雾化组件及其雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种雾化组件及其雾化装置，雾化组件包括支架、设置于支架内的陶瓷雾化芯，支架与陶瓷雾化芯之间的间隙填充有用于密封该间隙的柔性导液体；陶瓷雾化芯包括陶瓷导液体和发热体，陶瓷导液体包括进液面和雾化面，陶瓷导液体的雾化面沿轴向方向上下贯通以形成气流通道；支架侧壁上设有进液口；雾化装置包括外壳、设置于外壳内的雾化组件、密封座、设置于密封座底部且与外壳连接的底座；本实用新型专利技术的雾化组件，通过在陶瓷雾化芯与支架之间填充用于密封的柔性导液体，由于柔性导液体具有一定的弹性，可以填充陶瓷雾化芯与支架的间隙；同时浸润雾化烟油后，相当于一层油膜，密封作用更佳，进而避免漏液现象的出现，也避免糊芯。免糊芯。免糊芯。

【技术实现步骤摘要】
雾化组件及其雾化装置


[0001]本技术涉及电子雾化
，尤其涉及一种雾化组件及其雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置是一种采用电加热液体来使得液体被加热雾化的一种装置，目前较多的应用在电子烟领域，电子烟由于具有类似香烟的体验感，作为新型烟草制品在今年来流行。电子雾化装置的核心在于雾化芯，而雾化芯从材质上面来分类大致可以分为陶瓷芯(陶瓷雾化芯)和棉芯(导液棉雾化芯)，其中陶瓷雾化芯由于具有较好的结构强度、组装方便，而其孔隙率可控，孔径大小可控，相较于导液棉雾化芯具有更高的一致性，但是多孔陶瓷存在问题也较为明显，就是由于其属于硬质的材料，多孔陶瓷和其他零件之间的间隙需要密封，如果密封不好容易出现漏液，再就是多孔陶瓷由于是通过高温烧结成型，难以做到很精密的尺寸公差，因此和组装零件之间间隙会不稳定。还有就是由于多孔陶瓷的微孔是固定的不可变化的，因此气体从多孔陶瓷内经过到达雾化芯是容易有堆积在微孔通道内占用进液通道，出现有糊芯的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种雾化组件及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化组件，包括中空结构的支架(1)、设置于所述支架(1)内的陶瓷雾化芯(2)，其特征在于，所述支架(1)与所述陶瓷雾化芯(2)之间的间隙填充有用于密封该间隙的柔性导液体(3)；所述陶瓷雾化芯(2)包括陶瓷导液体(21)和发热体(22)，所述陶瓷导液体(21)与所述柔性导液体(3)相贴合的表面形成进液面(211)，所述陶瓷导液体(21)与所述发热体(22)相贴合或相嵌接的表面形成雾化面(212)，所述陶瓷导液体(21)对应所述雾化面(212)沿轴向方向上下贯通以形成气流通道(B)；所述支架(1)侧壁上设有用于向所述柔性导液体(3)导液的进液口(11)；所述陶瓷导液体(21)对应于所述进液面(211)上开设有至少一个与所述进液口(11)相连通的换气微槽(214)，使所述雾化面(212)、所述换气微槽(214)、所述柔性导液体(3)以及进液口(11)相连通形成换气通道(A)。2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述换气微槽(214)由所述进液面(211)的底部向上延伸设置，至少延伸至对应所述进液口(11)位置。3.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述换气微槽(214)的槽深为0.2
‑
2mm。4.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述陶瓷导液体(21)呈圆筒状结构，对应的所述柔性导液体(3)、所述支架(1)也呈圆筒状结构，所述发热体(22)为螺旋筒状或圆柱状。5.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述进液口(11)沿所述支架(1)的周向间隔设置，所述陶瓷导液体(21)沿外壁面周向间隔设置有与所述进液口(11)相连通的换气微槽(214)，以使所述雾化面(212)与所述进液口(11)相连通。6.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述陶瓷导液体(21)呈上下贯通的方柱结构，对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，
申请(专利权)人：深圳市华诚达精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：