一种灯箱边框生产用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种灯箱边框生产用折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有电动滑台，所述底座的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括支撑台、限位杆、连接杆、电机、齿轮、齿杆和模型板，所述底座的顶部固定安装有支撑台。该灯箱边框生产用折弯装置，首先在对边框的加工过程中先将长度合适的金属板放置在支撑台的两个模型板之间，然后控制面板驱动电机启动，电机会通过输出轴带动齿轮转动，并通过与转杆的啮合使两个模型板向相对方向挤压，对金属板进行挤压，然后控制面板驱动液压缸移动至折弯处，最后液压缸向下移动带动加压锤对折弯处反复捶打定型即可。捶打定型即可。捶打定型即可。

【技术实现步骤摘要】
一种灯箱边框生产用折弯装置


[0001]本技术涉及灯箱加工
，具体为一种灯箱边框生产用折弯装置。

技术介绍

[0002]灯箱，为透视X光照片负片用的看片灯箱发光器，灯箱一般用灯片，最好是PC板，此材料耐高温达145度，耐低温达
‑
55度，在灯箱的加工过程中通常需要将灯箱的边框折弯成合适的角度，因此灯箱的折弯装置必不可少。
[0003]例如中国专利号为CN212884255U的一种灯箱板材折弯装置，该技术在对灯箱折弯过程中需要将板材放置在物料板上，物料板上开设有确定的凹槽，当使用液压缸带动压块对板材进行挤压成型的过程中，通常只能折弯成与物料板凹槽形状相同的弧度，不便于不同型号的边框折弯，也不便于将灯箱边框折弯成不同的角度，使用时限制较大，实用性较低，故而提出一种灯箱边框生产用折弯装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种灯箱边框生产用折弯装置，具备方便将灯箱边框折弯成不同角度的优点，解决了该技术在对灯箱折弯过程中需要将板材放置在物料板上，物料板上开设有确定的凹槽，当使用液压缸带动压块对板材进行挤压成型的过程中，通常只能折弯成与物料板凹槽形状相同的弧度，不便于不同型号的边框折弯，也不便于将灯箱边框折弯成不同的角度，使用时限制较大，实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯箱边框生产用折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有电动滑台，所述底座的顶部设置有调节机构；
[0006]所述调节机构包括支撑台、限位杆、连接杆、电机、齿轮、齿杆和模型板，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述底座的顶部设置有数量为两个的限位杆，所述限位杆的顶部铰接有连接杆，所述底座的前侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定连接有齿轮，所述底座的前侧设置有齿杆，所述支撑台的顶部设置有模型板。
[0007]进一步，所述底座的顶部固定安装有控制面板，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的顶部均通过电动滑台连接。
[0008]进一步，所述电动滑台的内部滑动连接有液压缸，所述液压缸远离电动滑台的一侧连接有加压锤，所述加压锤的内部固定安装有加热丝。
[0009]进一步，所述支撑台位于两个支撑杆之间，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的底部分别与两个限位杆的顶部相互铰接，所述电机的数量为两个。
[0010]进一步，两个所述电机均位于底座的内部，两个所述电机的输出轴处分别与两个齿轮的后侧相互连接。
[0011]进一步，所述模型板的数量为两个，两个所述模型板的底部相互铰接，两个所述模型板的后侧均与支撑台的前侧相互铰接。
[0012]进一步，两个所述齿杆的相背一侧均开设有齿槽，两个所述齿杆的顶部分别与两个模型板的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该灯箱边框生产用折弯装置，通过设置底座对支撑杆进行固定，从而对电动滑台进行支撑，通过设置电动滑台，控制面板驱动电动滑台带动加压锤左右移动，通过设置调节机构，调节机构的各结构相互配合，即可实现对边框角度的调整挤压，使灯箱边框迅速折弯成合适的角度。
[0015]2、该灯箱边框生产用折弯装置，通过设置支撑台，支撑台对模型板进行支撑，限位杆和连接杆能够更好的对模型板进行支撑，通过控制面板驱动电机启动，电机启动带动齿轮转动，当齿轮与齿杆啮合，即可带动两个模型板向相对相背方向移动，从而对边框进行挤压。
