一种轨道式防坠装置制造方法及图纸

技术编号:39374026 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:08
本实用新型专利技术公开了一种轨道式防坠装置,包括第一安装板,所述第一安装板底部的右侧固定安装有四个安装杆,所述第一安装板的底部设置有两个导轨,所述导轨的底部设置有第二安装板,所述第二安装板的底部设置有第三安装板,所述第三安装板的底部连通有导管,所述导管的底部连通有连接头,所述第一安装板的底部固定安装有四个连接杆,所述连接杆的底部固定安装有盛放箱,所述盛放箱的内部设置有容纳箱,所述容纳箱的一侧连通有阀门。本实用新型专利技术通过第三安装板、连接头和导管之间的配合实现对油气进行装卸,通过连接杆、盛放箱和容纳箱之间的配合实现对第三安装板、连接头和导管进行盛放,对残留的装卸物进行收集,同时避免坠落。同时避免坠落。同时避免坠落。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式防坠装置


[0001]本技术涉及油气装卸
,具体地说,涉及一种轨道式防坠装置。

技术介绍

[0002]防坠装置,是流体装卸时所用到的防护装置,一般的油气装卸区域的轨道式装卸设备的底部均有设置,让装卸设备在不使用时对其进行防护,增加其安全性。
[0003]防坠装置在使用时通过轨道式装卸设备装卸完毕收纳等候移动至其底部对其进行防护,然而在实际的使用时其由于轨道式装卸设备的内部往往会残留少许的装卸物质,长时间积累导致内部存在较多的装卸物,影响后续的使用,不能够满足使用需要。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种轨道式防坠装置,能够对残留的装卸物进行清理方便使用。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种轨道式防坠装置所采用的技术方案是:包括第一安装板,所述第一安装板底部的右侧固定安装有四个安装杆,所述第一安装板的底部设置有两个导轨,所述导轨的底部设置有第二安装板,所述第二安装板的底部设置有第三安装板,所述第三安装板的底部连通有导管,所述导管的底部连通有连接头,所述第一安装板的底部固定安装有四个连接杆,所述连接杆的底部固定安装有盛放箱,所述盛放箱的内部设置有容纳箱,所述容纳箱的一侧连通有阀门。
[0008]作为优选方案,所述第一安装板的底部固定安装有均匀分布的连接块,所述导轨相对远离的一侧与连接块固定连接。
[0009]作为优选方案,所述盛放箱内部的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块相对靠近的一侧与容纳箱固定连接。
[0010]作为优选方案,所述盛放箱的内部设置有放置板,所述盛放箱底部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出轴贯穿盛放箱并与放置板的底部固定连接。
[0011]作为优选方案,所述第二安装板的顶部固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿第二安装板并与第三安装板的顶部固定连接。
[0012]作为优选方案,所述第二安装板的顶部固定安装有安装架,所述安装架相对远离的一侧均转动连接有导向轮。
[0013]作为优选方案,所述安装架相对靠近的一侧均固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿安装架并与导向轮固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种轨道式防坠装置,具备以下有益效果。
[0016]1、通过第三安装板、连接头和导管之间的配合实现对油气进行装卸,通过连接杆、盛放箱和容纳箱之间的配合实现对第三安装板、连接头和导管进行盛放,对残留的装卸物进行收集,同时避免坠落。
[0017]2、通过连接块的设置实现对导轨进行固定,通过限位块和限位槽之间的配合实现对容纳箱进行稳定,通过放置板的设置实现对容纳箱进行放置,通过第一电动伸缩杆的设置实现对放置板进行推动,从而将容纳箱推出,便于对内部的残留物进行清除。
[0018]3、通过第二电动伸缩杆的设置推动第三安装板、连接头和导管下降,从而使得连接头与装载车之间连接,通过导向轮的设置实现整体的移动,通过电机驱动导向轮转动,从而实现对第三安装板、连接头和导管进行移动,从而实现对不同位置的装载车进行连接。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术盛放箱结构示意图;
[0021]图3为本技术盛放箱等轴侧截面结构示意图;
[0022]图4为本技术移动装卸装置结构示意图。
[0023]图中:1、第一安装板;2、安装杆;3、连接杆;4、盛放箱;5、导轨;6、连接块;7、第二安装板;8、第三安装板;9、连接头;10、导管;11、第一电动伸缩杆;12、限位块;13、限位槽;14、容纳箱;15、放置板;16、导向轮;17、安装架;18、第二电动伸缩杆;19、电机。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1

4,本技术:一种轨道式防坠装置,包括第一安装板1,第一安装板1底部的右侧固定安装有四个安装杆2,第一安装板1的底部设置有两个导轨5,导轨5的底部设置有第二安装板7,第二安装板7的底部设置有第三安装板8,第三安装板8的底部连通有导管10,导管10的底部连通有连接头9,第一安装板1的底部固定安装有四个连接杆3,连接杆3的底部固定安装有盛放箱4,盛放箱4的内部设置有容纳箱14,容纳箱14的一侧连通有阀门;
[0028]如图1所示,通过第三安装板8、连接头9和导管10之间的配合实现对油气进行装
卸,通过连接杆3、盛放箱4和容纳箱14之间的配合实现对第三安装板8、连接头9和导管10进行盛放,对残留的装卸物进行收集,同时避免坠落;
[0029]第一安装板1的底部固定安装有均匀分布的连接块6,导轨5相对远离的一侧与连接块6固定连接;
[0030]如图1所示,通过连接块6的设置实现对导轨5进行固定;
[0031]盛放箱4内部的两侧均开设有限位槽13,限位槽13的内部滑动连接有限位块12,限位块12相对靠近的一侧与容纳箱14固定连接;
[0032]如图3所示,通过限位块12和限位槽13之间的配合实现对容纳箱14进行稳定;
[0033]盛放箱4的内部设置有放置板15,盛放箱4底部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆11,第一电动伸缩杆11的输出轴贯穿盛放箱4并与放置板15的底部固定连接;
[0034]如图3所示,通过放置板15的设置实现对容纳箱14进行放置,通过第一电动伸缩杆11的设置实现对放置板15进行推动,从而将容纳箱14推出,便于对内部的残留物进行清除;
[0035]第二安装板7的顶部固定安装有第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18的输出端贯穿第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道式防坠装置,包括第一安装板(1),其特征在于:所述第一安装板(1)底部的右侧固定安装有四个安装杆(2),所述第一安装板(1)的底部设置有两个导轨(5),所述导轨(5)的底部设置有第二安装板(7),所述第二安装板(7)的底部设置有第三安装板(8),所述第三安装板(8)的底部连通有导管(10),所述导管(10)的底部连通有连接头(9),所述第一安装板(1)的底部固定安装有四个连接杆(3),所述连接杆(3)的底部固定安装有盛放箱(4),所述盛放箱(4)的内部设置有容纳箱(14),所述容纳箱(14)的一侧连通有阀门。2.根据权利要求1所述的一种轨道式防坠装置,其特征在于:所述第一安装板(1)的底部固定安装有均匀分布的连接块(6),所述导轨(5)相对远离的一侧与连接块(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种轨道式防坠装置,其特征在于:所述盛放箱(4)内部的两侧均开设有限位槽(13),所述限位槽(13)的内部滑动连接有限位块(12),所述限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉春生刘杰彭聂元李凯胡佳辉
申请(专利权)人:天曰能安达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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