3下端的两个角均通过转轴安装有支撑轮4，支撑轮4的下表面均接触相邻滑槽2的下壁且连接于润滑机构，轴承座3远离工作台的一侧贯穿螺纹安装有螺杆5，螺杆5远离工作台的一端通过焊接的方式安装有手轮6，手轮6和支撑轮4之间留有空隙，作为安全距离，防止阻碍支撑轮4的转动，先备好亚克力薄板和折弯模具，在折弯薄板时，正转手轮6，带动螺杆5远离工作台，解除加热模组1的锁定状态，可以用手平移加热模组1，带动轴承座3上的支撑轮4沿对应滑槽2滑动到指定位置，加热模组1之间留出间距，再反转手轮6，带动螺杆5从两侧顶紧工作台的外侧，在摩擦作用下，逐个锁定加热模组1，此时将薄板平放在多个加热模组1上，启动加热模组1烘烤薄板的待弯折处，部分软化后放到弯折模板上持续弯折定型，而单个加热模组1损坏，先将该加热模组1
断电，用手向上抬升损坏的加热模组1，可快速进行更换，剩余加热模组1仍正常工作，方便提高加热折弯机工作的连续性。
[0026]参阅图2和图4，润滑机构包括沿水平方向粘接在滑槽2内侧的海绵条7，海绵条7内吸饱润滑油，支撑轮4靠近海绵条7的一侧粘接有陶瓷片8，支撑轮4转动时，带动陶瓷片8转动并接触海绵条7，沾附润滑油，而润滑油与陶瓷片8的粘连性弱，逐渐滑落到滑槽2内部，进行润滑，以降低滑槽2作用在支撑轮4上的阻碍作用，进一步地，陶瓷片8为环绕支撑轮4中轴线的环状结构，可持续接触海绵条7，边旋转边润滑。
[0027]参阅图1和图2，加热模组1的下方均设置有波纹管9，波纹管9远离工作台的一端均安装有吸气泵10，加热模组1移动时，远离吸气泵10，将拉长波纹管9，靠近吸气泵10时，压缩波纹管9，而加热模组1加热时，启动吸气泵10，沿波纹管9抽吸加热模组1内部的空气，方便带走加热模组1上多余的热量，同时吸收薄板被烘烤时产生的有害气体，进一步地，吸气泵10的出气端套设有过滤罐，过滤罐内部装有足量沸石，用于吸收尾气中的有害气体。
[0028]参阅图1和图3，加热模组1的下表面和波纹管9的进气端之间均通过设置有集气罩11固定连接，集气罩11为上端开口的漏斗状结构且开口处通过螺钉固定连接于加热模组1的下表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热折弯机，包括工作台以及设置在工作台上的多个加热模组(1)，其特征在于：所述工作台的两侧均沿水平方向安装有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)均为开口朝上的凹形结构且内侧设置有润滑机构，所述加热模组(1)的两端均垂直安装有轴承座(3)，所述轴承座(3)下端的两个角均安装有支撑轮(4)，所述支撑轮(4)的下表面均接触相邻滑槽(2)的下壁且连接于润滑机构，所述轴承座(3)远离工作台的一侧贯穿安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)远离工作台的一端安装有手轮(6)，所述手轮(6)和支撑轮(4)之间留有空隙。2.根据权利要求1所述的一种加热折弯机，其特征在于：所述润滑机构包括沿水平方向粘接在滑槽(2)内侧的海绵条(7)，所述海绵条(7)内吸饱润滑油，所述支撑轮(4)靠近海绵条(7)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨生，黄波，
申请(专利权)人：溧阳德佳能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：