附图说明
[0016]图1为本技术正视示意图；
[0017]图2为本技术调节机构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大示意图；
[0019]图4为本技术局部侧视示意图。
[0020]图中：1底座、2支撑杆、3电动滑台、4调节机构、401支撑台、402限位杆、403连接杆、404电机、405齿轮、406齿杆、407模型板、5液压缸、6加压锤。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种灯箱边框生产用折弯装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部设置有电动滑台3，底座1的顶部设置有调节机构4。
[0023]调节机构4包括支撑台401、限位杆402、连接杆403、电机404、齿轮405、齿杆406和模型板407，底座1的顶部固定安装有支撑台401，底座1的顶部设置有数量为两个的限位杆402，限位杆402的顶部铰接有连接杆403，底座1的前侧固定安装有电机404，电机404的输出轴处固定连接有齿轮405，底座1的前侧设置有齿杆406，支撑台401的顶部设置有模型板407。
[0024]在图1和图2中，底座1的顶部固定安装有控制面板，支撑杆2的数量为两个，两个支撑杆2的顶部均通过电动滑台3连接，在本专利中控制面板与底座1内部的电机404通过导线电连接。
[0025]在图1和图2中，电动滑台3的内部滑动连接有液压缸5，液压缸5远离电动滑台3的一侧连接有加压锤6，加压锤6的内部固定安装有加热丝，通过设置电动滑台3驱动加压锤6即可对金属板的折弯处进行反复捶打定型，在加压锤6内部的加热丝，能够使加压锤6迅速发热，从而更方便对金属板捶打变形。
[0026]在图1和图3中，支撑台401位于两个支撑杆2之间，连接杆403的数量为两个，两个连接杆403的底部分别与两个限位杆402的顶部相互铰接，电机404的数量为两个，支撑台401对模型板407进行支撑，限位杆402和连接杆403能够更好的对模型板407进行支撑。
[0027]在图1和图3中，两个电机404均位于底座1的内部，两个电机404的输出轴处分别与两个齿轮405的后侧相互连接，通过控制面板驱动电机404启动，电机404启动带动齿轮405转动，当齿轮405与齿杆406啮合，即可带动两个模型板407向相对相背方向移动，从而对边框进行挤压。
[0028]在图2和图3中，模型板407的数量为两个，两个模型板407的底部相互铰接，两个模型板407的后侧均与支撑台401的前侧相互铰接。
[0029]在图2和图4中，两个齿杆406的相背一侧均开设有齿槽，两个齿杆406的顶部分别与两个模型板407的顶部固定连接。
[0030]综上所述，该灯箱边框生产用折弯装置，首先在对边框的加工过程中先将长度合适的金属板放置在支撑台401的两个模型板407之间，然后控制面板驱动电机404启动，电机404会通过输出轴带动齿轮405转动，并通过与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯箱边框生产用折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部设置有电动滑台(3)，所述底座(1)的顶部设置有调节机构(4)；所述调节机构(4)包括支撑台(401)、限位杆(402)、连接杆(403)、电机(404)、齿轮(405)、齿杆(406)和模型板(407)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑台(401)，所述底座(1)的顶部设置有数量为两个的限位杆(402)，所述限位杆(402)的顶部铰接有连接杆(403)，所述底座(1)的前侧固定安装有电机(404)，所述电机(404)的输出轴处固定连接有齿轮(405)，所述底座(1)的前侧设置有齿杆(406)，所述支撑台(401)的顶部设置有模型板(407)。2.根据权利要求1所述的一种灯箱边框生产用折弯装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有控制面板，所述支撑杆(2)的数量为两个，两个所述支撑杆(2)的顶部均通过电动滑台(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种灯箱边框生产用折弯装置，其特征在于：所述电动滑台(3)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱璐进，王博泓，管浩，石琳琳，于金永，
申请(专利权)人：烟台禄浩照明有限公司，
类型：新型
国别省市：